Pasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones.
86 p.
- Autores:
-
Montañez Camargo, Camilo Andrés
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad de Santander
- Repositorio:
- Repositorio Universidad de Santander
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.udes.edu.co:001/4896
- Acceso en línea:
- https://repositorio.udes.edu.co/handle/001/4896
- Palabra clave:
- Distribución
Distribution
Planta
Plant
Aplicabilidad
Applicability
Diseñar
Design
Principios
Beginning
- Rights
- closedAccess
- License
- Derechos Reservados - Universidad de Santander, 2020
| id |
RUDES2_d25f806f84d704c8931b99d2d170f50e |
|---|---|
| oai_identifier_str |
oai:repositorio.udes.edu.co:001/4896 |
| network_acronym_str |
RUDES2 |
| network_name_str |
Repositorio Universidad de Santander |
| repository_id_str |
|
| dc.title.spa.fl_str_mv |
Pasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones. |
| title |
Pasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones. |
| spellingShingle |
Pasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones. Distribución Distribution Planta Plant Aplicabilidad Applicability Diseñar Design Principios Beginning |
| title_short |
Pasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones. |
| title_full |
Pasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones. |
| title_fullStr |
Pasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones. |
| title_full_unstemmed |
Pasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones. |
| title_sort |
Pasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones. |
| dc.creator.fl_str_mv |
Montañez Camargo, Camilo Andrés |
| dc.contributor.advisor.spa.fl_str_mv |
Bermúdez Carrillo, Juan-Carlos Durán-Pinzón, Jessica Marlen |
| dc.contributor.author.spa.fl_str_mv |
Montañez Camargo, Camilo Andrés |
| dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv |
Distribución Distribution Planta Plant Aplicabilidad Applicability Diseñar Design Principios Beginning |
| topic |
Distribución Distribution Planta Plant Aplicabilidad Applicability Diseñar Design Principios Beginning |
| description |
86 p. |
| publishDate |
2020 |
| dc.date.accessioned.spa.fl_str_mv |
2020-12-11T20:54:58Z |
| dc.date.available.spa.fl_str_mv |
2020-12-11T20:54:58Z |
| dc.date.issued.spa.fl_str_mv |
2020-06-05 |
| dc.type.spa.fl_str_mv |
Trabajo de grado - Pregrado |
| dc.type.coar.spa.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
| dc.type.content.spa.fl_str_mv |
Text |
| dc.type.driver.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| dc.type.redcol.spa.fl_str_mv |
https://purl.org/redcol/resource_type/TP |
| dc.type.version.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/acceptedVersion |
| format |
http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f |
| status_str |
acceptedVersion |
| dc.identifier.local.spa.fl_str_mv |
T15.20 M668e |
| dc.identifier.uri.spa.fl_str_mv |
https://repositorio.udes.edu.co/handle/001/4896 |
| identifier_str_mv |
T15.20 M668e |
| url |
https://repositorio.udes.edu.co/handle/001/4896 |
| dc.language.iso.spa.fl_str_mv |
spa |
| language |
spa |
| dc.relation.references.spa.fl_str_mv |
