Diseño de la distribución de planta en Villegas Otero S.A.S
Villegas Otero S.A.S es una organización que tiene como actividad comercial la compra, procesamiento y venta de maderas y subproductos derivados, la cual se encuentra en una fase de crecimiento ocasionando aumentos en la demanda. Actualmente dicha empresa cuenta con un área de 1284 m^2 sin embargo,...
- Autores:
-
De La Rosa González, Angélica María
Pacini Manotas, Camilo Augusto
Villegas Otero, Keren Saray
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad del Norte
- Repositorio:
- Repositorio Uninorte
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/8452
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10584/8452
- Palabra clave:
- Distribución de planta; Productividad; Tiempos de recorrido; simulación
Facility Layout; Productivity; Transfer times; Simulation
- Rights
- License
- Universidad del Norte
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Villegas Otero S.A.S es una organización que tiene como actividad comercial la compra, procesamiento y venta de maderas y subproductos derivados, la cual se encuentra en una fase de crecimiento ocasionando aumentos en la demanda. Actualmente dicha empresa cuenta con un área de 1284 m^2 sin embargo, ha llegado un punto en donde el espacio disponible se ha tornado insuficiente para la realización de las actividades de una manera rápida y eficaz. Esto conlleva al diseño de una distribución de planta en un nuevo terreno el cual tienen destinado para ello. En la distribución actual existen problemas de producción, inseguridad en puestos de trabajo, movimiento y recorridos innecesarios. Este proyecto tiene como propósito plantear una solución a lo mencionado anteriormente mediante la presentación de un diseño de distribución que resuelva la situación actual. Para darle solución a este problema se realizó un diagnostico de la planta actual, tomando tiempos de recorridos, espera, producción y el comportamiento del flujo de los productos y procesos; lo cual permitió determinar los requerimientos de áreas para la nueva locación. Se llevó a cabo la distribución en planta por medio del método planeación sistemática (SLP) con el fin de determinar la cercanía de las áreas persiguiendo los principios de flujo de material, mínima distancia recorrida, y de satisfacción y seguridad que toda distribución de planta debe seguir. Posteriormente, las soluciones arrojadas por el método fueron evaluadas mediante una simulación en Arena para así determinar la alternativa que más se ajusta a los objetivos planteados. Con la nueva distribución de planta, la cual ahora cuenta con un área de 2309 m^2 , se logró aumentar la seguridad laboral, se redujo los tiempos de recorrido en un 80% y de esperas en un 72%, generando así un incremento tanto en la productividad global como en los procesos más relevantes de la empresa. |
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