Modelamiento del diagrama esfuerzo vs deformación de un acero AISI SAE 1045 tratado desde temperaturas intercríticas mediante un análisis computacional.
En el presente trabajo se realizó el macromodelamiento de un acero 1045 tratado térmicamente con el propósito de obtener la mejor aproximación a la curva esfuerzo vs deformación obtenida previamente en un ensayo a tensión realizado; con lo cual, una vez elaborado el modelo experimental, se calcula e...
- Autores:
-
Herrera Agudelo, Nicolas David
Moreno Castaño, Jose Yeferson
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad Libre
- Repositorio:
- RIU - Repositorio Institucional UniLibre
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.unilibre.edu.co:10901/19388
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10901/19388
- Palabra clave:
- Dual phase steel
Deformation
Stress
Modeling
Plasticity model
Ingeniería
Maquinaria
Esfuerzos y deformaciones
Materiales -- Propiedades mecánicas
Resistencia de materiales
Elasticidad
Fatiga de materiales
Acero doble fase
Deformación
Esfuerzo
Modelamiento
Modelo de plasticidad
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- openAccess
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En el presente trabajo se realizó el macromodelamiento de un acero 1045 tratado térmicamente con el propósito de obtener la mejor aproximación a la curva esfuerzo vs deformación obtenida previamente en un ensayo a tensión realizado; con lo cual, una vez elaborado el modelo experimental, se calcula el módulo de Young y se seleccionan las parejas de datos esfuerzo y deformación plástica, parámetros que posteriormente se usan para el desarrollo del modelado multilíneal isotrópico. Una vez desarrollada la simulación del diagrama, se compara con la gráfica experimental, obteniendo un comportamiento similar entre ambos modelos y porcentajes de error menores al 1% en la zona plástica de la curva, evidenciando que la simulación computacional es una herramienta confiable para representar el comportamiento del acero. |
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Una vez desarrollada la simulación del diagrama, se compara con la gráfica experimental, obteniendo un comportamiento similar entre ambos modelos y porcentajes de error menores al 1% en la zona plástica de la curva, evidenciando que la simulación computacional es una herramienta confiable para representar el comportamiento del acero.Universidad Libre - Facultad de Ingeniería - Ingeniería MecánicaIn this job it has been made the diagram modeling of stress vs deformation of the AISI SAE 1045 steel thermal treated, with the objective to obtain the best approximation to the stress vs deformation curve obtained previously by a tensile test, for that reason, with the experimental model, it was calculated the young modulus and selected the stress and plastique deformation data pairs, parameters that will use to the development of the multilíneal isotropic modeling. Once the diagram simulation was developed, it was compared with the experimental model, obtained a similar behavior between both models and lower than 1% error percentage in the plastic zone, showing that