Estudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° C

El siguiente trabajo presenta de manera experimental el efecto de la temperatura sobre las propiedades físicas de la adherencia y morfología de un recubrimiento generado a partir de la técnica de aspersión por arco eléctrico. El material que se proyectó como recubrimiento, fue el alambre TAFA 30 T s...

Full description

Autores:
Matallana Buitrago, Andrés Eduardo
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2019
Institución:
Universidad Libre
Repositorio:
RIU - Repositorio Institucional UniLibre
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.unilibre.edu.co:10901/15857
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10901/15857
Palabra clave:
Adherencia
Ingeniería mecánica
adherence
adhesion
ASTM C-633 standard
covering
sprinkler technique
substrate
Ingeniería Mecánica
Revestimientos plásticos -- análisis
Corrosión y anticorrosivos
Revestimientos protectores
Microestructuras
Calentamiento aerodinámico
adherencia
adhesión
norma ASTM C-633
recubrimiento
substrato
técnica de aspersión
Rights
openAccess
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
id RULIBRE2_36b4101c8af7ece34a8062a09e256506
oai_identifier_str oai:repository.unilibre.edu.co:10901/15857
network_acronym_str RULIBRE2
network_name_str RIU - Repositorio Institucional UniLibre
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Estudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° C
title Estudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° C
spellingShingle Estudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° C
Adherencia
Ingeniería mecánica
adherence
adhesion
ASTM C-633 standard
covering
sprinkler technique
substrate
Ingeniería Mecánica
Revestimientos plásticos -- análisis
Corrosión y anticorrosivos
Revestimientos protectores
Microestructuras
Calentamiento aerodinámico
adherencia
adhesión
norma ASTM C-633
recubrimiento
substrato
técnica de aspersión
title_short Estudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° C
title_full Estudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° C
title_fullStr Estudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° C
title_full_unstemmed Estudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° C
title_sort Estudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° C
dc.creator.fl_str_mv Matallana Buitrago, Andrés Eduardo
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv Rojas Molano, Héctor Fernando
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Matallana Buitrago, Andrés Eduardo
dc.subject.spa.fl_str_mv Adherencia
Ingeniería mecánica
topic Adherencia
Ingeniería mecánica
adherence
adhesion
ASTM C-633 standard
covering
sprinkler technique
substrate
Ingeniería Mecánica
Revestimientos plásticos -- análisis
Corrosión y anticorrosivos
Revestimientos protectores
Microestructuras
Calentamiento aerodinámico
adherencia
adhesión
norma ASTM C-633
recubrimiento
substrato
técnica de aspersión
dc.subject.subjectenglish.spa.fl_str_mv adherence
adhesion
ASTM C-633 standard
covering
sprinkler technique
substrate
dc.subject.lemb.spa.fl_str_mv Ingeniería Mecánica
Revestimientos plásticos -- análisis
Corrosión y anticorrosivos
Revestimientos protectores
Microestructuras
Calentamiento aerodinámico
dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv adherencia
adhesión
norma ASTM C-633
recubrimiento
substrato
técnica de aspersión
description El siguiente trabajo presenta de manera experimental el efecto de la temperatura sobre las propiedades físicas de la adherencia y morfología de un recubrimiento generado a partir de la técnica de aspersión por arco eléctrico. El material que se proyectó como recubrimiento, fue el alambre TAFA 30 T sobre substratos en acero ASTM A36, cuyas temperaturas de precalentamiento fueron de 120° C y 220 ° C respectivamente, fuera de la temperatura ambiente la cual fue a 20° C. El procedimiento seguido se fundamentó en la norma ASTM C-633, teniendo en cuenta las temperaturas de trabajo. Los resultados mostraron una relación directa de la adherencia del recubrimiento generado, con el aumento de la temperatura de precalentamiento del substrato, logrando de esta manera mayores niveles de anclaje. Así mismo, se evidenció que la falla en la adherencia del recubrimiento fue de tipo cohesivo cuando se tiene un precalentamiento previo del substrato, evidenciándose morfológicamente una superficie más uniforme en el recubrimiento al momento de desprenderse del adhesivo; lo que significó, que el anclaje mecánico en la interfase substrato/recubrimiento mejora también cuando hay precalentamiento, comparado cuando se proyectan a temperatura ambiente.