Benitez Atilano, N., & Garcia Vargas, E. (2018). Redistribucion optima de planta mediante el metodo de eslabones. Grupo Innovacion. Cabañero, C., Gimenez, C., & Lusa, A. (2010). Producción. Catalunya, España: Universidad Oberta de Catalunya. Castillo, A., orejuela , j. p., & gil Gonzales, A. (2019). configuracion multicriterio de celulas de fabricacion considerando efectos sobre planes de produccion. Chase, R., & Jacobs, R. (2014). Administracion de Operaciones Produccion y Cadena de Suministros. Mac Graw Hill. Delgado, J. P. (2016). Propuesta de distribucion de planta, para aumentar la productividad en una empresa metalmecanica en Ate Lima. 113. Florez, C. (2019). Sistema de Fabricacion Flexible. Facultad de Ingeniería - Universidad Rafael Landívar, 25. Gong, L., Berglung, J., Fast-Berglund, A., Johansson, B., & Wang, Z. (2019). Development of virtual reality supportto factory layout planning. Gosende, P. P. (2016). Evaluacion de la distribucion espacial de plantas mediante un indice de desempeño. Grimolizzi, G. (2014). Manejo de Materiales y Distribución en Planta. Ubicación de Plantas. Buenos Aires, Argentina: UTN.BA. Groover, M. (2014). Introduccion a los procesos de manufactura. McGraw Hill Interamericana. Krojeweski, L., Ritzman, L., & Malhotra, M. (2010). Administracion de operaciones. Pearso Educacion. Madhukar, S., & Bhatwadekar, S. (2014). Optimization of Plant Layout in Manufacturing Industry. Moreno, A., Alvarez, A., Noble, V., & Lopez, J. (2014). optimizacion multiobjetivo del problema de distribucion de planta: un nuevo modelo matematico. Muther, R. (1965). Distribucion en Planta. Hispano Europea. Muther, R. (1971). Planificacion y proyeccion de la empresa industrial. Editores tecnicos asociados. Niebel, B., & Freivalds, A. (2014). Ingenieria Industrial Métodos, estandares y diseño del trabajo. Mc Graw Hill. Oktarini, D., Suryan, F., & Rosyidah, M. (2019). Modernization of facility layout design in earthenware craft industry with green productivity approach . Orozco, H., Cañar Trueque, J., Plazas, l. A., & Angulo, H. (2018). propuesta para un diseño de distribucion en planta en el area de separado para una empresa de alimentos carnicos, evaluada mediante una herramienta de simulacion. Palacios Aceros, L. C. (2016). Ingenieria de metodos, movimientos y tiempos. Ecoe ediciones. Pantoja, C., Orejuela, J., & Bravo, J. (2017). metodologia de distribucion de plantas en ambientes de agrupacion celular. Paredes, A. M., Pelaez, K., Chud, V., Payan, J., & Alarcon, D. (2016). Rediseño de una planta productora de lacteos mediante la utilizacion de metodologias SLP, CRAFT, QAP. 12. Paz Orozco, H., Cañar Truque, J., Plazas Pemberthy, A., & Angulo Sinesterra, H. (2018). Propuesta para un diseño de distribucion en planta en el area de seoaradopara una empresa de alimentos carnicos. Corporación Universitaria Comfacauca, 83. Platas Garcia, J. A. (2014). Planeacion, diseño y layout de instalaciones. grupo editorial patria. Pulgarin, J. C. (2016). Propuesta de redistribucion de planta para la reduccion de cotos operacionales y aumento en la tasa de cumplimiento. 101. Salazar, F., Vargas, C., Añasco, C., & Orejuela , J. (2012). Propuesta de distribucion en planta bioetapaen ambientes de manufactura flexible mediante proceso analitico. SENA. (1990). Distribucion de planta. Metodo de los eslabones. En G. Castillo, D. Castañeda, L. Leon, G. Peralta, & C. Lozada. Bogota: Creative Commons. Vallhonrat, J., & Corominas, A. (1991). Localizacion, distribucion en planta y manutencion. Marcombo. Vanelocha, A. C. (2006). Diseño de Industrias Agroalimentarias. Ediciones Mundi-Prensa. Zarate, C., Tabone, L., & Ballestrin, M. (2016). Simulacion y analisis de la distribucion fisica de una empresa de servicios. 20. Zha, S., Guo, Y., Huang, S., & Wang, S. (2020). A Hybrid MCDM Method Using Combination Weight for the Selection of Facility Layout in the Manufacturing System: A Case Study. |
| dc.rights.spa.fl_str_mv |
Derechos Reservados - Universidad de Santander, 2020 |
