Análisis ultrasónico y microestructural del acero AIS/SAE 8620, tratado térmicamente con el temple a temperatura de 850°C y 900°C y 950°C
El uso de las técnicas de ensayos no destructivos tiene una amplia aplicación en la actualidad; sus principales usos están en la caracterización de materiales, metrología y principalmente defectologia [36]. Dependiendo del tipo de inspección se cuenta en la actualidad con un sin número de técnicas d...
- Autores:
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Sanchez Suarez, Freyman Yamith
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2015
- Institución:
- Universidad Libre
- Repositorio:
- RIU - Repositorio Institucional UniLibre
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- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10901/22599
- Palabra clave:
- Ensayos no destructivos
Acero
Inspección ultrasónica
Tratamiento térmico
Non-destructive testing
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Ensayo no destructivo
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El uso de las técnicas de ensayos no destructivos tiene una amplia aplicación en la actualidad; sus principales usos están en la caracterización de materiales, metrología y principalmente defectologia [36]. Dependiendo del tipo de inspección se cuenta en la actualidad con un sin número de técnicas de análisis no destructivas dentro de las cuales el ultrasonido, se ha posicionado como una de las técnicas sobresalientes frente a las demás. Al ser una técnica muy precisa de gran adaptabilidad al momento de realizar inspecciones a distintos componentes con formas geométricas irregulares se convierte en pionera a nivel industrial. La técnica de ultrasonido es usada para caracterizar cambios microestructurales debido a que a través del espectro ultrasónico se puede detectar cambios posteriores derivados de un tratamiento térmico; estos cambios son producidos por la alteración de las propiedades mecánicas estándar con las que se adquiere el material en el mercado, cuyas aplicaciones requieren un mayor grado de dureza, al momento de ser sometido el componente a temple cuya finalidad es cambiar favorablemente su dureza. El acero AISI/SAE 8620 presenta un buen comportamiento a la cementación, con tenacidad y resistencia óptimas a la fatiga. Posee una maquinabilidad relativamente moderada con las herramientas indicadas. Ideal para la fabricación de piezas y engranajes expuestos a altos esfuerzos dinámicos y mecánicos, con una dureza promedio de 230 HB. [9] Algunas de las aplicaciones más comunes son ejes ranurados, pasadores de pistón, bujes, piñones para cajas y transmisiones de automotores, cigüeñales, barras de torsión, sierras, herramientas manuales, dispositivos de doblado de hojas, zapatas de roll, rodillos de paso, entre otras. [9] |
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APRAIZ BARRERIRO, Jose. (1984). Tratamiento Termico de los Aceros. Madrid: DOSSAT Apuntes de clase ensayo no destructivo por metodo ultrasonido. (s.f.). Recuperado el 24 de Febrero de 2014, de http://www.aero.ing.unlp.edu.ar/catedras/archivos/Apunte%20Ultrasonid%202012.pdf ASKELAND, DONALD R. (2005). Ciencia e Ingenieria de los Materiales. Mexico: Thomson ASM. (20 de septiembre de 2014). ASM Handbook, volume 1: Iron,Steels, and HighPerformance alloys; volume 9: Metallography and Microstruct. Obtenido de http://www.asminternational.org/online-catalog/handbooks/- /journal_content/56/10192/06181G/PUBLICATION AVNER, Sydney. (s.f.). Injtroduccion a la Metalurgia Fisica. Mc Graw-Hill BHATTACHARJEE, A., et al. (2011). Correlating Ultrasonic Attenuation and Microtexture in a Near- Alpha Titanium Allay BUITRAGO, Brenda;IRAUSQUIN, Ignacio y MENDOZA, Johnny. (2004). Ultrasonic Velocity and Attenuattion in Carbon Steel Specimens CALLISTER, William. (1995). Introduccion a la Ciencia de los Materiales. Revente COMPAÑIA GENERAL DE ACEROS. (2005). Catalogo Tratamientos termicos CRACIUN, F., et al. (2000). Elastic Wave Propagation in Porous Piezoelectric Ceramics DE MACEDO, Edgar, et al. (2009). Phase Transformations Evaluation on aNS S31803 Duplex Stainless Steelbased on Nondestructive Testing ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIEROS JULIO GARAVITO. (15 de Marzo de 2014). Metalografia. Obtenido de http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratotios/7643_metalografia.pdf GORNI, Antonio. (2000). Steel Forming