publishDate 2019
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2019-07-22T17:08:42Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2019-07-22T17:08:42Z
dc.date.created.none.fl_str_mv 2019-04
dc.type.local.spa.fl_str_mv Tesis de Pregrado
dc.type.hasversion.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/acceptedVersion
dc.type.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.driver.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
status_str acceptedVersion
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://hdl.handle.net/10901/15857
dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv instname:Universidad Libre
dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv reponame:Repositorio Institucional Universidad Libre
url https://hdl.handle.net/10901/15857
identifier_str_mv instname:Universidad Libre
reponame:Repositorio Institucional Universidad Libre
dc.language.iso.none.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.references.spa.fl_str_mv Abedini, A., Pourmousa, S., Mostaghimi, J., & Chandra, S. (21 de Agosto de 2006). Effect of substrate temperature on the properties of coatings and splats deposited by wire arc spraying. Surface and Coatings Technology, 201(6), 3350-3358. doi:doi:10.1016/j.surfcoat.2006.07.184
ASM Thermal Spray Society (TSS). (2014). Accepted Practice to Test Bond Strength of Thermal Spray Coatings. EE.UU: Accepted Practices Committee on Metallography. Obtenido de https://www.asminternational.org/documents/17679604/17683439/AcceptedPracticeBondStrengthApprovedformatted_Intro.pdf/4bcf5903-414d-413f-ab69-7cf0cc9123bd
ASTM International. (2017). Standard Test Method for Adhesion or Cohesion Strength of Thermal Spray Coatings C633. West Conshohocken: ASTM International.
Baciu , M., Nanu, C., Sandu, G., Toma, B., Bejinariu, C., Cazac, A., & Toma, S. (2017). Influence of the process parameters on the properties of diamax deposits obtained by flame thermal spray. International Conference on Innovative Research: Materials Science and Engineering, 209, 1-8. doi:doi:10.1088/1757-899X/209/1/012072
Cortés Paredes, R. S., Campos Amico, S., & D' Oliveira, A. S. (8 de Febrero de 2006). The effect of roughness and pre-heating of the substrate on the morphology of aluminium coatings deposited by thermal spraying. Surface and Coatings Technology, 200(9), 3049-3055. doi:10.1016/j.surfcoat.2005.02.200
Ferrocortes - Soluciones con el acero. (2018). Calidad Estructural ASTM A36 (A1011-10 SS36-2). S.F: S.F.
González, A., López, E., Tamayo , A., Restrepo, E., & Hernández , F. (2009). Analisis de la microestructura y de las fases de los recubrimiento de zirconia-alumina elaborados por proyeccion termica.
Kelly, R., Scully, J., Shoesmith, D., & Buchheit, R. (2002). Electrochemical Techniques in Corrosion Science and Engineering. New York: Marcel Dekker. Obtenido de 67 http://inspect.nigc.ir/Portal/Images/Images_Traning/files/files/chemist%20book/Kelly%20R%20et%20al.%20Electrochemical%20Techniques%20in%20Corrosion%20Sci.pdf
Knight, R. (1998). Thermal spray forming of materials, powder metal technologies and applications. ASM Handbook, ASM International, 7, 408-419.
Liu, J., Bolot, R., & Costil , S. (25 de Abril de 2015). Residual stresses and final deformation of an alumina coating: Modeling and measurement. Surface and Coatings Technology, 268, 241-246. doi:https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2014.05.050
Lucian Toma, S. (15 de Abril de 2013). The influence of jet gas temperature on the characteristics of steel coating obtained by wire arc spraying. Surface and Coatings Technology, 220, 261-265. doi:https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2012.12.006
Olaya Flórez, J. J., Morales Torres, J. A., & Rojas Molano, H. F. (28 de Diciembre de 2012). Una aproximación a la tecnología de proyección térmica. Avances: Investigación en Ingeniería, 9(2), 1-12. Obtenido de https://revistas.unilibre.edu.co/index.php/avances/article/view/2718
Rojas Sáenz, A. C. (2012). Revisión al estado del arte del proceso de proyección térmica por arco eléctrico. Universidad Libre, Facultad de Ingeniería. Bogotá D.C: Instituto de Posgrados. Recuperado el 23 de Junio de 2019, de https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/9806/AMELIA%20CAROLINA%20ROJAS%20SAENZ%20TRABAJO%20FINAL%20DE%20GRADO.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Sulzer Metco. (2 de Octubre de 2013). An introduction to Thermal Spray. EE.UU: Sulzer Metco. Obtenido de An Introduction to Thermal Spray: https://www.upc.edu/sct/es/documents_equipament/d_324_id-804-2.pdf
dc.relation.references.Eng.fl_str_mv Lufitha, M. (2001). Effect of substrate temperature on coating adhesion
Lufitha, M. (2002). Effect of substrate temperature on adhesion strength of plasma-sprayed nickel coatings.