| dc.rights.coar.fl_str_mv |
http://purl.org/coar/access_right/c_14cb |
| dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/closedAccess |
| dc.rights.creativecommons.spa.fl_str_mv |
Atribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0) |
| dc.rights.uri.spa.fl_str_mv |
https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/ |
| rights_invalid_str_mv |
Derechos Reservados - Universidad de Santander, 2020 Atribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0) https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/ http://purl.org/coar/access_right/c_14cb |
| eu_rights_str_mv |
closedAccess |
| dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv |
application/pdf |
| dc.publisher.spa.fl_str_mv |
Cúcuta, Universidad de Santander, 2020 |
| dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv |
Facultad de Ingeniería |
| dc.publisher.program.spa.fl_str_mv |
Ingeniería Industrial |
| institution |
Universidad de Santander |
| bitstream.url.fl_str_mv |
https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/ace1bdb7-e505-49e2-94e9-f47c8c6ba4b7/download https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/0df9b0bc-3c36-4b0b-9d35-1b26141ced6d/download https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/db81067f-6e54-43a3-b0fe-75bf8594370d/download https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/6cfb863c-647e-45d1-b213-e42b2da4c1a8/download |
| bitstream.checksum.fl_str_mv |
324de5a79709c1e2e81e17a5b37e882e 38d94cf55aa1bf2dac1a736ac45c881c 8ae6723c445e6647a0de6aabcea8d4ac 17f907b82d4f62480e736daf08432869 |
| bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 MD5 |
| repository.name.fl_str_mv |
Repositorio Universidad de Santander |
| repository.mail.fl_str_mv |
soporte@metabiblioteca.com |
| _version_ |
1814158943428018176 |
| spelling |
Bermúdez Carrillo, Juan-Carlos413e7182-7577-4314-ac7a-277dd5ac5329-1Durán-Pinzón, Jessica Marlen31c8e9ee-f9c6-43c8-a0ae-691992e4cf90-1Montañez Camargo, Camilo Andrésef787033-eb14-42d7-a588-6388845e0c0a-12020-12-11T20:54:58Z2020-12-11T20:54:58Z2020-06-0586 p.“La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos que constituyen una instalación, sea industrial o de servicios. Esta ordenación comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación.” (Palacios Aceros, 2016). La distribución es un concepto de gran importancia para las empresas, ya que puede ayudar a la reducción de costos operacionales a la vez que incrementa la productividad. Este concepto se relaciona con la distribución de la maquinaria, los puestos de trabajo, los lugares de almacenamiento, los departamentos, los pasillos, las salidas y en general de todos los sectores dentro de una instalación productiva; con la finalidad de organizar estos elementos de manera que haya un buen flujo del trabajo y de los materiales, a través del sistema productivo. Es por esto que la presente monografía busca exponer los conceptos la metodología de diseñar una distribución de planta, métodos de distribución y análisis del impacto de su implantación en cuatro estudios previos hechos por estudiantes universitarios. Estos temas fueron divididos a lo largo de tres capítulos. El primer capítulo detalla la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las organizaciones, mostrando un poco de su historia, sus principios, las maneras para determinar los espacios que van a ocupar cada cosa, los ocho factores que afectan su planeación y los tipos de distribución más conocidos. El segundo capítulo hace una observación de los cuatro métodos que se usan para ubicar, diseñar y distribuir una planta, realizando un análisis de cada una mediante matrices DOFA. En el tercer capítulo se elabora un análisis del impacto de las propuestas de distribución en planta en cuatro estudios previos, hechos por estudiantes universitarios.