Rediseño del Almacén de Insumos de un Astillero Naval
El presente estudio se realizó en una empresa del sector naval encargada del mantenimiento y fabricación de embarcaciones, en la que actualmente se presentan dificultades con los excesivos tiempos de respuesta a causa de una falta de organización en el almacén y faltas de políticas de control de inv...
- Autores:
-
Lux Restrepo, Jack Didier
Sánchez Insignares, Cesar Andrés
Aristizábal Arbeláez, Juan Esteban
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad del Norte
- Repositorio:
- Repositorio Uninorte
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/9581
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10584/9581
- Palabra clave:
- Almacén
Rediseño
Efectividad
Warehouse
Redesign
Effectiveness
- Rights
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- Universidad del Norte
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Almacén Rediseño Efectividad Warehouse Redesign Effectiveness |
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El presente estudio se realizó en una empresa del sector naval encargada del mantenimiento y fabricación de embarcaciones, en la que actualmente se presentan dificultades con los excesivos tiempos de respuesta a causa de una falta de organización en el almacén y faltas de políticas de control de inventarios. Para este proyecto en particular, el objetivo es rediseñar el almacén de insumos del astillero naval, de manera que permita la mejora de los tiempos de respuesta en este para lograr una mayor eficiencia en la organización y tener una mayor competitividad internacionalmente. Se propone la implantación un sistema de captura de datos mediante radiofrecuencia integrados con el sistema WMS, que permita la trazabilidad de los datos y disminuir los costos de gestión. Conjuntamente, se adapto la propuesta de un Aplicativo de Algoritmos de Modelo HHI que se utilizan para mejorar la productividad en las operaciones de patios de almacenamiento de bloques. Gracias a la implementación de tecnologías tales como WMS y RFID se espera una reducción significativa en el tiempo ocioso de recorrido, con mayor control y exactitud en el inventario en tiempo real y en la administración de los recursos. Se desprende de esto un incremento de la productividad, de la eficiencia en la utilización del espacio y además se reducen los costos de almacenamiento. Además, se genera un impacto de mejora en el operador, en el que se le facilita el control y aumenta la precisión de inventarios, hay un mayor control de la distribución de materiales en la bodega y se automatiza la obtención de reportes, siendo estos más confiables. Respecto de la implementación del Modelo HHI, la literatura reporta reducciones significativas de entre un 60% y un 75% de los movimientos improductivos, lo cual se traduce en una mayor eficiencia en las ubicaciones, menores tiempos de respuesta y una reducción en los costos de producción. |
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Conjuntamente, se adapto la propuesta de un Aplicativo de Algoritmos de Modelo HHI que se utilizan para mejorar la productividad en las operaciones de patios de almacenamiento de bloques. Gracias a la implementación de tecnologías tales como WMS y RFID se espera una reducción significativa en el tiempo ocioso de recorrido, con mayor control y exactitud en el inventario en tiempo real y en la administración de los recursos. Se desprende de esto un incremento de la productividad, de la eficiencia en la utilización del espacio y además se reducen los costos de almacenamiento. Además, se genera un impacto de mejora en el operador, en el que se le facilita el control y aumenta la precisión de inventarios, hay un mayor control de la distribución de materiales en la bodega y se automatiza la obtención de reportes, siendo estos más confiables. Respecto de la implementación del Modelo HHI, la literatura reporta reducciones significativas de entre un 60% y un 75% de los movimientos improductivos, lo cual se traduce en una mayor eficiencia en las ubicaciones, menores tiempos de respuesta y una reducción en los costos de producción.The present study was carried out in a company of the naval sector in charge of the maintenance and manufacture of ships, currently experiencing difficulties with excessive response times due to a lack of organization in the warehouse and lack of inventory control policies. The objective is to redesign the supply warehouse of the naval shipyard, in order to improve the response times for achieving greater efficiency in the organization and improved international competitiveness. Treatment includes the implementation of a radiofrequency data capture system integrated with a WMS system, which allows the traceability of data and reduces management costs. At the same time, the proposal of an HHI Model Algorithm Application was implemented, which is used to improve productivity in the block stockyard operations. Literature reports that after implementation of technologies such as WMS and RFID, idle travel time is significantly reduced, there is greater control and accuracy in the inventory in real time and a correct administration of resources. All this translates into increased productivity, more efficient space utilization and reduced storage costs. In addition, it generates improvement for the operator, which facilitates control and increases inventory accuracy, with greater materials distribution control in the warehouse and automated reports. With the implementation of the HHI Model, a significant reduction of between 60% and 75% of unproductive movements is reported as feasible, which translates into greater efficiency in the locations, shorter response times and a reduction in production costs.spaBarranquilla, Universidad del Norte, 2021Universidad del Nortehttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2AlmacénRediseñoEfectividadWarehouseRedesignEffectivenessRediseño del Almacén de Insumos de un Astillero NavalRaw Materials Warehouse Redesign of a Naval Shipyardarticlehttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501ORIGINALResumen Imagen JackLux_JuanAristizabal_CesarSanchez.jpgResumen Imagen JackLux_JuanAristizabal_CesarSanchez.jpgimage/jpeg54026https://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9581/1/Resumen%20Imagen%20JackLux_JuanAristizabal_CesarSanchez.jpg2292af8adef14f111c7867fb7c577200MD51Resumen Imagen PDF JackLux_JuanAristizabal_CesarSanchez.pdfResumen Imagen PDF JackLux_JuanAristizabal_CesarSanchez.pdfapplication/pdf32345https://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9581/2/Resumen%20Imagen%20PDF%20JackLux_JuanAristizabal_CesarSanchez.pdff1fea047d0274a3d14d15fd33fc9b0bdMD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9581/3/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5310584/9581oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/95812021-06-10 15:57:14.211Repositorio Digital de la Universidad del Nortemauribe@uninorte.edu.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 |