MasterBond. (8 de 05 de 2017). https://www.masterbond.com/tds/ep15. Obtenido de https://www.masterbond.com/tds/ep15: https://www.masterbond.com/tds/ep15
Pourmousa Abkenar, A. H. (2007). Wire-arc spraying system: Particle production, transport and deposition. Universidad de Toronto, Departamento de Ingeniería Industrial y Mecánica. Toronto: University of Toronto. Obtenido de https://www.collectionscanada.gc.ca/obj/thesescanada/vol2/002/NR39723.PDF
Praxair Surface Technologies. (19 de Julio de 2016). Technical Data Bulletin. Obtenido de Praxair and TAFA Arc Spray Medium Carbon Steel Wire - 30T: http://tatiscia.com/wpcontent/pdf/tafa/1.9.1.2-30T%20- %20Arc%20Spray%20Medium%20Carbon%20Steel%20.pdf
dc.relation.references.Spa.fl_str_mv Monsalve, M., López, M. E., & Vargas Galvis, F. (Septiembre de 2007). Técnicas utilizadas para la medición de esfuerzos residuales en películas delgadas depositadas por PVD. Scientia et Technica Año XIII(36), 765-770
Otálora Sánchez, D. F. (2014). Efecto de la temperatura de depósito sobre la resistencia al desgaste en recubrimientos de Nitec 10224 (Ní + 5% Fe, B, Si) y Metaceram 23075 (Ní + 40% WC/Co) obtenidos con la técnica de proyección térmica. Universidad Nacional de Colombia, Departamento de Ingeniería - Materiales y Procesos. Bogotá: Universidad Nacional. Obtenido de http://bdigital.unal.edu.co/46271/1/02300479.2014.p
Quaranta, N., Caligaris, M., Mansilla, G., & Palmieri, F. (2004). Análisis comparativo de diferentes recubrimientos sobre aluminio. s.f: CONAMET/SAM
Restrepo , E., Monsalve, M., González, A., Vargas, F., Latorre, G., & López , E. (29 de Septiembre de 2016). Influencia de los esfuerzos residuales en la adherencia de recubrimientos de Al2O3-40% TiO2 depositados mediante proyección térmica por combustión. Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, 55(6), 219-227. doi:https://doi.org/10.1016/j.bsecv.2016.09.001
Rojas Molano, H. F., Olaya Flórez, J. J., & Molina González, C. A. (Marzo de 2016). Caracterización morfológica de los recubrimientos 140 MXC-530 AS y 140 MXC-560AS usando la técnica de proyección térmica por arco eléctrico. Investigación y Tecnología, 17(1), 52-55. Obtenido de http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405- 77432016000100001
Solá, M. (1992). Soldadura industrial: Clases y aplicaciones. MARCOMBO
dc.rights.uri.*.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
dc.rights.license.*.fl_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.spa.fl_str_mv PDF
dc.format.mimetype.none.fl_str_mv application/pdf
dc.coverage.spatial.spa.fl_str_mv Bogotá
institution Universidad Libre
bitstream.url.fl_str_mv http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/15857/3/TESIS%20-%20ANDRES%20EDUARDO%20MATALLANA%20BUITRAGO.pdf.jpg
http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/15857/2/license.txt
http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/15857/1/TESIS%20-%20ANDRES%20EDUARDO%20MATALLANA%20BUITRAGO.pdf
bitstream.checksum.fl_str_mv efdfae1d4a83f18f185ec2041cb4e421
8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33
b8c12b86c87cb7b8737ac08a836e7371
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional Unilibre
