Sistema de planeación, programación y control de la producción para Comdinox Ingeniería S.A.S.
El sector metalúrgico ha evolucionado en su forma de funcionamiento, sobresaliendo en aspectos logísticos, operacionales y administrativos, por lo tanto aquellas organizaciones que sean insuficientes en estos factores empresariales están destinadas a desaparecer. COMDINOX INGENIERÍA S.A. en su carre...
- Autores:
-
Murcia MartÍnez, Juan Carlos
Sánchez RodrÍguez, Kilian Ernesto
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2013
- Institución:
- Universidad Libre
- Repositorio:
- RIU - Repositorio Institucional UniLibre
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.unilibre.edu.co:10901/9444
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10901/9444
- Palabra clave:
- Planeación
Programación
Control de la producción
Ingeniería industrial
Production
System
Planning
Programming
Control
Management
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INDUSTRIAS SIDEROMETALÚRGICAS
SISTEMAS - DISEÑO
COGESTIÓN
PRODUCCIÓN
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Sistema de planeación, programación y control de la producción para Comdinox Ingeniería S.A.S. Planeación Programación Control de la producción Ingeniería industrial Production System Planning Programming Control Management TESIS - FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL INDUSTRIAS SIDEROMETALÚRGICAS SISTEMAS - DISEÑO COGESTIÓN PRODUCCIÓN PRODUCTIVIDAD COSTOS COSTOS DE PRODUCCIÓN Producción Sistema Planeación Programación Control Gestión |
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El sector metalúrgico ha evolucionado en su forma de funcionamiento, sobresaliendo en aspectos logísticos, operacionales y administrativos, por lo tanto aquellas organizaciones que sean insuficientes en estos factores empresariales están destinadas a desaparecer. COMDINOX INGENIERÍA S.A. en su carrera por mantenerse en el mercado, realizó una observación de su funcionamiento, determinando factores nocivos (Identificados en la parte operativa, consecuencia de la gestión empírica de la actividad de manufactura) los cuales le generaban problemáticas como incumplimiento de las órdenes de trabajo, sanciones monetarias por entregas tardías, reprocesos y desperdicio de material. Como medida correctiva decidió buscar una mejora en su parte operacional. Con base a las necesidades presentadas, se realizó la recopilación de información necesaria con el fin de determinar mediante que mecanismo se podría llegar a eliminar aquellos factores que perjudican el adecuado funcionamiento de la elaboración de tanques en acero inoxidable, identificando las herramientas ingenieriles que fueran pertinentes para la naturaleza del sistema productivo. El presente proyecto es el desarrollo de un sistema de planeación, programación y control de la producción, que tiene como objetivo satisfacer las falencias de la actividad de manufactura de la organización, empleando una metodología conformada por: Diagnóstico de la empresa, selección del sistema de producción, aplicación de herramientas ingenieriles, validar a través de una simulación, generar los indicadores de gestión y por último realizar la evaluación financiera. Luego de aplicarse la metodología se le presenta a la empresa en qué aspectos se obtuvo mejora, y como a partir de estos puntos se ejerce una gestión de seguimiento hacia sus factores críticos de éxito, con el fin de detectar falencias y tomar sus respectivas medidas correctivas a tiempo, u oportunidades de mejora continua. |
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Como medida correctiva decidió buscar una mejora en su parte operacional. Con base a las necesidades presentadas, se realizó la recopilación de información necesaria con el fin de determinar mediante que mecanismo se podría llegar a eliminar aquellos factores que perjudican el adecuado funcionamiento de la elaboración de tanques en acero inoxidable, identificando las herramientas ingenieriles que fueran pertinentes para la naturaleza del sistema productivo. El presente proyecto es el desarrollo de un sistema de planeación, programación y control de la producción, que tiene como objetivo satisfacer las falencias de la actividad de manufactura de la organización, empleando una metodología conformada por: Diagnóstico de la empresa, selección del sistema de producción, aplicación de herramientas ingenieriles, validar a través de una simulación, generar los indicadores de gestión y por último realizar la evaluación financiera. Luego de aplicarse la metodología se le presenta a la empresa en qué aspectos se obtuvo mejora, y como a partir de estos puntos se ejerce una gestión de seguimiento hacia sus factores críticos de éxito, con el fin de detectar falencias y tomar sus respectivas medidas correctivas a tiempo, u oportunidades de mejora continua.The metalworking industry has evolved in the way it works, excelling in logistics, operational and administrative therefore those organizations that are insufficient in these business factors are destined to disappear. COMDINOX ENGINEERING SAS in their race to stay in the market, made an observation of its operation, determining harmful factors (Identified in the operative part, the result of empirical management of manufacturing activity) which will generate problems such as breach of orders work, monetary penalties for late deliveries, rework and wasted material. As a corrective measure decided to seek improvement in its operational part. Based on the needs presented, was collecting information necessary to determine by which mechanism could eventually eliminate those factors that hamper the proper functioning of the production of stainless steel tanks, identifying engineering tools that were relevant to the nature of the production system. This project is developing a system for planning, scheduling and production control, which aims to meet the shortcomings of the manufacturing activity of the organization, using a methodology consisting of: Diagnosis of the company, system selection production, application of engineering tools, validated through a simulation, generate management indicators and finally make the financial evaluation. After applied the methodology is presented to the company in which aspects improvement was obtained, and how from these points is exerted tracking management to their critical success factors in order to detect their weaknesses and take corrective action time, or opportunities for improvement.PDFapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2PlaneaciónProgramaciónControl de la producciónIngeniería industrialProductionSystemPlanningProgrammingControlManagementTESIS - FACULTAD DE INGENIERÍAINGENIERÍA INDUSTRIALINDUSTRIAS SIDEROMETALÚRGICASSISTEMAS - DISEÑOCOGESTIÓNPRODUCCIÓNPRODUCTIVIDADCOSTOSCOSTOS DE PRODUCCIÓNProducciónSistemaPlaneaciónProgramaciónControlGestiónSistema de planeación, programación y control de la producción para Comdinox Ingeniería S.A.S.Trabajo de GradoTesis de Pregradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCHASE, RICHARD; AQUILANO, NICHOLAS; JACOBS, ROBERT; GARCIA, ANGELA; CIOCIANO, MILDRED. (2000) administración de producción y operaciones. México. Editorial Mc Graw-HillCHAPMAN (2006). Planificación y control de la producción. México. Editorial Pearson Educación.DOMÍNGUEZ MACHUCA, JOSE. (1995) Dirección de Operaciones. Madrid. Mc- Graw-Hill.NAMAKFOROOSH (1996) investigación de operaciones, interpretación de modelos y casos. México. Editorial Limusa.RIGGS, JAMES L. (2001) sistemas de producción planeación, análisis y control. México. Editorial limusa wiley.SIPPER, DANIEL; BULFIN, ROBERT. (1998) planeación y control de la producción. Madrid. Editorial Mc Graw-Hill.TAWFIK, LOUIS; CHAUVEL, ALAIN; GOMEZ, JAIME. (1993) administración de la producción. Madrid. Editorial Mc Graw-Hill.WAYNE L. WINSTON. (2008) investigación de operaciones, aplicaciones y algoritmos. México. 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