Estudio de Métodos y tiempos de la línea de producción de Módulos de cerramiento en la empresa Diseños Tubulares JL
El objetivo de este trabajo es determinar el tiempo estándar de las actividades que conforman el proceso de producción de los módulos de cerramiento del Templo Mormón, ,ubicado Vía Puerto Colombia, producidos por la empresa Diseños Tubulares JL, así como también, examinar la eficiencia de los método...
- Autores:
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Vargas Arévalo, Laura Patricia
Jalal Camargo, Salua
Varona Ortega, Maryury Paola
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2018
- Institución:
- Universidad del Norte
- Repositorio:
- Repositorio Uninorte
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/7897
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10584/7897
- Palabra clave:
- Métodos
Tiempos
Cuello de botella
Ciclo
Estándar
Optimización
Methods
Time
Bottleneck
Cycle
Standard
Optimization
- Rights
- License
- Universidad del Norte
Summary: | El objetivo de este trabajo es determinar el tiempo estándar de las actividades que conforman el proceso de producción de los módulos de cerramiento del Templo Mormón, ,ubicado Vía Puerto Colombia, producidos por la empresa Diseños Tubulares JL, así como también, examinar la eficiencia de los métodos usados y la viabilidad de las mejoras que se puedan poner en funcionamiento. Para la realización del proyecto, se implementó un estudio de Métodos y Tiempos con el fin de verificar los tiempos de ciclo de las estaciones, las actividades cuello de botella y las alternativas de optimización del proceso. En la primera estación, Corte y alistamiento de tubos y láminas no se presentan inconvenientes, se usa una soldadura tipo MIG, lo que disminuye la salpicadura dando un mejor acabado. En la segunda estación, Soldar Modulo de cerramiento, se realizan dos actividades luego de la unión: cobalado y desbastacion. La primera es necesaria para enderezar la reja y la segunda para mejorar la apariencia, no se encontraron inconvenientes en las realizaciones de las actividades. Tercera estación, Pintura, es donde se le dan los últimos acabados a la reja y se prepara para pintarla. En esta estación, se detectó un reproceso y se implementaron mejoras como la capacitación al trabajador encargado de realizar la operación 3 “lijado de la masilla y caras de la reja”, para que no se hiciera necesario volver a lijar la reja para darle el acabado final con la pintura, sino que desde la operación 3, se lograra un buen acabado de la reja para que cuando se aplicara la Base epóxica por segunda vez, no fuera necesario volver suavizar y lijar los últimos detalles. El tiempo de fabricación de esta estación, se redujo en 110 minutos. Como resultados se obtuvo el cumplimiento de los objetivos planteados, es decir, fue posible reducir el tiempo total del ciclo de proceso, disminuyendo así, los tiempos de fabricación de los módulos de cerramiento y eliminando los cuellos de botella. |
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