repository.mail.fl_str_mv repositorio@unilibrebog.edu.co
_version_ 1814090437359566848
spelling Rojas Molano, Héctor FernandoMatallana Buitrago, Andrés EduardoBogotá2019-07-22T17:08:42Z2019-07-22T17:08:42Z2019-04https://hdl.handle.net/10901/15857instname:Universidad Librereponame:Repositorio Institucional Universidad LibreEl siguiente trabajo presenta de manera experimental el efecto de la temperatura sobre las propiedades físicas de la adherencia y morfología de un recubrimiento generado a partir de la técnica de aspersión por arco eléctrico. El material que se proyectó como recubrimiento, fue el alambre TAFA 30 T sobre substratos en acero ASTM A36, cuyas temperaturas de precalentamiento fueron de 120° C y 220 ° C respectivamente, fuera de la temperatura ambiente la cual fue a 20° C. El procedimiento seguido se fundamentó en la norma ASTM C-633, teniendo en cuenta las temperaturas de trabajo. Los resultados mostraron una relación directa de la adherencia del recubrimiento generado, con el aumento de la temperatura de precalentamiento del substrato, logrando de esta manera mayores niveles de anclaje. Así mismo, se evidenció que la falla en la adherencia del recubrimiento fue de tipo cohesivo cuando se tiene un precalentamiento previo del substrato, evidenciándose morfológicamente una superficie más uniforme en el recubrimiento al momento de desprenderse del adhesivo; lo que significó, que el anclaje mecánico en la interfase substrato/recubrimiento mejora también cuando hay precalentamiento, comparado cuando se proyectan a temperatura ambiente.The following degree presents in an experimental way the effect of temperature on the physical properties of the adhesion and morphology of a coating generated from the technique of electric arc spraying. The material that was designed as a coating was the TAFA 30T wire on steel substrates ASTM A36, whose preheating temperatures were 120° C and 220° C respectively, outside the ambient temperature (20°C). The procedure followed was based on ASTM C-633, taking into account working temperatures. The results showed a direct relation of the adhesion of the generated coating, with the increase of the preheating temperature of the substrate, achieving in this way higher anchoring levels. Likewise, it was evidenced that the failure in the adherence of the coating was of cohesive type when there is a previous preheating of the substrate, showing morphologically a more uniform surface in the coating at the moment of detachment of the advesive; which means that the mechanical anchoring in the substrate/coating interface also improves when there is preheating, compared when they are projected at ambient temperature.Universidad Libre de Colombia - Facultad de ingeniería - Ingeniería mecánicaPDFapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2AdherenciaIngeniería mecánicaadherenceadhesionASTM C-633 standardcoveringsprinkler techniquesubstrateIngeniería MecánicaRevestimientos plásticos -- análisisCorrosión y anticorrosivosRevestimientos protectoresMicroestructurasCalentamiento aerodinámicoadherenciaadhesiónnorma ASTM C-633recubrimientosubstratotécnica de