Rediseño de un secador rotatorio alimentado con vapor de la planta Corteva - Barranquilla
La empresa Corteva AgriscienceTM se acercó a los estudiantes de Ingeniería Mecánica de la Universidad del Norte expresando que poseían amplios tiempos en el proceso de secado en un RVD del fungicida Dithane. Como solución, solicitaron un análisis de viabilidad del incremento de presión del vapor a t...
- Autores:
-
Gutiérrez, Manuel
Fawcett, Jeffrey
Angulo, María
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad del Norte
- Repositorio:
- Repositorio Uninorte
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/8887
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10584/8887
- Palabra clave:
- secador, transferencia de calor, secador rotatorio de vacío, vapor
dryer, heat transfer, rotary vacuum dryer, steam
- Rights
- License
- Universidad del Norte
Summary: | La empresa Corteva AgriscienceTM se acercó a los estudiantes de Ingeniería Mecánica de la Universidad del Norte expresando que poseían amplios tiempos en el proceso de secado en un RVD del fungicida Dithane. Como solución, solicitaron un análisis de viabilidad del incremento de presión del vapor a través del eje del dispositivo. Se realizó una observación del coeficiente convectivo interno del vapor a distintas presiones comprobandose que no existía un incremento significativo de éste dentro del rango de presión permitido por el producto, dado que el incremento de temperaturas del proceso podría generar auto ignición del mismo. Así, se generaron posibles alternativas y se obtuvo, con base en literatura y cálculos, el hacer fluir el vapor a través del eje como solución viable. Cabe señalar que, dada la limitada información, ciertos cálculos y análisis no pudieron realizarse. Sin embargo, se efectuó una observación a los registros de mantenimiento del RVD para realizar un análisis de fatiga y generar sugerencias. Para la solución elegida, se diseñó una línea de tubería de vapor saliente del eje del RVD hacia una recuperación de calor supuesta, ya que como se mencionó antes se carece de información suficiente acerca de los procesos anteriores y posteriores al RVD, así como datos de presión, temperatura y flujo en las líneas de vapor y condensado del proceso analizado. Además, se realizó la selección de una junta rotativa encontrándose como limitante las grandes dimensiones del equipo y el tipo de rosca. Se obtiene en el presente proyecto que hacer fluir el vapor a través del eje del secador disminuye los tiempos de secado. Adicionalmente, se sugiere la implementar un mayor número de equipos de medición, un proyecto a futuro enfocado en las pérdidas del vacío dentro del secador, en aras de mejorar los tiempos de secado; así como también modificaciones en los tipos de soldadura de los soportes de los brazos del eje y mayores cuidados en cuanto a corrosión. |
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