Diseño de un plan de mejora del proceso productivo en la ladrillera La Clay
La Clay S.A es una de las ladrilleras más grandes del departamento de Bolívar, sin embargo, no cuenta con un control adecuado de sus procesos ni una herramienta que les permita identificar las causas de los defectos que se generan en la producción del ladrillo #4. Esto ocasiona desperdicios y grande...
- Autores:
-
Vergara, Erick
Otoya, Julieta
Zaher, Julian
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad del Norte
- Repositorio:
- Repositorio Uninorte
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/9313
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10584/9313
- Palabra clave:
- ladrillera
seis sigma
DMAIC
fisura
producción
brickwork
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DMAIC
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- Rights
- License
- Universidad del Norte
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La Clay S.A es una de las ladrilleras más grandes del departamento de Bolívar, sin embargo, no cuenta con un control adecuado de sus procesos ni una herramienta que les permita identificar las causas de los defectos que se generan en la producción del ladrillo #4. Esto ocasiona desperdicios y grandes pérdidas económicas. De una producción de 1.428.000 unidades se encontraron 71.802 (5%) ladrillos defectuosos por fisuras, los cuales tienen un costo de $21.396.996 COP. Por ello se plantea el diseño de un plan de mejora utilizando la metodología DMAIC de Six Sigma. Esta metodología se compone de cinco etapas: 1) Definir el problema, 2) Medir, 3) Analizar los datos, 4) Implementar mejoras, y 5) Controlar el proceso. Las etapas de definir, medir y analizar se realizaron con información real; pero, debido a la pandemia no fue posible llevar a cabo las etapas de implementar y controlar, las cuales se simularon a través de un modelo usando el software Arena. Con el fin de lograr mayor productividad y rentabilidad en la empresa, se propone un plan de mejora que consiste en capacitar al personal, usar la herramienta de las 5s (Clasificar, organizar, limpiar, estandarizar y mejorar) y montar un sistema de control de calidad. A través de esta propuesta y usando el modelo de simulación se encontró que las unidades defectuosas por fisura pasaron de un 5% (71.802 unidades) a un 3% (46.876 unidades), lo cual se tradujo en un ahorro en el primer mes del año de $3.621.988 COP y a partir del segundo mes del año de $5.896.988 COP, obteniendo un nivel sigma de un 3,34, siendo este un avance para llegar a ser un proceso de clase mundial. |
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Las etapas de definir, medir y analizar se realizaron con información real; pero, debido a la pandemia no fue posible llevar a cabo las etapas de implementar y controlar, las cuales se simularon a través de un modelo usando el software Arena. Con el fin de lograr mayor productividad y rentabilidad en la empresa, se propone un plan de mejora que consiste en capacitar al personal, usar la herramienta de las 5s (Clasificar, organizar, limpiar, estandarizar y mejorar) y montar un sistema de control de calidad. A través de esta propuesta y usando el modelo de simulación se encontró que las unidades defectuosas por fisura pasaron de un 5% (71.802 unidades) a un 3% (46.876 unidades), lo cual se tradujo en un ahorro en el primer mes del año de $3.621.988 COP y a partir del segundo mes del año de $5.896.988 COP, obteniendo un nivel sigma de un 3,34, siendo este un avance para llegar a ser un proceso de clase mundial.La Clay S.A. is one of the best brickmakers in the department of Bolivar, however, it doesn’t have an adequate control of its processes or a tool that allows them to identify the causes of the defects that are generated in the production of brick #4. This causes waste and great economic losses. From a production of 1,428,000 units, 71,802 (5%) of them were found to be defective due to cracks, which has a cost of $21,396,996 COP. Therefore, the design of an improvement plan is proposed using the Six Sigma DMAIC methodology. This methodology is composed of five stages: 1) Define the problem, 2) Measure, 3) Analyze the data, 4) Implement improvements, and 5) Control the process. The Define, Measure, and Analyze stages were performed with real actual data; but, due to the pandemic, it was not possible to perform the Implement and Control stages, which were simulated through a model using Arena software. In order to achieve greater productivity and profitability in the company, an improvement plan is proposed that consists of training personnel, using the 5s (Sort, Organize, Clean, Standardize and Improve) and setting up a quality control system. Through this proposal and using the simulation model, we found that the defective units due to cracking went from 5% (71,802 units) to 3% (46,876 units), which represents savings in the first month of the year of $3,621,988 COP and from the second month of the year of $5,896,988 COP, obtaining a sigma level of 3.34.spaBarranquilla, Universidad del Norte, 2020Universidad del Nortehttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2ladrilleraseis sigmaDMAICfisuraproducciónbrickworkSix SigmaDMAICfissureproductionDiseño de un plan de mejora del proceso productivo en la ladrillera La ClayDesign of an improvement plan on the productive process in La Clay brickworkarticlehttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9313/10/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD510ORIGINALIMAGEN PF PDF español.pdfIMAGEN PF PDF español.pdfImagen representativa formato PDF españolapplication/pdf31768http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9313/6/IMAGEN%20PF%20PDF%20espa%c3%b1ol.pdf09de97780861dec78885d947430de7f2MD56IMAGEN PF PNG español.pngIMAGEN PF PNG español.pngImagen representativa formato PNG españolimage/png93995http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9313/7/IMAGEN%20PF%20PNG%20espa%c3%b1ol.pnge6b7eb4268b3366bbd717b924b8e8e9dMD57IMAGEN PF PDF ingles.pdfIMAGEN PF PDF ingles.pdfImagen representativa formato PDF inglesapplication/pdf29992http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9313/8/IMAGEN%20PF%20PDF%20ingles.pdf8941b8212213c25b0400b37a7300eefdMD58IMAGEN PF PNG ingles.pngIMAGEN PF PNG ingles.pngImagen representativa formato PNG inglesimage/png84896http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9313/9/IMAGEN%20PF%20PNG%20ingles.pngd871d397e1206bfdbe0ac83264c61988MD5910584/9313oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/93132020-12-01 12:24:41.701Repositorio Digital de la Universidad del Nortemauribe@uninorte.edu.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 |