Evaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductor

Obtaining the steel is done from iron ore or scrap metal. In the first case, the process takes place via a blast furnace-converter, in the second, via an electric arc furnace. However, the so-called pre-reduced iron ore pellets can also be charged to the electric furnace, metallic materials that can...

Full description

Autores:
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2010
Institución:
Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
Repositorio:
RiUPTC: Repositorio Institucional UPTC
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.uptc.edu.co:001/13991
Acceso en línea:
https://revistas.uptc.edu.co/index.php/ingenieria/article/view/1354
https://repositorio.uptc.edu.co/handle/001/13991
Palabra clave:
scrap
steelmaking
iron ore
chatarra
siderurgia
mineral de hierro
Rights
License
Copyright (c) 2008 Sandra Patricia Pérez Velásquez Alfonso López Díaz
id REPOUPTC2_30762a50eab5adea0a7a44a74db79ccc
oai_identifier_str oai:repositorio.uptc.edu.co:001/13991
network_acronym_str REPOUPTC2
network_name_str RiUPTC: Repositorio Institucional UPTC
repository_id_str
spelling 2010-11-262024-07-05T19:11:04Z2024-07-05T19:11:04Zhttps://revistas.uptc.edu.co/index.php/ingenieria/article/view/1354https://repositorio.uptc.edu.co/handle/001/13991Obtaining the steel is done from iron ore or scrap metal. In the first case, the process takes place via a blast furnace-converter, in the second, via an electric arc furnace. However, the so-called pre-reduced iron ore pellets can also be charged to the electric furnace, metallic materials that can be obtained from iron ore fines (carrier of the metallic charge), coal fines (reducing agent), fines lime (desulfurizing agent) and bentonite (binder), which are converted into ovoids using a pelletizing disc. The work shows the characterization carried out on the raw materials, the reducibility tests carried out on pellets loaded in a Linder-type furnace - manufactured from two Colombian iron ore deposits - and the design and construction of a furnace to evaluate the behavior of the pellets during reduction.La obtención del acero se realiza a partir del mineral de hierro o de  la chatarra. En el primer caso el proceso tiene lugar vía alto horno–convertidor, en el segundo, vía horno  eléctrico de  arco. Sin  embargo,  al horno eléctrico también se pueden cargar los denominados pelets  prerreducidos  de  minerales  de  hierro, materiales metálicos  que  pueden  ser  obtenidos  a partir de  finos de mineral de hierro  (portador de  la carga metálica),  finos de  carbón  (agente  reductor), finos  de  cal  (agente  desulfurante)  y  bentonita (aglomerante), los cuales son convertidos en ovoides mediante el empleo de un disco peletizador. El trabajo muestra  la  caracterización  realizada  a  las materias primas,  los  ensayos  de  reducibilidad  efectuados  a pelets cargados en un horno tipo Linder –fabricados a partir de dos yacimientos colombianos de minerales de  hierro–  y  el  diseño  y  construcción  de  un  horno para evaluar el comportamiento de los pelets durante la  reducción. application/pdfspaspaUniversidad Pedagógica y Tecnológica de Colombiahttps://revistas.uptc.edu.co/index.php/ingenieria/article/view/1354/1349Copyright (c) 2008 Sandra Patricia Pérez Velásquez Alfonso López Díazhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf165http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Revista Facultad de Ingeniería; Vol. 17 No. 24 (2008); 19-36Revista Facultad de Ingeniería; Vol. 17 Núm. 24 (2008); 19-362357-53280121-1129scrapsteelmakingiron orechatarrasiderurgiamineral de hierroEvaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductorinfo:eu-repo/semantics/articlehttp://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1info:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a248http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Pérez Velásquez, Sandra PatriciaLópez Díaz, Alfonso001/13991oai:repositorio.uptc.edu.co:001/139912025-07-18 11:53:37.555metadata.onlyhttps://repositorio.uptc.edu.coRepositorio Institucional UPTCrepositorio.uptc@uptc.edu.co
dc.title.es-ES.fl_str_mv Evaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductor
title Evaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductor
spellingShingle Evaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductor
scrap
steelmaking
iron ore
chatarra
siderurgia
mineral de hierro
title_short Evaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductor
title_full Evaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductor
title_fullStr Evaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductor
title_full_unstemmed Evaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductor
title_sort Evaluación de la reducción de pelets utilizando carbón como agente reductor
dc.subject.en-US.fl_str_mv scrap
steelmaking
iron ore
topic scrap
steelmaking
iron ore
chatarra
siderurgia
mineral de hierro
dc.subject.es-ES.fl_str_mv chatarra
siderurgia
mineral de hierro
description Obtaining the steel is done from iron ore or scrap metal. In the first case, the process takes place via a blast furnace-converter, in the second, via an electric arc furnace. However, the so-called pre-reduced iron ore pellets can also be charged to the electric furnace, metallic materials that can be obtained from iron ore fines (carrier of the metallic charge), coal fines (reducing agent), fines lime (desulfurizing agent) and bentonite (binder), which are converted into ovoids using a pelletizing disc. The work shows the characterization carried out on the raw materials, the reducibility tests carried out on pellets loaded in a Linder-type furnace - manufactured from two Colombian iron ore deposits - and the design and construction of a furnace to evaluate the behavior of the pellets during reduction.
publishDate 2010
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2024-07-05T19:11:04Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2024-07-05T19:11:04Z
dc.date.none.fl_str_mv 2010-11-26
dc.type.none.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/article
dc.type.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1
dc.type.coarversion.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
dc.type.version.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.coarversion.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a248
status_str publishedVersion
dc.identifier.none.fl_str_mv https://revistas.uptc.edu.co/index.php/ingenieria/article/view/1354
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://repositorio.uptc.edu.co/handle/001/13991
url https://revistas.uptc.edu.co/index.php/ingenieria/article/view/1354
https://repositorio.uptc.edu.co/handle/001/13991
dc.language.none.fl_str_mv spa
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.none.fl_str_mv https://revistas.uptc.edu.co/index.php/ingenieria/article/view/1354/1349
dc.rights.en-US.fl_str_mv Copyright (c) 2008 Sandra Patricia Pérez Velásquez Alfonso López Díaz
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf165
rights_invalid_str_mv Copyright (c) 2008 Sandra Patricia Pérez Velásquez Alfonso López Díaz
http://purl.org/coar/access_right/c_abf165
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.format.none.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.en-US.fl_str_mv Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
dc.source.en-US.fl_str_mv Revista Facultad de Ingeniería; Vol. 17 No. 24 (2008); 19-36
dc.source.es-ES.fl_str_mv Revista Facultad de Ingeniería; Vol. 17 Núm. 24 (2008); 19-36
dc.source.none.fl_str_mv 2357-5328
0121-1129
institution Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional UPTC
repository.mail.fl_str_mv repositorio.uptc@uptc.edu.co
_version_ 1839633827062874112