Propuesta de un plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria en el área de producción de la empresa industrias plásticas probolsas s.a.s. ubicada en la ciudad de san José de Cúcuta (Archivo Electrónico)

En el presente proyecto de grado, se realizó un diseño de plan de mantenimiento preventivo para la empresa Industrias Plásticas Probolsas S.A.S. de la ciudad de Cúcuta. Se manejó una investigación de tipo descriptiva para recolectar, analizar y evaluar la información disponible. Se utilizó la encues...

Full description

Autores:
Cárdenas Contreras, Diviana Stephany
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2017
Institución:
Universidad Francisco de Paula Santander
Repositorio:
Repositorio Digital UFPS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.ufps.edu.co:ufps/5084
Acceso en línea:
http://repositorio.ufps.edu.co/handle/ufps/5084
Palabra clave:
Mantenimiento preventivo
Maquinaria
Rights
openAccess
License
Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)
Description
Summary:En el presente proyecto de grado, se realizó un diseño de plan de mantenimiento preventivo para la empresa Industrias Plásticas Probolsas S.A.S. de la ciudad de Cúcuta. Se manejó una investigación de tipo descriptiva para recolectar, analizar y evaluar la información disponible. Se utilizó la encuesta COVENIN 2500/93 para saber cómo se lleva a cabo el mantenimiento en la empresa. Posteriormente se realizó una hoja de vida para obtener información sobre los mantenimientos realizados en tres máquinas y llevar un control en las mismas. Se realizaron los formatos a mantener para las doce máquinas que fueron: inventario de áreas, inventario de equipos, fichas técnicas donde se plasmaron las características de la maquinaria, codificación de subsistemas, instrucciones técnicas, procedimientos de ejecución, y el cronograma anual para el año 2018. De acuerdo con el formato de cronograma anual se verificó la disponibilidad que va a tener la maquinaria en los meses de agosto, septiembre y octubre del año 2018. Finalmente se implementó la técnica japonesa 5´s realizando una lista de chequeo de orden y limpieza en las áreas de impresión y sellado como evaluación inicial, posteriormente se capacitó al personal explicándoles la importancia de esta metodología.