Desarrollo de un sistema de estandarización y optimización en la línea de producción de conos de acerías de los Andes S.A.S.
El presente Trabajo de Grado se desarrolló en ACERÍAS DE LOS ANDES S.A.S., la cual está dedicada a la fabricación de productos en hierro y acero, por lo cual se estableció un sistema productivo capaz de estandarizar y optimizar la línea de conos, a través de la utilización de metodologías aplicables...
- Autores:
-
Álvarez Jiménez, Eliana Andrea
Medina Farfán, Ingrid Carolina
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2012
- Institución:
- Universidad Libre
- Repositorio:
- RIU - Repositorio Institucional UniLibre
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.unilibre.edu.co:10901/9228
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10901/9228
- Palabra clave:
- Normalización
Optimización
Producción
Standardize
Optimize
Reengineering
Control
Integration
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INGENIERÍA INDUSTRIAL
INDUSTRIA
INDUSTRIAS SIDEROMETALÚRGICAS
INFORMACIÓN
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Estandarizar Optimizar Reingeniería Control Integración |
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El presente Trabajo de Grado se desarrolló en ACERÍAS DE LOS ANDES S.A.S., la cual está dedicada a la fabricación de productos en hierro y acero, por lo cual se estableció un sistema productivo capaz de estandarizar y optimizar la línea de conos, a través de la utilización de metodologías aplicables al problema. Evaluando las falencias presentadas en los departamentos operativo y administrativo, así como los recursos con los cuales cuenta la empresa, se construyó un sistema lógico y ordenado, tendiente a controlar el proceso de fabricación del repuesto objeto de estudio. En el desarrollo del presente documento, se describieron las problemáticas evidenciadas a través de la recolección y análisis de la información, evaluando cada una de las áreas y falencias allí presentadas, con lo cual mediante la utilización de herramientas de reingeniería y encadenamiento de las operaciones, se determinó que es posible la integración y mejora significativa de los procesos llevados a cabo en la compañía. |
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En el desarrollo del presente documento, se describieron las problemáticas evidenciadas a través de la recolección y análisis de la información, evaluando cada una de las áreas y falencias allí presentadas, con lo cual mediante la utilización de herramientas de reingeniería y encadenamiento de las operaciones, se determinó que es posible la integración y mejora significativa de los procesos llevados a cabo en la compañía.The present degree work was developed at Acedia’s de los Andes S.A.S., which manufactures iron and steel products. It established a system of production capable of standardizing and optimizing the cone line, through the utilization of methods applicable to the problem. Evaluating failures present in the operations and administration departments, as well as the resources available to the company, a logic and organized system was created with the purpose of controlling the part under consideration. In the development of this document, the proven problems are described through the recollection and analysis of the information, evaluating each of the areas and present failures. Through the use of re-engineering tools and linkage of the operations, it was determined that is possible the integration and improvement of the processes carried out by the company.PDFapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2NormalizaciónOptimizaciónProducciónStandardizeOptimizeReengineeringControlIntegrationTESIS - FACULTAD DE INGENIERÍAINGENIERÍA INDUSTRIALINDUSTRIAINDUSTRIAS SIDEROMETALÚRGICASINFORMACIÓNEstandarizarOptimizarReingenieríaControlIntegraciónDesarrollo de un sistema de estandarización y optimización en la línea de producción de conos de acerías de los Andes S.A.S.Trabajo de GradoTesis de Pregradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTOVAR, Arturo & MOTA Alejandro. CPIMC Un Modelo de Administración por Procesos. Ed. Panorama 2007.NIEBEL B. W., Freivalds A. Ingeniería Industrial, Métodos, estándares y diseño del trabajo. Ed. Alfaomega. ED. 11a. México 2004.PÉREZ FERNÁNDEZ DE VELASCO, José Antonio. Gestión por procesos 3a edición. Editorial ESIC – 2009.BELTRÁN SANZ, Jaime. Instituto Andaluz de Tecnología. Guía para una gestión basada en procesoARIZABALETA, Elizabeth Vidal. Diagnostico Organizacional, Evaluación sistémica del desempeño empresarial en el área digital. Ecoe Ediciones 2° Ed. Bogotá 2004.CHANG, Richard Y. & NIEDZWIECKI, Matthew E. Las herramientas para la mejora continua de la calidad. Editorial Granica S.A. Volumen. 2.HARRINGTON James. Mejoramiento de Procesos. Editorial McGraw-Hill Colombia, 1993.VILLASEÑOR, Contreras Alberto. Manual de Lean Manufacturing: Guía Básica, 2a edición. Editorial Limusa, 2008.HAMMER, Michael & STANTON, Steven. La Revolución de la Reingeniería. Editorial Díaz de Santos, 1997.DAFT, Richard L. Administración, 6a edición. Editorial Thomson.HITT, Michael A., IRELAND, Duane, HOSKISSON, Robert E. Administración estratégica – Competitividad y globalización. 7° Edición. Editorial Cengage. 2008.ARJONILLA DOMÍNGUEZ Sixto Jesús, MEDINA GARRIDO José Aurelio, La gestión de los sistemas de información en la empresa. EdicionesPirámide. 2a Edición 2007.www.dane.gov.co. DANE, Departamento Administrativo Nacional de Estadística. Consultado en febrero de 2012. http://www.andi.com.co. ANDI, Fedemetal. Principales noticias del Sector. Boletín, 2o Trimestre de 2011. Consultado en Febrero de 2012.www.aceandes.com. Acerías de los Andes SAS. Consultado en noviembre de 2011.www.espe.edu.ec. Consultado en noviembre de 2011.www.mailxmail.com. [Matriz de Vester]. Consultado en mayo de 2012.www.todoexpertos.com. Consultado en noviembre de 2011.www.vision.imcp.org.mx. Instituto Mexicano de Contadores Públicos. Consultado en marzo de 2012.www.astm.org/ABOUT/aboutASTM.html. Consultado en mayo de 2012.ORIGINALPROYECTO FINAL.pdfPROYECTO FINAL.pdfÁlvarezJiménezElianaAndrea2012application/pdf7199850http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9228/1/PROYECTO%20FINAL.pdf4e674fec055c0295f86c2f2153b370cdMD51Scan_0505_merged.pdfScan_0505_merged.pdfAutorizaciónapplication/pdf770271http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9228/4/Scan_0505_merged.pdf44360d5e64b0660d7bf1c68bc91c8319MD54LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9228/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52THUMBNAILPROYECTO FINAL.pdf.jpgPROYECTO FINAL.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg5404http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9228/3/PROYECTO%20FINAL.pdf.jpg6c2357a73431147cb72cdeb3f48451dbMD53Scan_0505_merged.pdf.jpgScan_0505_merged.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg22495http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9228/5/Scan_0505_merged.pdf.jpg6d618fa0766659fd1ca685002a7e0936MD5510901/9228oai:repository.unilibre.edu.co:10901/92282022-10-11 12:57:31.838Repositorio Institucional Unilibrerepositorio@unilibrebog.edu.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 |