Diseño de un Intercambiador de Calor de Tubo y Coraza a Modo de Caldera Recuperadora de Calor de Gases Residuales, en un proceso de Síntesis de Amoníaco

Este proyecto tiene como finalidad el diseño básico de un intercambiador de calor de tubo y coraza, como alternativa de selección para reemplazar otros equipos que cumplen la misma función de recuperadores de calor residual en una planta de síntesis de amoníaco. El impacto de este proyecto recae en...

Full description

Autores:
Martínez Díaz, Néstor Alberto
Mercado Camacho, Osvaldo Andrés
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2020
Institución:
Universidad del Norte
Repositorio:
Repositorio Uninorte
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/9319
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10584/9319
Palabra clave:
Intercambiador de Calor
Tubo y Coraza
ASME BPVC
TEMA
Heat Exchanger
Shell & Tube
Rights
License
Universidad del Norte
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description Este proyecto tiene como finalidad el diseño básico de un intercambiador de calor de tubo y coraza, como alternativa de selección para reemplazar otros equipos que cumplen la misma función de recuperadores de calor residual en una planta de síntesis de amoníaco. El impacto de este proyecto recae en el aprendizaje y uso por parte de los estudiantes involucrados en los códigos de diseño y seguridad industrial que rigen las creaciones de equipos mecánicos, la puesta en práctica de los conocimientos obtenidos a lo largo de la carrera de Ingeniería Mecánica de los estudiantes, y la aplicación de ambos elementos en un diseño que cumpla los requerimientos térmicos y mecánicos mínimos. Para el diseño adecuado del equipo, este se debe diseñar de acuerdo a los códigos de diseños mencionados anteriormente. Aunque existen una gran variedad de códigos de acuerdo al país en el que se desarrolla, el enfoque se centrará en los dos más conocidos: ASME BPVC y TEMA RCB. La propuesta del proyecto es el diseño de un intercambiador tipo BKM según la nomenclatura TEMA. El objetivo final de este proyecto es la obtención de parámetros esenciales para dimensionar el intercambiador, desde puntos de vistas térmicos y mecánicos, y su realización en softwares tales como SolidWorks, para su simulación. El alcance del diseño es uno básico, en el cual, con los datos proporcionados por el cliente, así como sus restricciones, se realizará el diseño térmico, para el conocimiento de factores tales como el área de transferencia de calor; y el diseño mecánico, en el cual se calcularán o seleccionarán elementos tales como: materiales y dimensiones de tubos, coraza (para las diferentes secciones de la misma), deflectores o bafles, boquillas o nozzles, bridas o flanges, juntas de expansión térmica y soldaduras, a través de parámetros secundarios también calculados como Temperaturas y Presiones de Diseño, máximos esfuerzos permisibles, permisibilidad por corrosión y un análisis de costos.
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Aunque existen una gran variedad de códigos de acuerdo al país en el que se desarrolla, el enfoque se centrará en los dos más conocidos: ASME BPVC y TEMA RCB. La propuesta del proyecto es el diseño de un intercambiador tipo BKM según la nomenclatura TEMA. El objetivo final de este proyecto es la obtención de parámetros esenciales para dimensionar el intercambiador, desde puntos de vistas térmicos y mecánicos, y su realización en softwares tales como SolidWorks, para su simulación. El alcance del diseño es uno básico, en el cual, con los datos proporcionados por el cliente, así como sus restricciones, se realizará el diseño térmico, para el conocimiento de factores tales como el área de transferencia de calor; y el diseño mecánico, en el cual se calcularán o seleccionarán elementos tales como: materiales y dimensiones de tubos, coraza (para las diferentes secciones de la misma), deflectores o bafles, boquillas o nozzles, bridas o flanges, juntas de expansión térmica y soldaduras, a través de parámetros secundarios también calculados como Temperaturas y Presiones de Diseño, máximos esfuerzos permisibles, permisibilidad por corrosión y un análisis de costos.The purpose of this project is the basic design of a tube and shell heat exchanger, as a selection alternative to replace other equipment that fulfills the same function of waste heat recovery in an ammonia synthesis plant. The impact of this project falls on the learning and use by the students involved in the industrial design and safety codes that govern the creations of mechanical equipment, the implementation of the knowledge obtained throughout the Mechanical Engineering career of students, and the application of both elements in a design that meets the minimum thermal and mechanical requirements. For proper equipment design, it must be designed according to the design codes mentioned above. Although there are a wide variety of codes according to the country in which it is developed, the focus will be on the two best known: ASME BPVC and TEMA RCB. The project proposal is the design of a BKM type exchanger according to the TEMA nomenclature. The final objective of this project is to obtain essential parameters to size the exchanger, from thermal and mechanical points of view, and its implementation in softwares such as SolidWorks, for its simulation. The scope of the design is a basic one, in which, with the data provided by the client, as well as its restrictions, the thermal design will be carried out, for the knowledge of factors such as the heat transfer area; and the mechanical design, in which elements such as: materials and dimensions of tubes, shell (for the different sections thereof), baffles, nozzles, flanges, thermal expansion joints and welds, through secondary parameters also calculated such as Design Temperatures and Pressures, maximum allowable stresses, corrosion allowance and a cost analysis.spaBarranquilla, Universidad del Norte, 2020Universidad del Nortehttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Intercambiador de CalorTubo y CorazaASME BPVCTEMAHeat ExchangerShell & TubeDiseño de un Intercambiador de Calor de Tubo y Coraza a Modo de Caldera Recuperadora de Calor de Gases Residuales, en un proceso de Síntesis de AmoníacoDesign of a Tube and Shell Heat Exchanger as a Waste Gas Heat Recovery Boiler, in an Ammonia Synthesis process.articlehttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501ORIGINALBKM.pdfBKM.pdfapplication/pdf437596http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9319/1/BKM.pdfd198c4283ba1ea5285a6892ea402edc7MD51BKM.jpgBKM.jpgimage/jpeg395365http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9319/2/BKM.jpg6debdadeee585703cbf508b070478f37MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/9319/3/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5310584/9319oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/93192020-12-02 14:14:52.221Repositorio Digital de la Universidad del Nortemauribe@uninorte.edu.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