“Plant distribution is defined as the physical arrangement of the elements constituting an installation, whether industrial or service. This arrangement includes the spaces necessary for the movements, storage, direct or indirect collaborators and all the activities that take place in said installation.” (Palacios Aceros, 2016). Distribution is a concept of great importance for companies, as it can help reduce operational costs while increasing productivity. This concept relates to the distribution of machinery, workstations, storage places, departments, corridors, exits and generally all sectors within a productive facility; with the aim of organizing these elements in such a way that there is a good flow of work and materials through the production system. This is why this monograph seeks to present the concepts of the methodology of designing a plant distribution, distribution methods and impact analysis of its implementation in four previous studies done by university students. These topics were divided over three chapters. The first chapter details the applicability of plant design and distribution methods in organizations, showing a bit of their history, their principles, the ways to determine the spaces that will occupy each thing, the eight factors affecting their planning and the most popular types of distribution. The second chapter makes an observation of the four methods used to locate, design and distribute a plant, performing an analysis of each one using DOFA matrices. In the third chapter, an analysis is made of the impact of the proposals for distribution in plan in four previous studies, carried out by university students.PregradoIngeniero(a) IndustrialPág. Introducción 1 Objetivos 2 Objetivo General 2 Objetivos Específicos 2 Metodología 3 Tipo de Investigación 3 Elementos Administrativos de la Monografía 3 Talento humano 3 Recursos Institucionales 3 Recursos Técnicos 3 Capítulo 1 4 El Diseño y la Distribución en Plantas 4 Origen del Concepto de Distribución 4 Principios de la Distribución en Planta 5 Principio de la Integración en Conjunto 5 Principio de la Mínima Distancia Recorrida 5 Principio de la Circulación o Flujo de Materiales 6 Principio del Espacio Cubico 6 Principio de la Satisfacción y la Seguridad 6 Principio de la Flexibilidad 7 Determinación de Espacios 7 Implantación Aproximada 7 La Tendencia de los Ratios 7 Las Normas de Espacio 8 El Cálculo 8 Factores que Afectan la Distribución en Planta 8 Factor Material 9 Factor Maquinaria 9 Factor Hombre 10 Factor Movimiento 10 Factor Espera o Almacenamiento 11 Factor Servicio 12 Factor Edificio 12 Factor Cambio 13 Tipos de Distribuciones en Planta 13 Distribución en Línea o en Cadena 14 Distribución por Posición Fija 15 Distribución por Proceso 16 Distribuciones Hibridas por Célula de Manufactura 17 Un Trabajador, Múltiples Maquinas 18 Tecnologías en Grupo 18 Manufacturas Flexibles 19 Tipos de Flujo de Materia en la Distribución en Planta 20 Capítulo 2 21 Análisis de los Métodos de Distribución en Planta SLP, Método de eslabones, Método Sinérgico de Localización de Plantas (Brown y Gibson), y Sistema de Manufactura Flexible. 