Diseño de plan de mejora para la producción de una lavandería industrial basado en lean manufacturing

Este trabajo se encuentra enfocado en diseñar un plan de mejora basado en lean manufacturing para la empresa Lavandería Universal, una lavandería industrial hospitalaria, el cual permitirá reducir significativamente los tiempos muertos durante su proceso productivo y sincronizar las máquinas de las...

Full description

Autores:
Amín Diazgranados, Juan David
Atique Pupo, Cristina María
Fandiño Santos, Daniela Maria
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2017
Institución:
Universidad del Norte
Repositorio:
Repositorio Uninorte
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/7728
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10584/7728
Palabra clave:
Lavandería Universal
plan de mejora
Lean Manufacturing
5S
Andon
Poka Yoke
salud
Lavandería Universal
improvement plan
Lean Manufacturing
5S
Andon
Poka Yoke
health
Rights
License
Universidad del Norte
Description
Summary:Este trabajo se encuentra enfocado en diseñar un plan de mejora basado en lean manufacturing para la empresa Lavandería Universal, una lavandería industrial hospitalaria, el cual permitirá reducir significativamente los tiempos muertos durante su proceso productivo y sincronizar las máquinas de las distintas áreas de la planta. Debido a la rigurosidad del sector de la salud, la empresa debe cumplir con higienizar las prendas y devolverlas al cliente en los tiempos estipulados con un gran nivel de calidad. Actualmente, la empresa presenta deficiencias que le impiden desarrollar su proceso productivo de la manera más eficiente, como por ejemplo, falta de trazabilidad de las piezas a través de la planta, la existencia de tiempos muertos durante el proceso, o la falta de sincronización de las áreas. Para llevar a cabo el trabajo, primero se estudió la situación actual de la empresa, realizando un diagnóstico, para luego analizar los requerimientos claves para el diseño del plan de mejora y la implementación de una prueba piloto del mismo. Luego, se propuso una serie de alternativas para ser evaluadas y descartadas, todas complementadas con mejoras basadas en 5S, Andon y Poka Yoke, hasta quedar con la mejor opción. Dicha opción fue implementada a través de una prueba piloto que permitió medir los resultados obtenidos y analizarlos. Al finalizar el proceso, se obtuvo una reducción promedio de tiempos muertos de aproximadamente 2.6 horas por día, una cifra bastante satisfactoria, teniendo en cuenta que la Lavandería opera las 24 horas del día.