aspersiónEstudio De La Adherencia De Recubrimientos Producidos Mediante El Proceso De Proyección Térmica Por Arco Eléctrico Precalentando El Substrato A 120° Y 220° CTesis de Pregradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisAbedini, A., Pourmousa, S., Mostaghimi, J., & Chandra, S. (21 de Agosto de 2006). Effect of substrate temperature on the properties of coatings and splats deposited by wire arc spraying. Surface and Coatings Technology, 201(6), 3350-3358. doi:doi:10.1016/j.surfcoat.2006.07.184ASM Thermal Spray Society (TSS). (2014). Accepted Practice to Test Bond Strength of Thermal Spray Coatings. EE.UU: Accepted Practices Committee on Metallography. Obtenido de https://www.asminternational.org/documents/17679604/17683439/AcceptedPracticeBondStrengthApprovedformatted_Intro.pdf/4bcf5903-414d-413f-ab69-7cf0cc9123bdASTM International. (2017). Standard Test Method for Adhesion or Cohesion Strength of Thermal Spray Coatings C633. West Conshohocken: ASTM International.Baciu , M., Nanu, C., Sandu, G., Toma, B., Bejinariu, C., Cazac, A., & Toma, S. (2017). Influence of the process parameters on the properties of diamax deposits obtained by flame thermal spray. International Conference on Innovative Research: Materials Science and Engineering, 209, 1-8. doi:doi:10.1088/1757-899X/209/1/012072Cortés Paredes, R. S., Campos Amico, S., & D' Oliveira, A. S. (8 de Febrero de 2006). The effect of roughness and pre-heating of the substrate on the morphology of aluminium coatings deposited by thermal spraying. Surface and Coatings Technology, 200(9), 3049-3055. doi:10.1016/j.surfcoat.2005.02.200Ferrocortes - Soluciones con el acero. (2018). Calidad Estructural ASTM A36 (A1011-10 SS36-2). S.F: S.F.González, A., López, E., Tamayo , A., Restrepo, E., & Hernández , F. (2009). Analisis de la microestructura y de las fases de los recubrimiento de zirconia-alumina elaborados por proyeccion termica.Kelly, R., Scully, J., Shoesmith, D., & Buchheit, R. (2002). Electrochemical Techniques in Corrosion Science and Engineering. New York: Marcel Dekker. Obtenido de 67 http://inspect.nigc.ir/Portal/Images/Images_Traning/files/files/chemist%20book/Kelly%20R%20et%20al.%20Electrochemical%20Techniques%20in%20Corrosion%20Sci.pdfKnight, R. (1998). Thermal spray forming of materials, powder metal technologies and applications. ASM Handbook, ASM International, 7, 408-419.Liu, J., Bolot, R., & Costil , S. (25 de Abril de 2015). Residual stresses and final deformation of an alumina coating: Modeling and measurement. Surface and Coatings Technology, 268, 241-246. doi:https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2014.05.050Lucian Toma, S. (15 de Abril de 2013). The influence of jet gas temperature on the characteristics of steel coating obtained by wire arc spraying. Surface and Coatings Technology, 220, 261-265. doi:https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2012.12.006Olaya Flórez, J. J., Morales Torres, J. A., & Rojas Molano, H. F. (28 de Diciembre de 2012). Una aproximación a la tecnología de proyección térmica. Avances: Investigación en Ingeniería, 9(2), 1-12. Obtenido de