21 Método SLP 21 Fases del Método SLP 21 Método Sinérgico de Localización de Plantas (Brown - Gibson) 26 Factores Críticos 26 Factores Objetivos 26 Factores Subjetivos 27 Sistema de Manufactura Flexible 30 Elementos Presentes en un Sistema de Manufactura Flexible 30 Método de Eslabones 32 Capítulo 3 35 Análisis del Impacto de la Aplicabilidad del Diseño y la Distribución en Plantas, en Cuatro Casos de Estudio 35 Propuesta de Diseño de Planta de la Empresa Dulcemía Gourmet para Aumentar la Capacidad Instalada. 35 Propuesta de distribución de planta, para aumentar la productividad en una empresa metalmecánica en Ate, Lima, Perú. 38 Propuesta de Redistribución de Planta para la Reducción de Costos Operacionales y Aumento en la Tasa de Cumplimiento de Órdenes de Entrega en una Empresa Metalúrgica. 40 Propuesta para un Diseño de Distribución en Planta en el Área de Separado para una Empresa de Alimentos Cárnicos, Evaluada Mediante una Herramienta de Simulación – Flexsim. 43 Conclusiones 45 Recomendaciones 47 Referencias Bibliográficas 49 Anexos 48 Índice de Tablas Tabla 1. Ventajas y desventajas de los tipos de distribución. 16 Tabla 2. Tabla de esquemas de flujo de proceso, 20 Tabla 3. Matriz DOFA de método SLP 25 Tabla 4. Tabla de las Ci. 27 Tabla 5. Tabla de las FOi. 27 Tabla 6. Tabla de consideraciones, método sinérgico. 28 Tabla 7. Matiz DOFA del método sinérgico de localización de plantas. 29 Tabla 8. Matriz DOFA del método FMI 31 Tabla 9. Tabla de productos, método de eslabones. 32 Tabla 10. Matriz DOFA del método de eslabones. 34 Tabla 11. Resumen del primer proyecto 38 Tabla 12. Resumen del segundo proyecto. 40 Tabla 13. Resumen del tercer proyecto. 42 Tabla 14. Resumen del cuarto proyecto. 44 Índice de Figuras Figura 1. Distintos tipos de materiales en fábricas. 9 Figura 2. Distribución de maquinaria y herramientas. 10 Figura 3. Distribución del personal 10 Figura 4. Flujo de proceso productivo 11 Figura 5. Almacenamiento cubierto (izquierda), almacenamiento al aire libre (derecha) 11 Figura 6. Factor servicio en el puesto de trabajo. 12 Figura 7. Dos tipos de edificios industriales. 13 Figura 8. Factor cambio en la industria automotriz. 13 Figura 9. Ejemplo de distribución en línea. 15 Figura 10. Ejemplo de producción por posición fija. 15 Figura 11. Ejemplo de distribución por proceso. 16 Figura 12. Ejemplo de distribución por célula hombre, múltiples maquinas. 18 Figura 13. Ejemplo de distribución células de tecnologías en grupo. 19 Figura 14. Célula de fabricación con manufactura flexible. 19 Figura 15. Esquema SLP 22 Figura 16. Grupo de diagramas de análisis de flujo. 23 Figura 17. Tabla de relaciones de actividades. 23 Figura 18. Diagrama relacional de actividades. 24 Figura 19. Diagrama relacional de espacios. 24 Figura 20. Elementos primarios de la FMS. 30 Figura 21. Matriz de eslabones. 33 Figura 22. Distribución propuesta por el método de eslabones. 33 Índice de Formulas Ecuación 1. Formula de Factores Objetivos. 26 Ecuación 2. Formula de Factores Subjetivos. 27 Ecuación 3. Formula del Método Sinérgico de Localización de Plantas 28 Índice de Anexos Anexo 1. Matriz de referencias 48 Anexo 2. Diseño actual de la planta Dulcemia Gourmet 53 Anexo 3. Simulación de proceso de fabricación de alfajores. 53 Anexo 4. Propuesta de distribución, planta Dulcemia Gourmet. 54 Anexo 5. Simulación de la propuesta de distribución, planta Dulcemia Gourmet 54 Anexo 6. Cuadro comparativo de situación actual y la propuesta, planta Dulcemia Gourmet. 55 Anexo 7. Costo-beneficio de la propuesta, planta Dulcemia Gourmet. 55 Anexo 8. Tiempos de los procesos de la actual distribución y diagrama de flujo, segundo proyecto. 56 Anexo 9. Plano actual de distribución, segundo proyecto. 