Modelo de simulación para el mejoramiento de la producción y el aprovechamiento de recursos en un taller de joyería

El proyecto tiene como objetivo implementar un flujo continuo en las operaciones del taller de joyería Whity para optimizar sus procesos productivos y aumentar su competitividad. Actualmente, el taller enfrenta tiempos prolongados de entrega, que en promedio alcanzan los 15 días, con picos de hasta 20 días en temporadas altas. Además, los costos operativos elevados reducen los márgenes de ganancia, dejando al taller en desventaja frente a la competencia, que logra tiempos de entrega entre 7 y 10 días con costos más bajos. El flujo continuo es una estrategia clave para reducir interrupciones en el proceso productivo, disminuir tiempos de ciclo y evitar acumulaciones innecesarias de inventario. Basado en principios de Lean Manufacturing, este enfoque permite que cada etapa de producción fluya sin interrupciones, lo que se traduce en menores costos y tiempos más cortos de entrega. Para alcanzar este objetivo, se utilizará un modelo de simulación que replicará el proceso actual, identificará cuellos de botella y evaluará escenarios de mejora. La propuesta se fundamenta en un análisis detallado de los tiempos de procesamiento, capacidades de recursos y costos operativos. Con base en los resultados del modelo de simulación, se proponen soluciones que promuevan la eficiencia operativa, la reducción de desperdicios y el cumplimiento de tiempos de entrega competitivos.

• Autores: Amaris Mola, Alberto; Gafaro Navarro, Carlos; Henríquez Méndez, Maria Alejandra
• Fecha de publicación: 2024
• Institución: Universidad del Norte
• Repositorio: Repositorio Uninorte
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/13005
• Acceso en línea: http://hdl.handle.net/10584/13005
• Palabra clave: Simulación; Joyería; Proceso Productivo; Optimización de Procesos; Simulation; Jewelry; Production Process; Process Optimization.
• License: Universidad del Norte