C.A.I. E3: clasificación, almacenamiento e inventario de láminas de acero y material aprovechable en la empresa E3 para la optimización de los procesos productivos

La industria metalmecánica en Colombia se encarga de transformar el acero en bienes que van desde laminados, tuberías, estructuras metálicas y alambres, hasta maquinaria industrial. Por ello, el desarrollo de este proyecto de investigación se enfoca en los procesos de almacenamiento, clasificación e...

Full description

Autores:
Noriega Cera, Sebastián Alfredo
Tipo de recurso:
Tesis
Fecha de publicación:
2023
Institución:
Universidad del Norte
Repositorio:
Repositorio Uninorte
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/11589
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10584/11589
Palabra clave:
Almacenamiento industrial
Control de inventarios
Clasificación
Residuos industriales
Aprovechamiento de residuos
Rights
openAccess
License
https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Description
Summary:La industria metalmecánica en Colombia se encarga de transformar el acero en bienes que van desde laminados, tuberías, estructuras metálicas y alambres, hasta maquinaria industrial. Por ello, el desarrollo de este proyecto de investigación se enfoca en los procesos de almacenamiento, clasificación e inventario de la materia prima y material aprovechable en la empresa E3 Steel & Design. El propósito principal es el de mejorar la eficiencia de los procesos productivos que allí se llevan a cabo. Para la recolección de información se acogió el nivel de estudios exploratorios, con el fin de examinar el entorno e identificar el problema de investigación. Este sirvió en un inicio para aclarar conceptos y obtener las problemáticas existentes actuales de la empresa E3. Se presentaron estrategias y prácticas recomendadas para el manejo de los recursos, teniendo en cuenta la implementación de sistemas de almacenamiento adecuados, clasificación efectiva de los materiales y un inventario preciso; entre ellas el uso de nuevas tecnologías y capacitación, la integración entre sistemas, la actualización constante de información, mejora en el espacio físico y capacidad de carga, automatización de los procesos e integración con sistemas de análisis de datos. Estas acciones contribuyeron a reducir los tiempos de producción, bajar los costos, minimizar el desperdicio y mejorar la planificación del área productiva y económica, logrando una mayor eficacia en las operaciones de la empresa E3.