56 Anexo 10. Plano de distribución propuesto, segundo proyecto. 57 Anexo 11. Capacidad productiva con la propuesta, segundo proyecto. 57 Anexo 12. Actividades que generan pérdida de tiempo, segundo proyecto. 57 Anexo 13. Diagrama de flujo de procesos, tercer proyecto. 58 Anexo 14. Plano actual de la planta, tercer proyecto. 58 Anexo 15. Diagrama de Ishikawa, tercer proyecto. 59 Anexo 16. Tiempos de producción, tercer proyecto. 59 Anexo 17. Propuesta de distribución, tercer proyecto. 60 Anexo 18. Diagrama de flujo de procesos, cuarto proyecto. 60 Anexo 19. Distribución actual en flexim. Cuarto proyecto. 61 Anexo 20. Matriz de proximidad, cuarto proyecto. 61 Anexo 21. Diagrama de bloques, cuarto proyecto. 61 Anexo 22. Distribución en planta propuesta, cuarto proyecto. 62 Anexo 23. Primer escenario en flexim, cuarto proyecto. 62 Anexo 24. Segundo escenario en flexim, cuarto proyecto. 63 Anexo 25. Tercer escenario en flexim, cuarto proyecto. 63Ej. 1application/pdfT15.20 M668ehttps://repositorio.udes.edu.co/handle/001/4896spaCúcuta, Universidad de Santander, 2020Facultad de IngenieríaIngeniería IndustrialBenitez Atilano, N., & Garcia Vargas, E. (2018). Redistribucion optima de planta mediante el metodo de eslabones. Grupo Innovacion.Cabañero, C., Gimenez, C., & Lusa, A. (2010). Producción. Catalunya, España: Universidad Oberta de Catalunya.Castillo, A., orejuela , j. p., & gil Gonzales, A. (2019). configuracion multicriterio de celulas de fabricacion considerando efectos sobre planes de produccion.Chase, R., & Jacobs, R. (2014). Administracion de Operaciones Produccion y Cadena de Suministros. Mac Graw Hill.Delgado, J. P. (2016). Propuesta de distribucion de planta, para aumentar la productividad en una empresa metalmecanica en Ate Lima. 113.Florez, C. (2019). Sistema de Fabricacion Flexible. Facultad de Ingeniería - Universidad Rafael Landívar, 25.Gong, L., Berglung, J., Fast-Berglund, A., Johansson, B., & Wang, Z. (2019). Development of virtual reality supportto factory layout planning.Gosende, P. P. (2016). Evaluacion de la distribucion espacial de plantas mediante un indice de desempeño.Grimolizzi, G. (2014). Manejo de Materiales y Distribución en Planta. Ubicación de Plantas. Buenos Aires, Argentina: UTN.BA.Groover, M. (2014). Introduccion a los procesos de manufactura. McGraw Hill Interamericana.Krojeweski, L., Ritzman, L., & Malhotra, M. (2010). Administracion de operaciones. Pearso Educacion.Madhukar, S., & Bhatwadekar, S. (2014). Optimization of Plant Layout in Manufacturing Industry.Moreno, A., Alvarez, A., Noble, V., & Lopez, J. (2014). optimizacion multiobjetivo del problema de distribucion de planta: un nuevo modelo matematico.Muther, R. (1965). Distribucion en Planta. Hispano Europea.Muther, R. (1971). Planificacion y proyeccion de la empresa industrial. Editores tecnicos asociados.Niebel, B., & Freivalds, A. (2014). Ingenieria Industrial Métodos, estandares y diseño del trabajo. Mc Graw Hill.Oktarini, D., Suryan, F., & Rosyidah, M. (2019). Modernization of facility layout design in earthenware craft industry with green productivity approach .Orozco, H., Cañar Trueque, J., Plazas, l. A., & Angulo, H. (2018). propuesta para un diseño de distribucion en planta en el area de separado para una empresa de alimentos carnicos, evaluada mediante una herramienta de simulacion.Palacios Aceros, L. C. (2016). Ingenieria de metodos, movimientos y tiempos. Ecoe ediciones.Pantoja, C., Orejuela, J., & Bravo, J. (2017). metodologia de distribucion de plantas en ambientes de agrupacion