Desarrollo de un procedimiento de soldadura para recuperación de espesor de pared en tubería API 5L grado x65 en servicio, para transporte de hidrocarburos
El sector de hidrocarburos en Colombia tiene un aporte muy importante en inversión local y extranjera impulsando el desarrollo del país mediante de la exploración y exportación de crudos en diferentes regiones del país. El transporte de crudo a través de los oleoductos con destino a puertos y/o refi...
- Autores:
-
Rondón Botello, Vanessa
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2014
- Institución:
- Universidad Libre
- Repositorio:
- RIU - Repositorio Institucional UniLibre
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- OAI Identifier:
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- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10901/9859
- Palabra clave:
- Soldadura
Tubería
Ingeniería
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El sector de hidrocarburos en Colombia tiene un aporte muy importante en inversión local y extranjera impulsando el desarrollo del país mediante de la exploración y exportación de crudos en diferentes regiones del país. El transporte de crudo a través de los oleoductos con destino a puertos y/o refinerías, se considera un punto crítico que puede afectar tanto la producción como la exportación de crudo. La pérdida de espesor por corrosión en la tubería de transporte, es uno de los mecanismos de daño que afectan la operación estándar de los oleoductos y la cual se ha mitigado por medio de la instalación de camisas de refuerzo o de contención, proceso que a la fecha emplea prolongados tiempos de intervención. Por lo anterior mediante el siguiente documento se proyectó plantear un procedimiento de soldadura que me permita realizar reparación por recuperación de espesores de pared en tubería en servicio con el fin de innovar en los tipos de reparación para este tipo de daño teniendo en cuenta los dos fenómenos principales al realizar soldaduras en servicio, el agrietamiento inducido por el hidrogeno (hydrogen Craking) y la perforación de la línea (burning-trougth), el primero de estos será revisado mediante la determinación de la soldabilidad y el carbono equivalente y la perforación de la línea serán tratados más adelante. |
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Por lo anterior mediante el siguiente documento se proyectó plantear un procedimiento de soldadura que me permita realizar reparación por recuperación de espesores de pared en tubería en servicio con el fin de innovar en los tipos de reparación para este tipo de daño teniendo en cuenta los dos fenómenos principales al realizar soldaduras en servicio, el agrietamiento inducido por el hidrogeno (hydrogen Craking) y la perforación de la línea (burning-trougth), el primero de estos será revisado mediante la determinación de la soldabilidad y el carbono equivalente y la perforación de la línea serán tratados más adelante.PDFapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2SoldaduraTuberíaIngenieríaTESISTESIS- INGENIERÍAFACULTAD DE INGENIERÍAESPECIALIZACIÓN EN SOLDADURASOLDADURACORROSIÓNPROCESO QUÍMICOCorrosiónCorrosión en suelosTuberíaPerforación de líneaFisuración por hidrógenoSoldaduraDesarrollo de un procedimiento de soldadura para recuperación de espesor de pared en tubería API 5L grado x65 en servicio, para transporte de hidrocarburosTrabajo de GradoTesis de Especializacióninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisNACE Standard RP 0502: Standard Recommended Practice Pipeline External Corrosion Direct Assessment Methodology. 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Recuperado el 17 de 11 de 2014, de https:/www.socalgas.com/documents/news-room/fact-sheets/In- LinePipelineInspection.pdfORIGINALDESARROLLO DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA RECUPERACIÓN DE ESPESOR DE PARED EN TUBERIA API .pdfDESARROLLO DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA RECUPERACIÓN DE ESPESOR DE PARED EN TUBERIA API .pdfRondónBotelloVanessa2014application/pdf1476826http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9859/1/DESARROLLO%20DE%20UN%20PROCEDIMIENTO%20DE%20SOLDADURA%20PARA%20RECUPERACI%c3%93N%20DE%20ESPESOR%20DE%20PARED%20EN%20TUBERIA%20API%20.pdf49e1d31fa0267faa67a292d802e9e288MD51Rondon Botello, Vanessa.pdfRondon Botello, Vanessa.pdfapplication/pdf311469http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9859/4/Rondon%20Botello%2c%20Vanessa.pdf155eb42716e0362c606fb59f16dcd1adMD54LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9859/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52THUMBNAILDESARROLLO DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA RECUPERACIÓN DE ESPESOR DE PARED EN TUBERIA API .pdf.jpgDESARROLLO DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA RECUPERACIÓN DE ESPESOR DE PARED EN TUBERIA API .pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg6102http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9859/3/DESARROLLO%20DE%20UN%20PROCEDIMIENTO%20DE%20SOLDADURA%20PARA%20RECUPERACI%c3%93N%20DE%20ESPESOR%20DE%20PARED%20EN%20TUBERIA%20API%20.pdf.jpg6c9b0d62d3a6bec109ba7232ed6c2586MD5310901/9859oai:repository.unilibre.edu.co:10901/98592024-09-18 17:35:16.632Repositorio Institucional Unilibrerepositorio@unilibrebog.edu.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 |