Estudio microestructural de un acero 1045 tratado termomecánicamente

En la actualidad el estudio y la aplicación de los aceros se ha incrementado considerablemente debido a sus propiedades mecánicas; pero la creciente dificultad en el suministro de materia prima para la transformación de nuevos metales y su alto costo, hacen que se creen nuevos procesos en los materi...

Full description

Autores:
Quezada García, Jeimy Alejandra
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2015
Institución:
Universidad Libre
Repositorio:
RIU - Repositorio Institucional UniLibre
Idioma:
OAI Identifier:
oai:repository.unilibre.edu.co:10901/22569
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10901/22569
Palabra clave:
Acero 1045
Termomecánica
Recocido isotérmico
Forja en frio
Microscopia óptica
1045 steel
Thermomechanical
Isothermal annealing
Cold forge
Optical microscopy
Acero--Análisis
Ingeniería mecánica
Rights
openAccess
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description En la actualidad el estudio y la aplicación de los aceros se ha incrementado considerablemente debido a sus propiedades mecánicas; pero la creciente dificultad en el suministro de materia prima para la transformación de nuevos metales y su alto costo, hacen que se creen nuevos procesos en los materiales ya existentes para lograr una mejora en las propiedades mecánicas, sin aumentar en exceso los costos de producción.[19]. Uno de estos nuevos procesos es el llamado “tratamiento termomecánico”, el cual viene siendo utilizado en los aceros debido a las excelentes propiedades alcanzadas en investigaciones previas. El tratamiento termomecánico, como su nombre lo indica, es un tratamiento en el que por lo general se aplica un tratamiento mecánico y uno térmico simultáneamente (laminado en caliente), sin embargo en algunos tipos de aceros, medio y bajo carbono, es posible realizar un tratamiento mecánico en frio (forja) seguido de un tratamiento térmico.[1]. Sin embargo para que se encuentren resultados significativos en el aumento de la resistencia mecánica de los aceros, es crítico que se encuentre un equilibrio entre los elementos de aleación y los parámetros utilizados a la hora de aplicar el tratamiento termomecánico[13].
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spelling Bohórquez Ávila, Carlos ArturoQuezada García, Jeimy AlejandraBogotá2022-05-26T17:12:35Z2022-05-26T17:12:35Z2015https://hdl.handle.net/10901/22569En la actualidad el estudio y la aplicación de los aceros se ha incrementado considerablemente debido a sus propiedades mecánicas; pero la creciente dificultad en el suministro de materia prima para la transformación de nuevos metales y su alto costo, hacen que se creen nuevos procesos en los materiales ya existentes para lograr una mejora en las propiedades mecánicas, sin aumentar en exceso los costos de producción.[19]. Uno de estos nuevos procesos es el llamado “tratamiento termomecánico”, el cual viene siendo utilizado en los aceros debido a las excelentes propiedades alcanzadas en investigaciones previas. El tratamiento termomecánico, como su nombre lo indica, es un tratamiento en el que por lo general se aplica un tratamiento mecánico y uno térmico simultáneamente (laminado en caliente), sin embargo en algunos tipos de aceros, medio y bajo carbono, es posible realizar un tratamiento mecánico en frio (forja) seguido de un tratamiento térmico.[1]. Sin embargo para que se encuentren resultados significativos en el aumento de la resistencia mecánica de los aceros, es crítico que se encuentre un equilibrio entre los elementos de aleación y los parámetros utilizados a la hora de aplicar el tratamiento termomecánico[13].Universidad Libre – Facultad de Ingeniería -- Ingeniería MecánicaAt present, the study and application of steels has increased considerably due to their mechanical properties; but the growing difficulty in supplying raw material for the transformation of new metals and its high cost, mean that new processes are created in existing materials to achieve an improvement in mechanical properties, without excessively increasing production costs. [19]. One of these new processes is the so-called "thermomechanical treatment", which has been used in steels due to the excellent properties achieved in previous research. The thermomechanical treatment, as its name indicates, is a treatment in which a mechanical and a thermal treatment are generally applied simultaneously (hot rolling), however in some types of steel, medium and low carbon, it is possible to perform cold mechanical treatment (forging) followed by heat treatment.[1]. However, in order to find significant results in increasing the mechanical resistance of steels, it is critical that a balance be found between the alloying elements and the parameters used when applying the thermomechanical treatment[13].PDFhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Acero 1045TermomecánicaRecocido isotérmicoForja en frioMicroscopia óptica1045 steelThermomechanicalIsothermal annealingCold forgeOptical microscopyAcero--AnálisisIngeniería mecánicaEstudio microestructural de un acero 1045 tratado termomecánicamenteTesis de Pregradoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fALMOTHAM, Saad N. (2013). An evaluation of microstructural factors affecting cold headbility of medium carbon steels. ProQuestALVARES, E. N., et al. (2004). Fundamentos de la trafilación. Tecnología Mecánica II. Universidad de Buenos Aires. Facultad de IngenieríaASKELAND, Donald R.; FULAY, Pradeep P.y WRIGHT, Wendelin J. (2013). Ciencia e ingeniería de materiales. Mexico: Cengage LearingASTM INTERNATIONAL . (2004). Standard Test Methods of Compression Testing of Metallic Materials at Room Temperature. Estados UnidosASTM INTERNATIONAL. (2004). Standard Guide for Preparation of Metallographic Specimens. Estados UnidosASTM INTERNATIONAL. (2004). Standard Guide for Quantitative Analysis by EnergyDispersive Spectroscopy. Estado UnidosASTM INTERNATIONAL. (2004). Standard Practice for Microetching Metals and Alloys. Estados UnidosASTM INTERNATIONAL. (2004). Standard Specification for Steel Bars, Carbon, ColdFinished, Standard Quality. Estados UnidosASTM INTERNATIONAL. (2004). Standard Test Method for Determining Volume Fraction by Systematic Manual Point Count. Estados UnidosASTM INTERNATIONAL. (2004). Standard Test Method for Macroetching Metals and Alloys. Estados UnidosASTM INTERNATIONAL. (2004). 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