celular.Paredes, A. M., Pelaez, K., Chud, V., Payan, J., & Alarcon, D. (2016). Rediseño de una planta productora de lacteos mediante la utilizacion de metodologias SLP, CRAFT, QAP. 12.Paz Orozco, H., Cañar Truque, J., Plazas Pemberthy, A., & Angulo Sinesterra, H. (2018). Propuesta para un diseño de distribucion en planta en el area de seoaradopara una empresa de alimentos carnicos. Corporación Universitaria Comfacauca, 83.Platas Garcia, J. A. (2014). Planeacion, diseño y layout de instalaciones. grupo editorial patria.Pulgarin, J. C. (2016). Propuesta de redistribucion de planta para la reduccion de cotos operacionales y aumento en la tasa de cumplimiento. 101.Salazar, F., Vargas, C., Añasco, C., & Orejuela , J. (2012). Propuesta de distribucion en planta bioetapaen ambientes de manufactura flexible mediante proceso analitico.SENA. (1990). Distribucion de planta. Metodo de los eslabones. En G. Castillo, D. Castañeda, L. Leon, G. Peralta, & C. Lozada. Bogota: Creative Commons.Vallhonrat, J., & Corominas, A. (1991). Localizacion, distribucion en planta y manutencion. Marcombo.Vanelocha, A. C. (2006). Diseño de Industrias Agroalimentarias. Ediciones Mundi-Prensa.Zarate, C., Tabone, L., & Ballestrin, M. (2016). Simulacion y analisis de la distribucion fisica de una empresa de servicios. 20.Zha, S., Guo, Y., Huang, S., & Wang, S. (2020). A Hybrid MCDM Method Using Combination Weight for the Selection of Facility Layout in the Manufacturing System: A Case Study.Derechos Reservados - Universidad de Santander, 2020info:eu-repo/semantics/closedAccessAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_14cbDistribuciónDistributionPlantaPlantAplicabilidadApplicabilityDiseñarDesignPrincipiosBeginningPasantía: Estudios de la aplicabilidad de los métodos de diseño y la distribución en plantas en las Organizaciones.Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionPublicationORIGINALESTUDIOS DE LA APLICABILIDAD DE LOS METODOS DE DISEÑO Y LA DISTRIBUCION EN PLANTAS EN LAS ORGANIZ.pdfESTUDIOS DE LA APLICABILIDAD DE LOS METODOS DE DISEÑO Y LA DISTRIBUCION EN PLANTAS EN LAS ORGANIZ.pdfapplication/pdf3011657https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/ace1bdb7-e505-49e2-94e9-f47c8c6ba4b7/download324de5a79709c1e2e81e17a5b37e882eMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-859https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/0df9b0bc-3c36-4b0b-9d35-1b26141ced6d/download38d94cf55aa1bf2dac1a736ac45c881cMD52TEXTESTUDIOS DE LA APLICABILIDAD DE LOS METODOS DE DISEÑO Y LA DISTRIBUCION EN PLANTAS EN LAS ORGANIZ.pdf.txtESTUDIOS DE LA APLICABILIDAD DE LOS METODOS DE DISEÑO Y LA DISTRIBUCION EN PLANTAS EN LAS ORGANIZ.pdf.txtExtracted texttext/plain101786https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/db81067f-6e54-43a3-b0fe-75bf8594370d/download8ae6723c445e6647a0de6aabcea8d4acMD53THUMBNAILESTUDIOS DE LA APLICABILIDAD DE LOS METODOS DE DISEÑO Y LA DISTRIBUCION EN PLANTAS EN LAS ORGANIZ.pdf.jpgESTUDIOS DE LA APLICABILIDAD DE LOS METODOS DE DISEÑO Y LA DISTRIBUCION EN PLANTAS EN LAS ORGANIZ.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg8034https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/6cfb863c-647e-45d1-b213-e42b2da4c1a8/download17f907b82d4f62480e736daf08432869MD54001/4896oai:repositorio.udes.edu.co:001/48962022-10-25 11:07:15.336https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/Derechos Reservados - Universidad de Santander, 2020https://repositorio.udes.edu.coRepositorio Universidad de Santandersoporte@metabiblioteca.comTGljZW5jaWEgZGUgUHVibGljYWNpw7NuIFVERVMKRGlyZWN0cmljZXMgZGUgVVNPIHkgQUNDRVNPCgo= |