Diseño de un plan de mejoramiento aplicando las 5S en el proceso de tapizado en Muebles EDIN
En este proyecto se expone la problemática encontrada en la empresa EDIN, productora de muebles de madera. Nos enfocamos en el diseño de un plan de aseguramiento de la calidad aplicando la metodología de las 5S en la etapa de tapizado, con el propósito de dar una solución a los costos generados por...
- Autores:
-
Álvarez, María
Cruz, Vanessa de la
Villegas, Adriana
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad del Norte
- Repositorio:
- Repositorio Uninorte
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/9899
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10584/9899
- Palabra clave:
- calidad
plan
metodología
improvement
assurance
control
quality
plan
methodology
- Rights
- License
- Universidad del Norte
| Summary: | En este proyecto se expone la problemática encontrada en la empresa EDIN, productora de muebles de madera. Nos enfocamos en el diseño de un plan de aseguramiento de la calidad aplicando la metodología de las 5S en la etapa de tapizado, con el propósito de dar una solución a los costos generados por la gran cantidad de devoluciones de los productos, que se ocasionan mayormente por los defectos de fabricación en el proceso. Primeramente, se realizó un diagnóstico actual del área de producción de la empresa, haciendo uso de algunas de las 7 herramientas de la calidad. Posteriormente, se desarrolló un plan basado en el mejoramiento de los productos, implementando la metodología 5S. Esta consiste en 1) clasificar las herramientas, materiales y actividades en el proceso, 2) ordenar y rediseñar los puestos de trabajo, 3) limpiar y diseñar una distribución más eficiente en el área de tapizado, 4) estandarizar los materiales y técnicas utilizadas para la fabricación de los muebles, y 5) verificar constantemente que las acciones sugeridas se estén llevando a cabo. Luego, se hizo una serie de recomendaciones relacionadas al registro de la información y control del proceso productivo; una de ellas es: el uso de las 7 herramientas de calidad y la propuesta, con un bosquejo, de una aplicación para el registro detallado de los datos. Por último, se realizó la simulación del proceso de tapizado para una silla con la aplicación de las 5 's, para la que se obtuvo una disminución de 20 min en los tiempos y $3.837 COP en promedio en el costo de mano de obra. |
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