the computational simulation is a trustworthy tool to represent the behavior steel.PDFspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Modelamiento del diagrama esfuerzo vs deformación de un acero AISI SAE 1045 tratado desde temperaturas intercríticas mediante un análisis computacional.Dual phase steelDeformationStressModelingPlasticity modelIngenieríaMaquinariaEsfuerzos y deformacionesMateriales -- Propiedades mecánicasResistencia de materialesElasticidadFatiga de materialesAcero doble faseDeformaciónEsfuerzoModelamientoModelo de plasticidadTesis de Pregradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisAmirmaleki, M., Samei, J., Green, D., Van Reimsdijk, I., & Steward, L. “3D micromechanical modeling of dual phase steels using the representative volume element method”. ELSEVIER, Mechanics of Materials, 27-39. (2016)García Camilo y Leon Edwin, “Macromodelamiento del diagrama esfuerzo- deformación de un acero AISI 1020 templado desde temperaturas intercriticas”, Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Facultad Tecnológica. Bogotá, Colombia. (2017)Castellanos, Gerardo; Camacho Juan. “Simulación y verificación experimental del diagrama esfuerzo-deformación a partir de la microestructura de un acero doble fase SAE 1045 tratado térmicamente”. Universidad Libre. Facultad de Ingeniería. Departamento de Mecánica. Bogotá, Colombia. (2018)Rodríguez, Daniel; Álvarez Juan. “Verificación del diagrama esfuerzo- deformación de un acero AISI 1020 templado a temperaturas intercríticas usando la técnica RVE por elementos finitos”. Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Facultad Tecnológica. Departamento de Mecánica. Bogotá, Colombia. (2018).Bohórquez C. “Modelamiento micromecánico del diagrama esfuerzo vs deformación de un acero doble fase cementado”. Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Facultad de Ingeniería. Departamento de Mecánica. Bogotá, Colombia (2017).Capilla, Gustavo; Plascencia, Héctor; Salazar, Alonso; Aguilera, Luz; Negrete, Guillermo “Simulación por elementos finitos de prueba de tensión de EPS”. Universidad de Guanajuato. Facultad de Ingeniería. Departamento de Mecánica. San Luis de Potosí, México. (2011).Galvis Daniel, Gonzales Juan. “Micromodelamiento mecánico del diagrama esfuerzo-deformación de un acero AISI SAE 1045 templado desde temperaturas intercríticas”. Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Facultad de Ingeniería. Departamento de Mecánica. Bogotá, Colombia. (2017).Schellekens, M., Coenen, E., & Kouznetsova, V.” Microstructural modelling of dual phase steel.” (2010)N. Fonstein. (2016). “Dual-Phase Steels”. Retrieved from https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780081006382000079Al-Abbasi, F., & Nemes, J. “Micromechanical modeling of dual phase Steels”. 