https://revistas.unilibre.edu.co/index.php/avances/article/view/2718Rojas Sáenz, A. C. (2012). Revisión al estado del arte del proceso de proyección térmica por arco eléctrico. Universidad Libre, Facultad de Ingeniería. Bogotá D.C: Instituto de Posgrados. Recuperado el 23 de Junio de 2019, de https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/9806/AMELIA%20CAROLINA%20ROJAS%20SAENZ%20TRABAJO%20FINAL%20DE%20GRADO.pdf?sequence=1&isAllowed=ySulzer Metco. (2 de Octubre de 2013). An introduction to Thermal Spray. EE.UU: Sulzer Metco. Obtenido de An Introduction to Thermal Spray: https://www.upc.edu/sct/es/documents_equipament/d_324_id-804-2.pdfLufitha, M. (2001). Effect of substrate temperature on coating adhesionLufitha, M. (2002). Effect of substrate temperature on adhesion strength of plasma-sprayed nickel coatings.MasterBond. (8 de 05 de 2017). https://www.masterbond.com/tds/ep15. Obtenido de https://www.masterbond.com/tds/ep15: https://www.masterbond.com/tds/ep15Pourmousa Abkenar, A. H. (2007). Wire-arc spraying system: Particle production, transport and deposition. Universidad de Toronto, Departamento de Ingeniería Industrial y Mecánica. Toronto: University of Toronto. Obtenido de https://www.collectionscanada.gc.ca/obj/thesescanada/vol2/002/NR39723.PDFPraxair Surface Technologies. (19 de Julio de 2016). Technical Data Bulletin. Obtenido de Praxair and TAFA Arc Spray Medium Carbon Steel Wire - 30T: http://tatiscia.com/wpcontent/pdf/tafa/1.9.1.2-30T%20- %20Arc%20Spray%20Medium%20Carbon%20Steel%20.pdfMonsalve, M., López, M. E., & Vargas Galvis, F. (Septiembre de 2007). Técnicas utilizadas para la medición de esfuerzos residuales en películas delgadas depositadas por PVD. Scientia et Technica Año XIII(36), 765-770Otálora Sánchez, D. F. (2014). Efecto de la temperatura de depósito sobre la resistencia al desgaste en recubrimientos de Nitec 10224 (Ní + 5% Fe, B, Si) y Metaceram 23075 (Ní + 40% WC/Co) obtenidos con la técnica de proyección térmica. Universidad Nacional de Colombia, Departamento de Ingeniería - Materiales y Procesos. Bogotá: Universidad Nacional. Obtenido de http://bdigital.unal.edu.co/46271/1/02300479.2014.pQuaranta, N., Caligaris, M., Mansilla, G., & Palmieri, F. (2004). Análisis comparativo de diferentes recubrimientos sobre aluminio. s.f: CONAMET/SAMRestrepo , E., Monsalve, M., González, A., Vargas, F., Latorre, G., & López , E. (29 de Septiembre de 2016). Influencia de los esfuerzos residuales en la adherencia de recubrimientos de Al2O3-40% TiO2 depositados mediante proyección térmica por combustión. Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, 55(6), 219-227. doi:https://doi.org/10.1016/j.bsecv.2016.09.001Rojas Molano, H. F., Olaya Flórez, J. J., & Molina González, C. A. (Marzo de 2016). Caracterización morfológica de los recubrimientos 140 MXC-530 AS y 140 MXC-560AS usando la técnica de proyección térmica por arco eléctrico. Investigación y Tecnología, 17(1), 52-55. Obtenido de http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405- 77432016000100001Solá, M. (1992). Soldadura industrial: Clases y aplicaciones. MARCOMBOTHUMBNAILTESIS - ANDRES EDUARDO MATALLANA BUITRAGO.pdf.jpgTESIS - ANDRES EDUARDO