Diseño de un plan de mantenimiento preventivo a la línea de producción de ollas de la empresa aluminios la joya S.A.S
El proyecto mostrado a continuación presenta un plan de mantenimiento preventivo para la empresa “ALUMINIOS LA JOYA” Cúcuta, que busca generar un impacto positivo tanto para mejorar todas las acciones y procesos realizados con los equipos. Cuyo objeto es Elaborar un plan de mantenimiento preventivo...
- Autores:
-
Guerrero Flórez, Danna Marcela
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad Francisco de Paula Santander
- Repositorio:
- Repositorio Digital UFPS
- Idioma:
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- OAI Identifier:
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- Acceso en línea:
- https://repositorio.ufps.edu.co/handle/ufps/7129
- Palabra clave:
- Plan de mantenimiento
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El proyecto mostrado a continuación presenta un plan de mantenimiento preventivo para la empresa “ALUMINIOS LA JOYA” Cúcuta, que busca generar un impacto positivo tanto para mejorar todas las acciones y procesos realizados con los equipos. Cuyo objeto es Elaborar un plan de mantenimiento preventivo para la empresa ALUMINIOS LA JOYA. Metodología se realizara la recolección e investigación de información bibliográfica de cada equipo para así determinar su composición y funcionalidad. Esto permitirá realizar un buen análisis para el desarrollo del plan de mantenimiento. Resultado Se considera que el mantenimiento preventivo es una herramienta fundamental en el momento de optimizar recursos, aumentar la disponibilidad, mejorar la seguridad y cuidado del medio ambiente; por lo tanto es importante adoptar técnicas, estrategias y políticas que garanticen un buen desempeño en el momento de producir bienes y servicios sin importar el tamaño de la empresa y proceso productivo. |
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Resultado Se considera que el mantenimiento preventivo es una herramienta fundamental en el momento de optimizar recursos, aumentar la disponibilidad, mejorar la seguridad y cuidado del medio ambiente; por lo tanto es importante adoptar técnicas, estrategias y políticas que garanticen un buen desempeño en el momento de producir bienes y servicios sin importar el tamaño de la empresa y proceso productivo.DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LA LINEA DE PRODUCCION DE OLLAS DE LA EMPRESA ALUMINIOS LA JOYA S.A.S .......................... 3 DANNA MARCELA GUERRERO FLOREZ ............................................................................... 3 CODIGO: 1121671 ......................................................................................................................... 3 PROYECTO DE GRADO .............................................................................................................. 3 DIRECTOR..................................................................................................................................... 3 GAUDY CAROLINA PRADA BOTIA ......................................................................................... 3 INGENIERA ................................................................................................................................... 3 UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER ........................................................ 3 FACULTAD DE INGENIERIA ..................................................................................................... 3 PLAN DE ESTUDIO DE INGENIERIA MECANICA ................................................................. 3 SAN JOSE DE CUCUTA ............................................................................................................... 3 2023................................................................................................................................................. 3 Tabla de contenido .......................................................................................................................... 4 Lista de ilustraciones..................................................................................................................... 11 Lista de imágenes .......................................................................................................................... 11 Lista de tablas ............................................................................................................................... 12 Tabla de anexos............................................................................................................................. 13 INTRODUCCION ........................................................................................................................ 16 PRESENTACION GENERAL DEL ANTEPROYECTO ............................................................ 18 1. TITULO ................................................................................................ 18 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................... 18 8 1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA ................................................................... 19 1.3. JUSTIFICACION .............................................................................. 19 1.4. OBJETIVOS ...................................................................................... 19 1.4.1. Objetivo General. ............................................................................ 20 1.4.2. Objetivos Específicos...................................................................... 20 1.5. ALCANCES Y DELIMITACIONES .................................................................................... 20 1.5.1. Alcance. .......................................................................................... 20 1.5.2. Limitaciones y Delimitaciones ....................................................... 20 MARCO REFERENCIAL ............................................................................................................ 22 1.1. ANTECEDENTES ............................................................................ 22 1.2. MARCO CONTEXTUAL ..................................................................................................... 23 1.2.1. Reseña Histórica. ............................................................................ 23 1.2.2. GENERALIDADES DE LA EMPRESA ....................................... 24 2.2.3. Aspectos Organizacionales ................................................................................................. 25 1.2.4. Proceso productivo...................................................................................... 27 2.3. MARCO TEORICO ............................................................................................................... 28 ¿Qué es el mantenimiento preventivo? ..................................................... 28 1.4. MARCO CONCEPTUAL ..................................................................................................... 