Rediseño y Optimización de Molde para la Producción de Estibas en Madera Plástica
La empresa Ocoplast S.A.S. se encuentra ubicada en la cuidad de Neiva capital del departamento del Huila, es una compañía comprometida con el desarrollo sostenible. Trabaja para reducir la contaminación ambiental al elaborar productos con plásticos reciclados como materia prima y de esta forma aprov...
- Autores:
-
Lizarazo, Carel
Villalobos, Sergio
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad del Norte
- Repositorio:
- Repositorio Uninorte
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/8878
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10584/8878
- Palabra clave:
- Plástico reciclado
Molde de Inyección
Madera Plástica
Sostenibilidad
Estiba
Elementos Finitos
- Rights
- License
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La empresa Ocoplast S.A.S. se encuentra ubicada en la cuidad de Neiva capital del departamento del Huila, es una compañía comprometida con el desarrollo sostenible. Trabaja para reducir la contaminación ambiental al elaborar productos con plásticos reciclados como materia prima y de esta forma aprovechar sus diferentes beneficios como sustituto de la madera. Uno de los principales productos es la estiba en plástico reciclado. El proyecto plantea el rediseño y optimización de molde para la producción de estibas en plástico reciclado de modo que se pueda optimizar los procesos de fabricación de la empresa y de esta manera mejorar su producto final. En la metodología de diseño se proponen y evalúan tres alternativas con base en criterios de diseño y normas técnicas ajustadas al proyecto (NTC 46 80). Dentro de este proceso de diseño, se evalúa en la estiba modificaciones de dimensionamiento, masa y resistencia mecánica validados en simulaciones con análisis de elementos finitos. A pesar de la coyuntura encontrada a lo largo del proyecto, no hubo dificultades relacionadas con la alerta sanitaria, la comunicación con la empresa se llevó sin inconvenientes debido a que el acompañamiento desde el inicio del proyecto se realizó de manera virtual, al dar paso a una metodología de trabajo sincrónica con calidad de comunicación y flexibilidad para ambas partes. Se puede mejorar los resultados, al realizar pruebas mecánicas de laboratorio para hacer uso de datos exactos en las validaciones de alternativas, sin embargo, ante las limitantes se obtuvo resultados satisfactorios que garantizan la viabilidad del proyecto. Una vez seleccionada la mejor alternativa, se realiza el diseño de un molde de inyección sofisticado acorde con las exigencias de los mercados actuales, esto permite plantear el objetivo principal y es proponer a la empresa varios escenarios de inversión acorde con los alcances y limites de la misma. |
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Dentro de este proceso de diseño, se evalúa en la estiba modificaciones de dimensionamiento, masa y resistencia mecánica validados en simulaciones con análisis de elementos finitos. A pesar de la coyuntura encontrada a lo largo del proyecto, no hubo dificultades relacionadas con la alerta sanitaria, la comunicación con la empresa se llevó sin inconvenientes debido a que el acompañamiento desde el inicio del proyecto se realizó de manera virtual, al dar paso a una metodología de trabajo sincrónica con calidad de comunicación y flexibilidad para ambas partes. Se puede mejorar los resultados, al realizar pruebas mecánicas de laboratorio para hacer uso de datos exactos en las validaciones de alternativas, sin embargo, ante las limitantes se obtuvo resultados satisfactorios que garantizan la viabilidad del proyecto. Una vez seleccionada la mejor alternativa, se realiza el diseño de un molde de inyección sofisticado acorde con las exigencias de los mercados actuales, esto permite plantear el objetivo principal y es proponer a la empresa varios escenarios de inversión acorde con los alcances y limites de la misma.The company Ocoplast S.A.S. is located in the city of Neiva, the capital of the department of Huila, it is a company committed to sustainable development. It works to reduce environmental pollution by making products with recycled plastics as raw material and thus take advantage of its different benefits as a substitute for wood. One of the main products is pallet in recycled plastic. The project proposes the redesign and optimization of the mold for the production of pallets in recycled plastic so that the company's manufacturing processes can be optimized and thus improve its final product. In the design methodology, three alternatives are proposed and evaluated based on design criteria and technical standards adjusted to the project (NTC 4680). Within this design process, validated dimensioning, mass, and mechanical resistance modifications are evaluated in the pallet in simulations with finite element analysis. Despite the conjuncture found throughout the project, there were no difficulties related to the health alert, communication with the company was carried out without any problems because the accompaniment from the beginning of the project was carried out virtually, by giving way to synchronous work methodology with communication quality and flexibility for both parties. The results can be improved by performing mechanical laboratory tests to make use of exact data in the validation of alternatives, however, given the limitations, satisfactory results have obtained that guarantee the viability of the project. Once the best alternative has been selected, the design of a sophisticated injection mold is carried out by the demands of current markets, this allows us to set out the main objective and is to propose to the Ocoplast S.A.S various investment scenarios following the scope and limits of the company.spaBarranquilla, Universidad del Norte, 2020Universidad del Nortehttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Plástico recicladoMolde de InyecciónMadera PlásticaSostenibilidadEstibaElementos FinitosRediseño y Optimización de Molde para la Producción de Estibas en Madera PlásticaRedesign and Optimization of Mold for the Production of Pallets in Recycled Plasticarticlehttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501ORIGINALRENDER 8.pngRENDER 8.pngVista explosionada del diseño final del moldeimage/png2285121http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/8878/1/RENDER%208.pngbb8424874ef9f38eaa30402d23ef5b82MD51Render 8.pdfRender 8.pdfVista explosionada del diseño final del molde pdfapplication/pdf2470380http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/8878/2/Render%208.pdf0db63ff3b8c5f4c15df510f6b7a7c2f9MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/10584/8878/3/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD5310584/8878oai:manglar.uninorte.edu.co:10584/88782020-06-04 13:55:53.666Repositorio Digital de la Universidad del Nortemauribe@uninorte.edu.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 |