Planeación, programación y control de la producción en Plásticos Década.

Este proyecto tiene como objetivo la optimización de la producción en la empresa Plásticos DECADA1 a través de la elaboración de un sistema de planeación, programación y control con el fin de minimizar los costos que genera el proceso productivo. En el capítulo uno, se encontrarán las generalidades de la investigación, la metodología con el que se realizó, y la presentación general de la empresa. En el capítulo dos, las autoras identificaron y plantearon el sistema de producción actual, desarrollándolo en tres etapas: la planeación, en donde se estudian las principales características de las materias primas, el producto terminado, además se establecen las capacidades de la maquinaria y el recurso humano, el espacio de trabajo y finalmente la descripción del proceso. En la segunda etapa, se describió en qué forma se realiza la programación y el control de la producción en la empresa, destacándose el costo de mano de obra incurrida durante un periodo de tiempo. En el tercer capítulo, se plantea el sistema productivo propuesto por las autoras para el mejoramiento de los costos de producción en la empresa. De igual forma se organizó en tres etapas: en la planeación, se destacaron las capacidades reales de los recursos, se evaluaron pronósticos de acuerdo al estudio de información recolectada en el diagnóstico, se determinaron los tiempos estándar de cada actividad, y de acuerdo a estos se estudiaron los diagramas de hombre-máquina, de procesos y de flujo propuestos, dando así paso la programación de este sistema planteado, que se realizó a través de la herramienta diagrama de Gantt. El control, se desarrolló evaluando la productividad del sistema y a través del estudio de costos que genera. Para evaluar este sistema de producción propuesto, anexo a este trabajo, se encontrará un archivo en Excel, validando la información estudiada en el capítulo tres y así cumplir cabalmente con el objetivo propuesto en este trabajo. En el capítulo cuatro, el lector encontrara la descripción de la simulación tanto del proceso actual, como del proceso propuesto, realizada en el software ProModel, evaluando cada uno de los actores y recursos que intervienen. En el capítulo cinco, se encontraran las estrategias de optimización, que los autores proponen para la minimizar los costos de producción y hacer eficiente y eficaz el proceso.

• Autores: Cárdenas Larrahondo, Laura Ximena; Castellanos Rodríguez, July Marcela
• Tipo de recurso: Trabajo de grado de pregrado
• Fecha de publicación: 2012
• Institución: Universidad Libre
• Repositorio: RIU - Repositorio Institucional UniLibre
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:repository.unilibre.edu.co:10901/9244
• Acceso en línea: https://hdl.handle.net/10901/9244
• Palabra clave: Control de la producción; Ingeniería industrial; Sistema productivo; System; Production; Pelletizing; Agglutination; Plastic; TESIS - FACULTAD DE INGENIERÍA; INGENIERÍA INDUSTRIAL; INDUSTRIA; COSTOS DE PRODUCCIÓN; COSTO DE MANO DE OBRA; COSTOS; PROGRAMAS DE ORDENADORES - SOFTWARE; SISTEMAS - DISEÑO; Sistema; Producción; Peletización; Aglutinación; Plástico
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