Sistema de Planeación de la Producción Para el Proceso Productivo de una Empresa de Fabricación de Sellantes
Digital
- Autores:
-
Manjarrez-Hincapié, Orozco-Aguilar, Quilson Guillermo Juan Carlos
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad de Santander
- Repositorio:
- Repositorio Universidad de Santander
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.udes.edu.co:001/7695
- Acceso en línea:
- https://repositorio.udes.edu.co/handle/001/7695
- Palabra clave:
- Despilfarro
Métodos
Tiempo
Mejora Continua
Productividad
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Continuous Improvement
Productivity
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- openAccess
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- Derechos Reservados - Universidad de Santander de Colombia
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Mendoza Galvis, Darwin-José220f6375-af6a-4283-8563-6c05d3ddf6a5-1Manjarrez-Hincapié, Orozco-Aguilar, Quilson Guillermo Juan Carlosdead4ff4-9829-4f38-b0a2-7bf71278ed7f-12022-10-07T23:44:09Z2022-10-07T23:44:09Z2022-07-13DigitalLa planeación de la producción es importante para cualquier empresa que este inmersa en un contexto productivo ya que a través de ella se ejecutan cada una de las actividades acorde a unos estándares definidos, en esta investigación se establecen los componentes necesarios para ejecutar una planeación de la producción por lo que se definió unas etapas enmarcada en definir un sistema de pronóstico, un sistema MRP y un plan de producción, logrando determinar que se debe implementar un sistema móvil ponderado, un sistema MRP de pedidos semanales y un sistema de inventario con mano de obra contante. Para poder lograr cumplir con los objetivos planteados en esta investigación y así poder obtener grandes beneficios como la disminución de los sobrecostos, aumento en la productividad, mejor servicio al cliente, comunicación efectiva, control de la materia prima y un adecuado control de inventario etc. Eliminando así los desperdicios en tiempo, y lograr la estandarización en cada una de las actividades realizadas dentro de nuestro proceso productivo. ya que la empresa donde realizamos la investigación dentro de sus actividades no cuenta con ninguno de los controles, lo que ha generado problemas a nivel de indicadores de productividad dentro del sistema de producción de la organización.Production planning is important for any company that is immersed in a productive context since through it each of the activities are executed according to defined standards, in this investigation the necessary components are established to execute a production planning. production for which some stages were defined framed in defining a forecast system, an MRP system and a production plan, determining that a weighted mobile system should be implemented, an MRP system of weekly orders and an inventory system with hand of constant work. In order to achieve the objectives, set out in this research and thus be able to obtain great benefits such as reduced cost overruns, increased productivity, better customer service, effective communication, control of raw materials and adequate inventory control, etc. Thus eliminating waste in time, and achieving standardization in each of the activities carried out within our production process. since the company where we carry out the research within its activities does not have any of the controls, which has generated problems at the level of productivity indicators within the organization's production systemPregradoIngeniero(a) Industrial1 ed.Introducción .................................................................................................................................. 12 1. Problema de la Investigación .................................................................................................... 13 1.1 Planteamiento del Problema ............................................................................................... 13 1.1.1 Formulación del Problema ......................................................................................... 15 1.2 Objetivos ............................................................................................................................ 15 1.2.1 Objetivo General ........................................................................................................ 15 1.2.2 Objetivos Específicos ................................................................................................. 15 1.3 Justificación ........................................................................................................................ 15 1.4 Delimitación ....................................................................................................................... 17 1.4.1 Delimitación Temporal ............................................................................................... 17 1.4.2 Delimitación Espacial ................................................................................................. 17 1.4.3 Delimitación Institucional .......................................................................................... 17 2. Marco Teórico ........................................................................................................................... 18 2.1 Antecedentes ...................................................................................................................... 18 2.2 Bases Teóricas .................................................................................................................... 23 2.2.1 Pronostico ................................................................................................................... 23 2.2.2 Objetivo de un Pronóstico .......................................................................................... 24 2.2.3 Sistema de Pronóstico................................................................................................. 24 2.2.4 Demanda ..................................................................................................................... 25 2.2.5 Tiempo Takt ............................................................................................................... 27 2.2.6 Sistema MRP .............................................................................................................. 27 2.2.7 Planeación de la Producción ....................................................................................... 29 2.3 Operacionalización de las Variables .................................................................................. 30 3. Marco Metodológico ................................................................................................................. 31 3.1 Tipo de Investigación ......................................................................................................... 31 3.2 Diseño de la Investigación ................................................................................................. 31 3.3 Población y Muestra ........................................................................................................... 32 3.4 Instrumento de Recolección de Datos ................................................................................ 32 3.5 Análisis de los Datos .......................................................................................................... 33 4. Resultados ................................................................................................................................. 34 4.1 Modelo de Pronóstico de Acuerdo a las Proyecciones de Demanda de la Empresa de Fabricación de Sellante de Baldosa a Mediano y Largo Plazo ..................................................... 34 4.2 Factores que Intervienen en el Sistema de Requerimientos de Material............................ 42 4.2.1 Calculo del Tiempo Takt ............................................................................................ 43 4.2.2 Sistema de Pedido....................................................................................................... 46 4.3 Plan de Producción Para el Proceso Productivo de la Empresa ......................................... 48 4.3.1 Políticas de Compras .................................................................................................. 50 4.3.2 Políticas de Producción .............................................................................................. 50 4.3.3 Cargas de Procesos ..................................................................................................... 51 Conclusiones ................................................................................................................................. 54 Recomendaciones ......................................................................................................................... 55 Referencias Bibliográficas ............................................................................................................ 56 Apéndices ...................................................................................................................................... 5858 p.application/pdfT 15.22 M164shttps://repositorio.udes.edu.co/handle/001/7695spaUniversidad de SantanderFacultad de IngenieríaValledupar - ColombiaIngeniería IndustrialDerechos Reservados - Universidad de Santander de Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2DespilfarroMétodosTiempoMejora ContinuaProductividadWasteMethodsTimeContinuous ImprovementProductivitySistema de Planeación de la Producción Para el Proceso Productivo de una Empresa de Fabricación de SellantesTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/redcol/resource_type/TPhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bccehttp://purl.org/coar/version/c_dc82b40f9837b551Todas Las AudienciaAnaya, J. 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