and Heat Treating Handbook. Barsil GOSALBEZ, J., et al. (2007). Mejora de la Deteccion y Caracterizacion de Materiales con un Sistema Automatico de Ultrasonido GUTIERREZ, Antonio. (15 de Marzo de 2014). Ultrasonido. Obtenido de http://es.scribd.com/doc/52654791/5/PARAMETROS-DE-LAS-ONDAS-ULTRASONICAS HERMAN, Y. y RICE, W. (2005). Ultrasonic Wave Velocity as a Moisture Indicator in Frozen and Unfrozen Lumber HUALONG, Joseph. (2013). Ultrasonic Attenuation in steel Introduccion a los Ensayos no Destructivos. (s.f.). Recuperado el 24 de Febrero de 2014, de http://www.sistendca.com/DOCUMENTOS/Manual%20Introduccion%20a%20los%20END.pdf JORBA, J.;ROCA, A. Y VILLUENDAS, A. (2002). Variacion del Modulo de Young en los Aceros C22E y C55e, Tratados Termicamente Kansert. (s.f.). Recuperado el 9 de 05 de 2015, de http://www.kansert.es/Vickers.swf KLAUS, Wanke y KLAUS, Schramm. (1972). Temple del Acero. Madrid: Aguilar MONTGOMERY, Duglas. (2004). Diseño y Analisis de Experimentos. Limusa NGUYEN, T. y FRAIL, C. (2006). Ultrasonic Transducers NILESH, Korde y TRIBIRKRAM, k. (2013). Material Hardness and Ageing Measurement Using Guided Ultrasonic Waves PALANICHAMY, P., et al. (2000). Ultrasonic Velocity Measurements for Estimation of Grain Size in Austenitic Stainless Steel RODRIGUEZ, Edda, et al. (2012). Caracterizacion de la Respuesta Ultrasonica de un Acero Duplex 2205 Durante la Disolucion de la Fase Sigma RYMANTAS, k., et al. (2013). Measurement of Viscosity of Highly Viscous Non Newtonian Fluids by Means of Ultrasonic Guided Waves SAE. (s.f.). SAE. Recuperado el 24 de Febrero de 2014, de http://www.sea.org/ SEF, et al. (2007). European Training Programme for the Qualification of NDT Personnel. Sao Paulo TUCKER, B. y BENDER, D. (2003). Continuos Ultrasonic Inspection of Extruded Wood-Plastic Composites Ultrasonido. (s.f.). wikipedia. Recuperado el 20 de febrero de 2015, de <http://es.wikipedia.org/wiki/Inspecci%C3%B3n _por_ultrasonido.> UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA. (15 de Marzo de 2014). Ensayos no Destructivos. Obtenido de http://blog.utp.edu.co/metalografia/2010/11/05/ensayos-no-destructivos SMITH, William. (s.f.). Fundamento de la Ciencia e Ingenieria de Materiales (tercera ed.). Mc Graw-Hill STEEL. (s.f.). steel. Recuperado el 24 de Febrero de 2014, de http://www.steel.org/ MARTINI, S., et al. (2005). Attenuation of Ultrasonic Waves: Influence of Microstructure and Solid Fat Content VALDERRAMA, Vladimir. (15 de Marzo de 2014). Ensayo de Dureza. Obtenido de http://www.slideshare.net/vlady71/ensayo-de-dureza VALENCIA, Asdrubal. (1992). Tecnologia del Tratamiento Térmico de los Metales. Medellin: Universidad de Antioquia |
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Rojas Molano, Héctor FernandoSanchez Suarez, Freyman YamithBogotá2022-05-31T14:24:04Z2022-05-31T14:24:04Z2015https://hdl.handle.net/10901/22599El uso de las técnicas de ensayos no destructivos tiene una amplia aplicación en la actualidad; sus principales usos están en la caracterización de materiales, metrología y principalmente defectologia [36]. Dependiendo del tipo de inspección se cuenta en la actualidad con un sin número de técnicas de análisis no destructivas dentro de las cuales el ultrasonido, se ha posicionado como una de las técnicas sobresalientes frente a las demás. Al ser una técnica muy precisa de gran adaptabilidad al momento de realizar inspecciones a distintos componentes con formas geométricas irregulares se convierte en pionera a nivel industrial. La técnica de ultrasonido es usada para caracterizar cambios microestructurales debido a que a través del espectro ultrasónico se puede detectar cambios posteriores derivados de un tratamiento térmico; estos cambios son producidos por la alteración de las propiedades mecánicas estándar con las que se adquiere el material en el mercado, cuyas aplicaciones requieren un mayor grado de dureza, al momento de ser sometido el componente a temple cuya finalidad es cambiar favorablemente su dureza. El acero AISI/SAE 8620 presenta un buen comportamiento a la cementación, con tenacidad y resistencia óptimas a la fatiga. Posee una maquinabilidad relativamente moderada con las herramientas indicadas. Ideal para la fabricación de piezas y engranajes expuestos a altos esfuerzos dinámicos y mecánicos, con una dureza promedio de 230 HB. [9] Algunas de las aplicaciones más comunes son ejes ranurados, pasadores