Influencia del aporte térmico en la soldabilidad de la aleación AA5083-H116 con proceso GMAW-P automatizado

La problemática en las empresas fabricantes de construcciones soldadas en Aluminio se centra en la disminución de las propiedades mecánicas de las uniones soldadas influenciada por el aporte térmico en las regiones de soldadura. Estudios de soldabilidad son indispensables para garantizar la integrid...

Full description

Autores:
Niebles Núñez, Enrique Esteban
Tipo de recurso:
Doctoral thesis
Fecha de publicación:
2013
Institución:
Universidad del Norte
Repositorio:
Repositorio Uninorte
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/13336
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10584/13336
Palabra clave:
Soldadura
Rights
openAccess
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description La problemática en las empresas fabricantes de construcciones soldadas en Aluminio se centra en la disminución de las propiedades mecánicas de las uniones soldadas influenciada por el aporte térmico en las regiones de soldadura. Estudios de soldabilidad son indispensables para garantizar la integridad de soldadura, ventanas de proceso y condiciones de trabajo; ignorarlos produce pérdidas por reprocesos y presencia constante de discontinuidades y defectos que ocasionan fallas en los equipos y componentes soldados. El objetivo de esta tesis doctoral es evaluar la influencia del aporte térmico sobre la soldabilidad de la aleación de aluminio AA5083-H116 con material de aporte ER5183 y proceso GMAW-P automatizado. Para ello se caracterizó el metal base en términos de las propiedades mecánicas, composición química y microestructura frente a tratamientos térmicos de la aleación. Los resultados condujeron a que la mezcla de gas de protección que mejor favorece la soldabilidad de las aleaciones AA5083, fue la mezcla 80Ar19He1O2. El comportamiento y evolución de las propiedades mecánicas son afectadas principalmente por la recristalización y crecimiento de grano presentes en las regiones de soldadura. Las fases predominantes en estas regiones son: la matriz FCC de Al rica en solución sólida de Mg y precipitados intermedios de segunda fase FeAl6, FeAl y MnAl12. El aporte térmico que mejor favorece la soldabilidad de la aleación AA5083-H116, bajo las condiciones y parámetros determinados en el estudio, es el aporte térmico comprendido en el intervalo entre 2,07 a 2,21 kJ/cm.
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El aporte térmico que mejor favorece la soldabilidad de la aleación AA5083-H116, bajo las condiciones y parámetros determinados en el estudio, es el aporte térmico comprendido en el intervalo entre 2,07 a 2,21 kJ/cm.DoctoradoDoctor en Ingeniería Mecánicaapplication/pdf339 páginasspaUniversidad del NorteDoctorado en Ingeniería MecánicaDepartamento de ingeniería mecánicaBarranquilla, ColombiaInfluencia del aporte térmico en la soldabilidad de la aleación AA5083-H116 con proceso GMAW-P automatizadoTrabajo de grado - Doctoradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_db06info:eu-repo/semantics/doctoralThesisTexthttp://purl.org/coar/version/c_71e4c1898caa6e32https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2SoldaduraEstudiantesDoctoradoORIGINALResumen Tesis Doctorado.pdfResumen Tesis Doctorado.pdfapplication/pdf427936https://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/13336/1/Resumen%20Tesis%20Doctorado.pdfc3e26ff3706165547d6a719ab8859f38MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/13336/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5210584/13336oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/133362025-05-28 09:19:19.819Repositorio Digital de la Universidad del Nortemauribe@uninorte.edu.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