Plan de mejoramiento del sistema productivo en talleres Mamutt LTDA

La presente investigación se realizó en Talleres Mamutt Ltda., empresa dedicada a la fabricación de maquinaria pesada para construcción como trituradoras de piedra, zarandas vibratorias, impactadoras, bandas transportadoras a gran nivel, igualmente presta servicios de reparación y mantenimiento a ma...

Full description

Autores:
Chaspuengal Mora, Camilo Andrés
Murillo Pulido, Guillermo Alfonso
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2015
Institución:
Universidad Libre
Repositorio:
RIU - Repositorio Institucional UniLibre
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.unilibre.edu.co:10901/11353
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10901/11353
Palabra clave:
Efficiency
Productivity
Manpower
Indicators
Distribution plant
Tesis
Tesis ingeniería
Facultad de ingeniería
Ingeniería industrial
Producción
Intensidad de mano de obra
Productividad
Eficacia
Productividad
Indicadores
Distribución en planta
Mano de obra
Rights
openAccess
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
Description
Summary:La presente investigación se realizó en Talleres Mamutt Ltda., empresa dedicada a la fabricación de maquinaria pesada para construcción como trituradoras de piedra, zarandas vibratorias, impactadoras, bandas transportadoras a gran nivel, igualmente presta servicios de reparación y mantenimiento a maquinaria pesada de construcción. Es una empresa de tradición familiar, la cual cuenta con instalaciones propias en la sabana de Bogotá. El objetivo fundamental de este proyecto de grado, radicó en plantear una propuesta para el mejoramiento del sistema productivo de la planta, por medio de mediciones de productividad como eficiencia, eficacia, efectividad, además de las respectivas mediciones de horas hombre, y horas máquina, entre las muchas usadas para lograr establecer un planteamiento integral para la satisfacción de las necesidades de fabricación de Talleres Mamutt como de su cliente externo, al ser más efectivos y oportunos en sus entregas lo cual redundará en una mayor rentabilidad en el ejercicio financiero arrojado al final de cada año. Los análisis realizados se efectuaron por medio de diversas visitas a la planta como a las oficinas para poder hacer el levantamiento de la información, medir la producción real del operario, por lo que se establecieron indicadores de gestión, para realizar un control de los procesos. En la realización de la investigación se utilizaron diversas herramientas de ingeniería buscando conocer el estado actual de la empresa y al consolidar los resultados fue necesario diseñar y aplicar indicadores de gestión que permitieran clarificar cuales eran las actividades del proceso que presentaban más incidencias en los parámetros evaluados. Posteriormente, cuando se plasmaron diferentes opciones de distribución de planta, la propuesta de Posición Fija fue la que arrojó un mejor resultado, debido a que los indicadores de eficacia de producción, mano de obra y costos tuvieron un mejor comportamiento.