Diseño térmico y estructural de un economizador para una caldera pirotubular alimentada con gas natural

El presente proyecto consiste en el diseño de un economizador para la recuperación del calor residual de los gases de escape de una caldera pirotubular alimentada con gas natural. Este diseño permitirá la reducción del consumo de gas natural de la caldera, reduciendo a su vez las emisiones de CO2. L...

Full description

Autores:
Sandoval Rodríguez, Juan Pablo
Rincón Rojas, Gustavo Alfonso
Quesada Araujo, Heiner Fernando
Serrano Castilla, Cristian Andrés
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2022
Institución:
Universidad del Norte
Repositorio:
Repositorio Uninorte
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/10559
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10584/10559
Palabra clave:
Economizador
Diseño
Pirotubular
Economizer
Design
Firetube
Rights
License
Universidad del Norte
Description
Summary:El presente proyecto consiste en el diseño de un economizador para la recuperación del calor residual de los gases de escape de una caldera pirotubular alimentada con gas natural. Este diseño permitirá la reducción del consumo de gas natural de la caldera, reduciendo a su vez las emisiones de CO2. Los objetivos de este proyecto son el diseño térmico y mecánico del economizador para su instalación en la empresa BAVARIA S.A., Barranquilla. Para este proyecto, se comenzó por el entendimiento del problema de diseño y la definición de especificaciones basados en los requerimientos de la empresa. Las principales restricciones para el diseño del economizador estuvieron basadas en la caída de presión, la corrosión atmosférica y el costo del intercambiador. Posteriormente, se realiza un estudio de los principales proveedores de economizadores y modelos de calderas similares para establecer un estado de la técnica que permita formar las bases y limitaciones del proyecto. Consecutivamente, se realiza la generación de alternativas con base en el mercado y las distintas configuraciones existentes para los intercambiadores estudiados. Luego, se selecciona la alternativa más viable para el proyecto en términos de economía, caída de presión y mecánica del equipo. Finalmente, se realiza la revisión de normativas y códigos de ingeniería para el diseño térmico y mecánico de la alternativa escogida, así como el diseño a detalle del equipo y protocolos de fabricación. Se calculo un ahorro significativo de combustible con este diseño, representado en un retorno adecuado con base a los requerimientos de la empresa.