Diseño de equipo para plisado de malla y elementos filtrantes para fabricación de filtros de aire tipo panel dentro de la empresa Novatexfil S.A
El proyecto desarrollado a continuación contiene los aspectos relevantes de diseño que permitieron ofrecer una solución a los problemas encontrados dentro de la línea de producción de filtros tipo panel de la empresa Novatexfil S.A., en cumplimiento de la pasantía institucional para optar el título...
- Autores:
-
Victoria Diaz, Jonathan
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/11771
- Acceso en línea:
- http://red.uao.edu.co//handle/10614/11771
- Palabra clave:
- Ingenieria Mecatrónica
Automatización
Simulación por computadores
Esfuerzo físico
Automation
Computer simulation
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El proyecto desarrollado a continuación contiene los aspectos relevantes de diseño que permitieron ofrecer una solución a los problemas encontrados dentro de la línea de producción de filtros tipo panel de la empresa Novatexfil S.A., en cumplimiento de la pasantía institucional para optar el título de ingeniero mecatrónico de la Universidad Autónoma de Occidente. El propósito de este diseño es, en primer lugar, el aumento del volumen de producción de filtros tipo panel y en segundo lugar la disminución de las acciones y esfuerzo físico dentro del procedimiento, reduciendo los riesgos y peligros del personal operativo. Para lograrlo se emplearon métodos estructurados con el fin de demostrar la toma de decisiones durante el proceso, llevar un debido orden de las acciones por realizar y lograr una documentación adecuada que sirva como base para realizar mejoras o cambios futuros. Inicialmente se realizó una investigación del problema por medio de la observación del proceso a automatizar y de la información obtenida del personal directamente relacionado con este, con lo cual se identificaron las necesidades y requerimientos de la compañía para el diseño de la máquina. Consecuentemente se plantearon una serie de conceptos que permitían suplir dichas necesidades, los cuales fueron evaluados por medio de un proceso de tamizaje basado en el grado de cumplimiento de los requerimientos, obteniendo como resultado la mejor propuesta a la que se le realizó un diseño detallado de los sistemas eléctricos, mecánicos, de seguridad y de control. A continuación, se obtuvieron pruebas y simulaciones realizadas por medio de software específico según el sistema evaluado (mecánico, eléctrico, control), que permitieron evidenciar el debido funcionamiento de todos los sistemas diseñados. Obteniendo planos mecánicos, eléctricos y de control que serán presentados a lo largo de este documento. Por último se emplearon métodos de evaluación de proyectos que permitieron definir la viabilidad financiera del proyecto dentro de la empresa y como esto afectaría su flujo de fondos, con lo que se lograron evidenciar los beneficios que se alcanzarían mediante la implementación del mismo |
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[1] Cleanrooms and associated controlled environments Part 1: Classification of air cleanliness by particle concentration, ISO 14644-1:2015, 2015. [En línea]. Disponible en: http://zoser.com.co/wp-content/uploads/2015/10/ISO%2014644-1%20Version%202015.pdf [2] Method of Testing General Ventilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size, ASHRAE 52.2-2017, 2017. Disponible en: https://webstore.ansi.org/standards/ashrae/ashrae522017 [3] Enersinc, “Energy Demand Situation in Colombia”, Colombia, 2017. [En línea]. Disponible: https://www.dnp.gov.co/Crecimiento-Verde/Documents/ejes-tematicos/Energia/MCV - Energy Demand Situation VF.pdf [4] Compressed air Part 1: Contaminants and Purity Classes, ISO 8573-1:2010, 2010. Disponible en: https://www.iso.org/standard/46418.html [5] Suzhou AQX Filter Machine Co.Ltd, “AQXK-Pleat6 -650/1050/1250 Full-automatic CNC Knife Pleating Machine.” [En línea]. Disponible en: https://www.rotarypleatingmachine.com/product/products_knife_pleating_machine/Full_automatic_Knife_Pleating_Machine.html. [6] rotarypleatingmachine.com, “multi layers pleating machine,” www.youtube.com, 2014. [En línea]. Disponible en: https://www.youtube.com/watch?v=1h7HM_f3UCE&t=0s&list=PLy3xg5LTzJaWr9RoqlZ_zwTW01ThnUDZd&index=6. [7] LIDEM, “Máquina extendedora de tejidos.” [En línea]. Disponible en: https://www.lidem.com/maquina-extendedora-cortadora-para-todo-tipo-de-materiales/. [8] KIESELSTEIN, “Wire Mesh Slitting Machine.” [En línea]. Disponible en: https://www.kieselstein.com/en/Machines-Plants/Wire-processing-machines/Wire-Mesh-Slitting-Machine_1551.html. [9] H. Mabie and C. F. Reinholtz, Mecanismos y Dinámica de Maquinaria, 2a ed. México: Limusa, Noriega Editores, 1998. 118 [10] Donaldson Company Inc., “Pre-filter for GE-AEP LM 6000 ‘Guard Filter’ Door: P03-0228,” p. 1. [11] L. G. Corona Ramírez, G. S. Abarca Jiménez, and J. Mares Carreño, Sensores y actuadores. Aplicaciones con Arduino, 1a ed. Azcapotzalco, México: Larousse - Grupo Editorial Patria, 2014. [12] J. Roldán Viloria, Motores de corriente continua: motorizan de mquinas y vehlos: caractecas, ´lculos y aplicaciones, 1a ed. Madrid: Paraninfo, 2014. [13] A. Creus Solé, Instrumentación Industrial, 8a ed. Barcelona: Marcombo , 2011. [14] E. García Moreno, Automatización de Procesos Industriales, 1a ed. España: Universitat Politécnica de Valéncia, 1999. [15] P. Ponsa Asensio and R. Vilanova Arbós, Automatizan de Procesos Mediante la Gua GEMMA., 1a ed. Barcelona: Universitat Politcnica de Catalunya, 2005. [16] J. Balcells and J. L. Romeral, Au´matas Programables, 1a ed. Barcelona: Marcombo, 1997. [17] K. T. Ulrich and S. D. Eppinger, Diseño y Desarrollo de Productos, 5a ed. Mc Graw Hill, 2013. [18] A. S. Hall, A. R. Holowenko, and H. G. Laughlin, Diseo de Mquinas, 1a ed. México: McGraw Hill, 1971. [19] H. Dubbel, Manual Del Constructor de Máquinas, 3a ed. Editorial Labor, 1977. |
