Diseño de un plan de mantenimiento para equipos electricos del area de servicios industriales

Este proyecto presenta el diseño de un plan de mantenimiento que puede servir como herramienta para la inspección, diagnostico, seguimiento de diversos equipos industriales, tales como: generadores de vapor, chillers, torres de enfriamiento, bombas, ventiladores, sistemas de aire comprimido y motore...

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Autores:
Ocoró Possu, Darwin Fernando
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2019
Institución:
Universidad Autónoma de Occidente
Repositorio:
RED: Repositorio Educativo Digital UAO
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:red.uao.edu.co:10614/11274
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10614/11274
Palabra clave:
Ingeniería Eléctrica
Mantenimiento-Equipo y accesorios
PMASI
Maintenance-Equipment and supplies
Rights
openAccess
License
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description Este proyecto presenta el diseño de un plan de mantenimiento que puede servir como herramienta para la inspección, diagnostico, seguimiento de diversos equipos industriales, tales como: generadores de vapor, chillers, torres de enfriamiento, bombas, ventiladores, sistemas de aire comprimido y motores eléctricos. Para ello, se desarrollaron una serie de formatos, denominados PMASI para cada equipo, se definieron las variables de interés para generar indicadores de mantenimiento de equipos eléctricos industriales. Se analizaron las especificaciones técnicas para cada equipo seleccionado y se definieron rutinas de mantenimiento programado, mediante el uso de la herramienta Excel. Finalmente, se realizaron ensayos donde se evaluó el plan de mantenimiento propuesto tomando como caso de estudio la generación de una orden de trabajo diaria, semanal y mensual para un generador de vapor. De esta manera, este proyecto se presenta como una primera aproximación al desarrollo de una herramienta que soporte el mantenimiento de pequeñas y medianas empresas enfocada a equipos industriales críticos previamente mencionados
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Finalmente, se realizaron ensayos donde se evaluó el plan de mantenimiento propuesto tomando como caso de estudio la generación de una orden de trabajo diaria, semanal y mensual para un generador de vapor. De esta manera, este proyecto se presenta como una primera aproximación al desarrollo de una herramienta que soporte el mantenimiento de pequeñas y medianas empresas enfocada a equipos industriales críticos previamente mencionadosThis project presents the design of a maintenance plan that can serve as a tool for the inspection, diagnosis, monitoring of various industrial equipment, such as: steam generators, chillers, cooling towers, pumps, fans, compressed air systems and motors electric For this, a series of formats, called PMASI for each team, were developed, the variables of interest were defined to generate maintenance indicators for industrial electrical equipment. The technical specifications for each selected equipment were analyzed and scheduled maintenance routines were defined, using the Excel tool. Finally, tests were carried out where the proposed maintenance plan was evaluated taking as a case study the generation of a daily, weekly and monthly work order for a steam generator. In this way, this project is presented as a first approach to the development of a tool that supports the maintenance of small and medium enterprises focused on critical industrial equipment previously mentionedProyecto de grado (Ingeniero Electricista)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2019PregradoIngeniero(a) Electricistaapplication/pdf120 páginasspaDerechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universidad Autónoma de Occidentereponame:Repositorio Institucional UAO[1]R. SPERBERG and T. RUEGG, “Mining for energy efficiency in cement plantsa teamwork approach,” IEEE-IAS/PCA 53rd Cem. Ind. Tech. Conf., pp. 1–5,2012. [2]J. LASSIG and W. RIESNER, “Energy efficiency benchmark for industrialSME,” Int. Conf. Smart Grid Technol. Econ. Policies (SG-TEP, pp. 1–5, 2012. [3]K. Huan, Y. Zhu, and H. Shen, “A new evaluation system for energy-savingeffect based on extended energy consumption and extended energyefficiency,” China Int. Conf. Electr. Distrib., pp. 1–8, 2012. [4]UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO., “Manual de mantenimiento centrado en laeficiencia energética para sistemas industriales.,” Grup. gestión Efic. energía,Kaí. Barranquilla, Colomb., 2015. [5]M. F. Cabanas, Técnicas para el mantenimiento y diagnóstico de máquinaseléctricas rotativas, Tercera ed. 2008. [6]D. MAHESWARAN, “Energy efficiency in electrical systems,” IEEE Int. Conf.Power Electron. Drives Energy Syst., pp. 1–6, 2012. [7]IPCC, “Intergovernmental Panel on Climate Change (IPCC),” IPCC Spec.Rep. Reg. Impacts Clim. Chang. An Assess. Vulnerability., 2011. [8]Q. Guo and X.-Y. Yuan, “Efficiency-centered maintenance (EFCM),” 8th Int.Conf. Reliab. Maintainab. Saf., pp. 650–652, 2009. [9]UPME, “Programa de Uso Racional y Eficiente de Energía y Fuentes noConvencionales – PROURE. Informe final. 2010-2015.,” MINMINAS, 2017.[Online]. Available: https://www.minminas.gov.co/documents/10180/558752/ . [10]G. Booch, J. Rumbaugh, and I. Jacobson, The Unified Modeling LanguageUser Guide. Addison Wesley, 1999. 114 [11]C. Rojas, P. Tripaldi, and A. Pérez, “Diseño experimental y métodos dedecisión multicriterio para optimizar la composición del helado mantecado.,”vol. 1, pp. 51–60, 2012. [12]A. . Kohan, “Sistemas de calderas. Clasificaciones y prácticas de operaciónfundamentales,” in Manual de calderas, 2010, pp. 45–90. [13]Consejería de economía y hacienda, “Guía básica de calderas industrialeseficientes.” pp. 120–137, 2012. [14]L. Giangrandi, “Aspectos técnico económicos para evaluación de proyectosde cogeneración en base a grupos de generadores diesel,” PontificiaUniversidad Católica de Chile, 2011. [15]Daikin, “Installation, operation and maintenance Manual - D–EIMWC00404-14EN.” pp. 1–85, 2014. 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