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(2013).THUMBNAILProyecto de grado Nicolas Herrera y Yeferson Moreno (2).pdf.jpgProyecto de grado Nicolas Herrera y Yeferson Moreno (2).pdf.jpgimage/png248401http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/19388/3/Proyecto%20de%20grado%20Nicolas%20Herrera%20y%20Yeferson%20Moreno%20%282%29.pdf.jpg497074aa8261e4e3121f0a3d5ca1990fMD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/19388/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52ORIGINALProyecto de grado Nicolas Herrera y Yeferson Moreno (2).pdfProyecto de grado Nicolas Herrera y Yeferson Moreno (2).pdfTesis de Pregradoapplication/pdf5164556http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/19388/1/Proyecto%20de%20grado%20Nicolas%20Herrera%20y%20Yeferson%20Moreno%20%282%29.pdf8b7c72dd4671468936f67e2ef8e9e885MD5110901/19388oai:repository.unilibre.edu.co:10901/193882024-08-29 10:50:51.371Repositorio Institucional Unilibrerepositorio@unilibrebog.edu.coTk9URTogUExBQ0UgWU9VUiBPV04gTElDRU5TRSBIRVJFClRoaXMgc2FtcGxlIGxpY2Vuc2UgaXMgcHJvdmlkZWQgZm9yIGluZm9ybWF0aW9uYWwgcHVycG9zZXMgb25seS4KCk5PTi1FWENMVVNJVkUgRElTVFJJQlVUSU9OIExJQ0VOU0UKCkJ5IHNpZ25pbmcgYW5kIHN1Ym1pdHRpbmcgdGhpcyBsaWNlbnNlLCB5b3UgKHRoZSBhdXRob3Iocykgb3IgY29weXJpZ2h0Cm93bmVyKSBncmFudHMgdG8gRFNwYWNlIFVuaXZlcnNpdHkgKERTVSkgdGhlIG5vbi1leGNsdXNpdmUgcmlnaHQgdG8gcmVwcm9kdWNlLAp0cmFuc2xhdGUgKGFzIGRlZmluZWQgYmVsb3cpLCBhbmQvb3IgZGlzdHJpYnV0ZSB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gKGluY2x1ZGluZwp0aGUgYWJzdHJhY3QpIHdvcmxkd2lkZSBpbiBwcmludCBhbmQgZWxlY3Ryb25pYyBmb3JtYXQgYW5kIGluIGFueSBtZWRpdW0sCmluY2x1ZGluZyBidXQgbm90IGxpbWl0ZWQgdG8gYXVkaW8gb3IgdmlkZW8uCgpZb3UgYWdyZWUgdGhhdCBEU1UgbWF5LCB3aXRob3V0IGNoYW5naW5nIHRoZSBjb250ZW50LCB0cmFuc2xhdGUgdGhlCnN1Ym1pc3Npb24gdG8gYW55IG1lZGl1bSBvciBmb3JtYXQgZm9yIHRoZSBwdXJwb3NlIG9mIHByZXNlcnZhdGlvbi4KCllvdSBhbHNvIGFncmVlIHRoYXQgRFNVIG1heSBrZWVwIG1vcmUgdGhhbiBvbmUgY29weSBvZiB0aGlzIHN1Ym1pc3Npb24gZm9yCnB1cnBvc2VzIG9mIHNlY3VyaXR5LCBiYWNrLXVwIGFuZCBwcmVzZXJ2YXRpb24uCgpZb3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgdGhlIHN1Ym1pc3Npb24gaXMgeW91ciBvcmlnaW5hbCB3b3JrLCBhbmQgdGhhdCB5b3UgaGF2ZQp0aGUgcmlnaHQgdG8gZ3JhbnQgdGhlIHJpZ2h0cyBjb250YWluZWQgaW4gdGhpcyBsaWNlbnNlLiBZb3UgYWxzbyByZXByZXNlbnQKdGhhdCB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gZG9lcyBub3QsIHRvIHRoZSBiZXN0IG9mIHlvdXIga25vd2xlZGdlLCBpbmZyaW5nZSB1cG9uCmFueW9uZSdzIGNvcHlyaWdodC4KCklmIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uIGNvbnRhaW5zIG1hdGVyaWFsIGZvciB3aGljaCB5b3UgZG8gbm90IGhvbGQgY29weXJpZ2h0LAp5b3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgeW91IGhhdmUgb2J0YWluZWQgdGhlIHVucmVzdHJpY3RlZCBwZXJtaXNzaW9uIG9mIHRoZQpjb3B5cmlnaHQgb3duZXIgdG8gZ3JhbnQgRFNVIHRoZSByaWdodHMgcmVxdWlyZWQgYnkgdGhpcyBsaWNlbnNlLCBhbmQgdGhhdApzdWNoIHRoaXJkLXBhcnR5IG93bmVkIG1hdGVyaWFsIGlzIGNsZWFybHkgaWRlbnRpZmllZCBhbmQgYWNrbm93bGVkZ2VkCndpdGhpbiB0aGUgdGV4dCBvciBjb250ZW50IG9mIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uLgoKSUYgVEhFIFNVQk1JU1NJT04gSVMgQkFTRUQgVVBPTiBXT1JLIFRIQVQgSEFTIEJFRU4gU1BPTlNPUkVEIE9SIFNVUFBPUlRFRApCWSBBTiBBR0VOQ1kgT1IgT1JHQU5JWkFUSU9OIE9USEVSIFRIQU4gRFNVLCBZT1UgUkVQUkVTRU5UIFRIQVQgWU9VIEhBVkUKRlVMRklMTEVEIEFOWSBSSUdIVCBPRiBSRVZJRVcgT1IgT1RIRVIgT0JMSUdBVElPTlMgUkVRVUlSRUQgQlkgU1VDSApDT05UUkFDVCBPUiBBR1JFRU1FTlQuCgpEU1Ugd2lsbCBjbGVhcmx5IGlkZW50aWZ5IHlvdXIgbmFtZShzKSBhcyB0aGUgYXV0aG9yKHMpIG9yIG93bmVyKHMpIG9mIHRoZQpzdWJtaXNzaW9uLCBhbmQgd2lsbCBub3QgbWFrZSBhbnkgYWx0ZXJhdGlvbiwgb3RoZXIgdGhhbiBhcyBhbGxvd2VkIGJ5IHRoaXMKbGljZW5zZSwgdG8geW91ciBzdWJtaXNzaW9uLgo= |