de pistón, bujes, piñones para cajas y transmisiones de automotores, cigüeñales, barras de torsión, sierras, herramientas manuales, dispositivos de doblado de hojas, zapatas de roll, rodillos de paso, entre otras. [9]Universidad Libre – Facultad de Ingeniería -- Ingeniería MecánicaThe use of non-destructive testing techniques has a wide application today; its main uses are in the characterization of materials, metrology and mainly defectology [36]. Depending on the type of inspection, there are currently a number of non-destructive analysis techniques within which ultrasound has positioned itself as one of the outstanding techniques compared to the others. Being a very precise technique with great adaptability when performing inspections on different components with irregular geometric shapes, it becomes a pioneer at an industrial level. The ultrasound technique is used to characterize microstructural changes due to the fact that subsequent changes derived from a treatment can be detected through the ultrasonic spectrum. thermal; These changes are produced by the alteration of the standard mechanical properties with which the material is acquired on the market, whose applications require a higher degree of hardness, when the component is subjected to tempering whose purpose is to favorably change its hardness. AISI/SAE 8620 steel exhibits good case hardening behaviour, with optimum toughness and resistance to fatigue. It has relatively moderate machinability with the indicated tools. Ideal for the manufacture of parts and gears exposed to high dynamic and mechanical stress, with an average hardness of 230 HB. [9] Some of the most common applications are splined shafts, piston pins, bushings, pinions for automotive gearboxes and transmissions, crankshafts, torsion bars, saws, manual tools, sheet bending devices, roll shoes, step rollers, among others. [9]PDFhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Ensayos no destructivosAceroInspección ultrasónicaTratamiento térmicoNon-destructive testingSteelUltrasonic inspectionHeat treatmentEnsayo no destructivoIngeniería mecánicaAnálisis ultrasónico y microestructural del acero AIS/SAE 8620, tratado térmicamente con el temple a temperatura de 850°C y 900°C y 950°CTesis de Pregradoinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fAPRAIZ BARRERIRO, Jose. (1984). Tratamiento Termico de los Aceros. Madrid: DOSSATApuntes de clase ensayo no destructivo por metodo ultrasonido. (s.f.). Recuperado el 24 de Febrero de 2014, de http://www.aero.ing.unlp.edu.ar/catedras/archivos/Apunte%20Ultrasonid%202012.pdfASKELAND, DONALD R. (2005). Ciencia e Ingenieria de los Materiales. Mexico: ThomsonASM. (20 de septiembre de 2014). ASM Handbook, volume 1: Iron,Steels, and HighPerformance alloys; volume 9: Metallography and Microstruct. Obtenido de http://www.asminternational.org/online-catalog/handbooks/- /journal_content/56/10192/06181G/PUBLICATIONAVNER, Sydney. (s.f.). Injtroduccion a la Metalurgia Fisica. Mc Graw-HillBHATTACHARJEE, A., et al. (2011). Correlating Ultrasonic Attenuation and Microtexture in a Near- Alpha Titanium AllayBUITRAGO, Brenda;IRAUSQUIN, Ignacio y MENDOZA, Johnny. (2004). Ultrasonic Velocity and Attenuattion in Carbon Steel SpecimensCALLISTER, William. (1995). Introduccion a la Ciencia de los Materiales. ReventeCOMPAÑIA GENERAL DE ACEROS. (2005). Catalogo Tratamientos termicosCRACIUN, F., et al. (2000). Elastic Wave Propagation in Porous Piezoelectric CeramicsDE MACEDO, Edgar, et al. (2009). Phase Transformations Evaluation on aNS S31803 Duplex Stainless Steelbased on Nondestructive TestingESCUELA COLOMBIANA DE INGENIEROS JULIO GARAVITO. (15 de Marzo de 2014). Metalografia. Obtenido de http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratotios/7643_metalografia.pdfGORNI, Antonio. (2000). Steel Forming and Heat Treating Handbook. BarsilGOSALBEZ, J., et al. (2007). Mejora de la Deteccion y Caracterizacion de Materiales con un Sistema Automatico de UltrasonidoGUTIERREZ, Antonio. (15 de Marzo de 2014). Ultrasonido. Obtenido de http://es.scribd.com/doc/52654791/5/PARAMETROS-DE-LAS-ONDAS-ULTRASONICASHERMAN, Y. y RICE, W. (2005). Ultrasonic Wave Velocity as a Moisture Indicator in Frozen and Unfrozen LumberHUALONG, Joseph. (2013). Ultrasonic Attenuation in steelIntroduccion a los Ensayos no Destructivos. (s.f.). 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