MATALLANA BUITRAGO.pdf.jpgimage/png65019http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/15857/3/TESIS%20-%20ANDRES%20EDUARDO%20MATALLANA%20BUITRAGO.pdf.jpgefdfae1d4a83f18f185ec2041cb4e421MD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/15857/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52ORIGINALTESIS - ANDRES EDUARDO MATALLANA BUITRAGO.pdfTESIS - ANDRES EDUARDO MATALLANA BUITRAGO.pdfTesisapplication/pdf2757465http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/15857/1/TESIS%20-%20ANDRES%20EDUARDO%20MATALLANA%20BUITRAGO.pdfb8c12b86c87cb7b8737ac08a836e7371MD5110901/15857oai:repository.unilibre.edu.co:10901/158572024-08-30 10:48:02.856Repositorio Institucional Unilibrerepositorio@unilibrebog.edu.coTk9URTogUExBQ0UgWU9VUiBPV04gTElDRU5TRSBIRVJFClRoaXMgc2FtcGxlIGxpY2Vuc2UgaXMgcHJvdmlkZWQgZm9yIGluZm9ybWF0aW9uYWwgcHVycG9zZXMgb25seS4KCk5PTi1FWENMVVNJVkUgRElTVFJJQlVUSU9OIExJQ0VOU0UKCkJ5IHNpZ25pbmcgYW5kIHN1Ym1pdHRpbmcgdGhpcyBsaWNlbnNlLCB5b3UgKHRoZSBhdXRob3Iocykgb3IgY29weXJpZ2h0Cm93bmVyKSBncmFudHMgdG8gRFNwYWNlIFVuaXZlcnNpdHkgKERTVSkgdGhlIG5vbi1leGNsdXNpdmUgcmlnaHQgdG8gcmVwcm9kdWNlLAp0cmFuc2xhdGUgKGFzIGRlZmluZWQgYmVsb3cpLCBhbmQvb3IgZGlzdHJpYnV0ZSB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gKGluY2x1ZGluZwp0aGUgYWJzdHJhY3QpIHdvcmxkd2lkZSBpbiBwcmludCBhbmQgZWxlY3Ryb25pYyBmb3JtYXQgYW5kIGluIGFueSBtZWRpdW0sCmluY2x1ZGluZyBidXQgbm90IGxpbWl0ZWQgdG8gYXVkaW8gb3IgdmlkZW8uCgpZb3UgYWdyZWUgdGhhdCBEU1UgbWF5LCB3aXRob3V0IGNoYW5naW5nIHRoZSBjb250ZW50LCB0cmFuc2xhdGUgdGhlCnN1Ym1pc3Npb24gdG8gYW55IG1lZGl1bSBvciBmb3JtYXQgZm9yIHRoZSBwdXJwb3NlIG9mIHByZXNlcnZhdGlvbi4KCllvdSBhbHNvIGFncmVlIHRoYXQgRFNVIG1heSBrZWVwIG1vcmUgdGhhbiBvbmUgY29weSBvZiB0aGlzIHN1Ym1pc3Npb24gZm9yCnB1cnBvc2VzIG9mIHNlY3VyaXR5LCBiYWNrLXVwIGFuZCBwcmVzZXJ2YXRpb24uCgpZb3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgdGhlIHN1Ym1pc3Npb24gaXMgeW91ciBvcmlnaW5hbCB3b3JrLCBhbmQgdGhhdCB5b3UgaGF2ZQp0aGUgcmlnaHQgdG8gZ3JhbnQgdGhlIHJpZ2h0cyBjb250YWluZWQgaW4gdGhpcyBsaWNlbnNlLiBZb3UgYWxzbyByZXByZXNlbnQKdGhhdCB5b3VyIHN1Ym1pc3Npb24gZG9lcyBub3QsIHRvIHRoZSBiZXN0IG9mIHlvdXIga25vd2xlZGdlLCBpbmZyaW5nZSB1cG9uCmFueW9uZSdzIGNvcHlyaWdodC4KCklmIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uIGNvbnRhaW5zIG1hdGVyaWFsIGZvciB3aGljaCB5b3UgZG8gbm90IGhvbGQgY29weXJpZ2h0LAp5b3UgcmVwcmVzZW50IHRoYXQgeW91IGhhdmUgb2J0YWluZWQgdGhlIHVucmVzdHJpY3RlZCBwZXJtaXNzaW9uIG9mIHRoZQpjb3B5cmlnaHQgb3duZXIgdG8gZ3JhbnQgRFNVIHRoZSByaWdodHMgcmVxdWlyZWQgYnkgdGhpcyBsaWNlbnNlLCBhbmQgdGhhdApzdWNoIHRoaXJkLXBhcnR5IG93bmVkIG1hdGVyaWFsIGlzIGNsZWFybHkgaWRlbnRpZmllZCBhbmQgYWNrbm93bGVkZ2VkCndpdGhpbiB0aGUgdGV4dCBvciBjb250ZW50IG9mIHRoZSBzdWJtaXNzaW9uLgoKSUYgVEhFIFNVQk1JU1NJT04gSVMgQkFTRUQgVVBPTiBXT1JLIFRIQVQgSEFTIEJFRU4gU1BPTlNPUkVEIE9SIFNVUFBPUlRFRApCWSBBTiBBR0VOQ1kgT1IgT1JHQU5JWkFUSU9OIE9USEVSIFRIQU4gRFNVLCBZT1UgUkVQUkVTRU5UIFRIQVQgWU9VIEhBVkUKRlVMRklMTEVEIEFOWSBSSUdIVCBPRiBSRVZJRVcgT1IgT1RIRVIgT0JMSUdBVElPTlMgUkVRVUlSRUQgQlkgU1VDSApDT05UUkFDVCBPUiBBR1JFRU1FTlQuCgpEU1Ugd2lsbCBjbGVhcmx5IGlkZW50aWZ5IHlvdXIgbmFtZShzKSBhcyB0aGUgYXV0aG9yKHMpIG9yIG93bmVyKHMpIG9mIHRoZQpzdWJtaXNzaW9uLCBhbmQgd2lsbCBub3QgbWFrZSBhbnkgYWx0ZXJhdGlvbiwgb3RoZXIgdGhhbiBhcyBhbGxvd2VkIGJ5IHRoaXMKbGljZW5zZSwgdG8geW91ciBzdWJtaXNzaW9uLgo=