32 2.3. MARCO LEGAL ................................................................................................................... 33 3.1. TIPO DE INVESTIGACION ............................................................................................... 34 3.1.1. Población....................................................................................... 35 3.1.2. Muestra ...................................................................................................... 35 9 3.2. FUENTES DE INFORMACION .......................................................................................... 35 3.2.1. Fuentes de información primaria. ................................................. 35 3.2.2. Fuentes de información secundaria ............................................... 36 3.3. TECNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA RECOLECCION DE INFORMACION .. 36 3.3.1. Técnicas de investigación ........................................................................... 36 3.4. ANALISIS DE INFORMACION .......................................................................................... 36 4. DESARROLLO DEL PROYECTO ......................................................................................... 37 4.2. EVALUACION DE LA LINEA DE PRODUCCION DE OLLAS Y CALDEROS POR MEDIO DE LOS INDICADORES DE GESTION DE CLASE MUNDIAL. TIEMPO MEDIO ENTRE FALLOS (TMEF), TIEMPO MEDIO DE REPARACIÓN (TMPR) Y DISPONIBILIDAD (D). .................................................. 38 4.3. DIAGNOSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LA LINEA DE Producción DE OLLAS Y CALDEROS.............................................................................................................................. 50 4.3.1. Diagnostico cualitativo del estado actual de la línea de producción de ollas y calderos. .................................................................................... 50 4.3.2. Diagnostico cuantitativo del sistema de mantenimiento. (norma Covenin 2500-93). ............................................................................................................... 54 4.4. ANALISIS DE CRITICIDAD ............................................................................................... 57 4.4.3............................................................................................................................................... 63 4.3.4............................................................................................................................................... 64 4.4. DOCUMENTOS Y FORMATOS REQUERIDOS PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO....................................................................................... 71 10 4.5. INVENTARIO DE HERRAMIENTAS. ............................................................................... 73 4.6. INSTRUCCIONES TÉCNICAS ........................................................................................... 81 4.7. INSTRUCCIONES TÉCNICAS POR EQUIPO ................................................................... 81 4.8. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN .................................................................................. 83 4.9. PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO ...................................................................... 84 4.10. ORDEN DE TRABAJO ...................................................................................................... 85 4.11. SOLICITUD DE TRABAJO ............................................................................................... 87 4.12. ORDEN DE SALIDA DE MATERIALES Y/O REPUESTOS .......................................... 88 4.13. REQUISICIÓN DE RECURSOS ........................................................................................ 89 4.14. ACCIONES DE MANTENIMIENTO SEMANAL POR EQUIPO ................................... 90 4.15. REGISTRO SEMANAL DE FALLAS ............................................................................... 91 5. CONCLUSIONES ............................................................................................................ 94 6. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 96 7. BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................. 98PregradoIngeniero(a) Mecánico(a)148 páginas. ilustraciones, (Trabajo completo) 3.038 KBapplication/pdfspaUniversidad Francisco de Paula SantanderFacultad de IngenieríaSan José de CúcutaIngeniería MecánicaDerechos Reservados - Universidad Francisco de Paula Santander, 2023info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2http://catalogobiblioteca.ufps.edu.co/cgi-bin/koha/opac-retrieve-file.pl?id=097c1ccf0d84d3dad2ec8890239c4b4cDiseño de un plan de mantenimiento preventivo a la línea de producción de ollas de la empresa aluminios la joya S.A.STrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Plan de mantenimientoEquipos industrialesEmpresaPlan de mantenimientoPrevenciónMaquinasGestiónEquiposblog, C. s. (20 de 1 de 2022). Análisis de Criticidad en Mantenimiento. Obtenido de https://blog.comparasoftware.com/criticidad-enmantenimiento/#:~:text=%C2%BFQu%C3%A9%20es%20criticidad%20en%20Mantenimiento, prestar%20mantenimiento%20a%20un%20activo.Cárdenas, J. S. (ABRIL de 2020). MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A LOS EQUIPOS DEL LABORATORIO DE ELECTRONICA AVANZADA DE LA FACULTAD DE INGENIERIA DE LA UNIVERSIDAD DE LOS ANDES . pág. 13.CERTIFICACION, I. C. (2015). NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC-ISO 9001. SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD . 47.Hernandez, T. F. (2005). Planificacion y gestion del MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, un enfoque estrategico y operativo. Teddy Francisco Milano Hernandez .industrial., D. t. (22 de 09 de 2014). Diccionario tecnico de mantenimiento industrial. Obtenido de http://ww1.solomantenimiento.com/diccionario.htmlZAMBELLI, R. (22 de 10 de 2020). CHECKLISTFACIL. Recuperado el 26 de 04 de 2023, de https://blog-es.checklistfacil.com/mantenimientopreventivo/#:~:text=El%20mantenimiento%20preventivo%20puede%20ser,alternativa%20de%2 0conservaci%C3%B3n%20de%20equipos!&text=El%20mantenimiento%20preventivo%20es%2 0uno,correcto%20funcionamiento%20de%20los%20ORIGINALTG_1121671 .pdfTG_1121671 .pdfProyecto de pregradoapplication/pdf3109992https://repositorio.ufps.edu.co/bitstream/ufps/7129/1/TG_1121671%20.pdf4f8a399fe93defffe764de4adfb3ba3aMD51open accessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-814828https://repositorio.ufps.edu.co/bitstream/ufps/7129/2/license.txt2f9959eaf5b71fae44bbf9ec84150c7aMD52open accessTEXTTG_1121671 .pdf.txtTG_1121671 .pdf.txtExtracted texttext/plain138871https://repositorio.ufps.edu.co/bitstream/ufps/7129/3/TG_1121671%20.pdf.txt0aa6dad437c10517e11f228a0f0cee4fMD53open accessTHUMBNAILTG_1121671 .pdf.jpgTG_1121671 .pdf.jpgGenerated 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