Implementación de la metodología smed para reducir los tiempos de alistamiento en la máquina de sellado de la empresa baterías Willard S.A
El presente proyecto va dirigido a una empresa especializada en el sector automotriz donde su principal labor es la estructuración, fabricación y distribución de baterías para carros. En este estudio se propone la implementación de la metodología SMED con el objetivo de reducir los tiempos de alista...
- Autores:
-
Lemus Vecino, Juan Pablo
De Avila Ortiz, Luis Alejandro
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2017
- Institución:
- Universidad del Norte
- Repositorio:
- Repositorio Uninorte
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/7814
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10584/7814
- Palabra clave:
- SMED
5S
Tiempos de alistamiento
Productividad
SMED
5S
Setup time
Productivity
- Rights
- License
- Universidad del Norte
Summary: | El presente proyecto va dirigido a una empresa especializada en el sector automotriz donde su principal labor es la estructuración, fabricación y distribución de baterías para carros. En este estudio se propone la implementación de la metodología SMED con el objetivo de reducir los tiempos de alistamiento y limpieza de la máquina de sellado que genera tiempo improductivo a la empresa. Gracias a esto, la idea principal es obtener tiempos de respuesta más cortos, mejorar la calidad, reducir costos y maximizar la utilidad para los futuros periodos. En el proyecto se explica todas las etapas y procesos que intervienen en la elaboración de las baterías, teniendo en cuenta la metodología de estudio, las recomendaciones en las visitas realizadas y la información concedida por la empresa. Se planteó el método SMED junto con las 5 herramientas básicas que mejoran la calidad, arrojando resultados favorables en los tiempos de preparación de la plancha en la máquina de sellado. Se analizaron los resultados obtenidos y se compara el método aplicado con la metodología actual de la empresa, reflejando una disminución significativa en los tiempos de alistamiento de la maquina con respecto a los tiempos anteriores. Se comparan las ventajas y desventajas de la ejecución de la metodología, de tal manera que la empresa pueda estudiar estos cambios y así implementarlos en todas sus líneas de producción. |
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