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Forero Polo, Noylan1775a1acf4c5222af27637ffda80b0b0-1Victoria Diaz, Jonathanc8547a5a83a899532cdb9fec77331ec6-1Ingeniero MecatrónicoUniversidad Autónoma de Occidente. Calle 25 115-85. Km 2 vía Cali-Jamundí2019-12-19T17:00:24Z2019-12-19T17:00:24Z2019-10-21http://red.uao.edu.co//handle/10614/11771El proyecto desarrollado a continuación contiene los aspectos relevantes de diseño que permitieron ofrecer una solución a los problemas encontrados dentro de la línea de producción de filtros tipo panel de la empresa Novatexfil S.A., en cumplimiento de la pasantía institucional para optar el título de ingeniero mecatrónico de la Universidad Autónoma de Occidente. El propósito de este diseño es, en primer lugar, el aumento del volumen de producción de filtros tipo panel y en segundo lugar la disminución de las acciones y esfuerzo físico dentro del procedimiento, reduciendo los riesgos y peligros del personal operativo. Para lograrlo se emplearon métodos estructurados con el fin de demostrar la toma de decisiones durante el proceso, llevar un debido orden de las acciones por realizar y lograr una documentación adecuada que sirva como base para realizar mejoras o cambios futuros. Inicialmente se realizó una investigación del problema por medio de la observación del proceso a automatizar y de la información obtenida del personal directamente relacionado con este, con lo cual se identificaron las necesidades y requerimientos de la compañía para el diseño de la máquina. Consecuentemente se plantearon una serie de conceptos que permitían suplir dichas necesidades, los cuales fueron evaluados por medio de un proceso de tamizaje basado en el grado de cumplimiento de los requerimientos, obteniendo como resultado la mejor propuesta a la que se le realizó un diseño detallado de los sistemas eléctricos, mecánicos, de seguridad y de control. A continuación, se obtuvieron pruebas y simulaciones realizadas por medio de software específico según el sistema evaluado (mecánico, eléctrico, control), que permitieron evidenciar el debido funcionamiento de todos los sistemas diseñados. Obteniendo planos mecánicos, eléctricos y de control que serán presentados a lo largo de este documento. Por último se emplearon métodos de evaluación de proyectos que permitieron definir la viabilidad financiera del proyecto dentro de la empresa y como esto afectaría su flujo de fondos, con lo que se lograron evidenciar los beneficios que se alcanzarían mediante la implementación del mismoThe project developed below contains the relevant design aspects that allowed to offer a solution to the problems found within the panel type filter production line of the company Novatexfil S.A., in compliance with the institutional internship to opt for the title of mechatronic engineer of the Universidad Autónoma de Occidente. The purpose of this design is, firstly, to increase the volume of production of panel type filters and secondly to reduce the actions and physical effort within the procedure, reducing the risks and dangers of operating personnel. To achieve this, structured methods were used in order to demonstrate decision-making during the process, to keep a proper order of the actions being carried out and to obtain adequate documentation that serves as the basis for future improvements or changes. Initially an investigation of the problem was carried out by observing the process to be automated and the information obtained from personnel directly related to it, which identified the needs and requirements of the company for the design of the machine. Consequently, a series of concepts that allowed to meet these needs were proposed, and then were evaluated by a screening process based on the degree of compliance with the requirements, obtaining as a result the best proposal to which a detailed design of electrical, mechanical, safety and control systems was made. Next, tests and simulations were obtained using specific software according to the system evaluated (mechanical, electrical, control), which allowed to demonstrate the proper functioning of all the systems designed. Obtaining mechanical, electrical and control drawings that will be presented throughout this document. Finally, project evaluation methods were used to define the financial viability of the project within the company and how this would affect its flow of funds, thereby demonstrating the benefits that would be achieved through its implementationPasantía institucional (Ingeniero Mecatrónico)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2019PregradoIngeniero(a) Mecatrónico(a)application/pdf187 páginasspaUniversidad Autónoma de OccidenteIngeniería MecatrónicaDepartamento de Automática y ElectrónicaFacultad de IngenieríaDerechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universidad Autónoma de Occidentereponame:Repositorio Institucional UAO[1] Cleanrooms and associated controlled environments Part 1: Classification of air cleanliness by particle concentration, ISO 14644-1:2015, 2015. [En línea]. Disponible en: http://zoser.com.co/wp-content/uploads/2015/10/ISO%2014644-1%20Version%202015.pdf [2] Method of Testing General Ventilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size, ASHRAE 52.2-2017, 2017. Disponible en: https://webstore.ansi.org/standards/ashrae/ashrae522017 [3] Enersinc, “Energy Demand Situation in Colombia”, Colombia, 2017. [En línea]. Disponible: https://www.dnp.gov.co/Crecimiento-Verde/Documents/ejes-tematicos/Energia/MCV - Energy Demand Situation VF.pdf [4] Compressed air Part 1: Contaminants and Purity Classes, ISO 8573-1:2010, 2010. Disponible en: https://www.iso.org/standard/46418.html [5] Suzhou AQX Filter Machine Co.Ltd, “AQXK-Pleat6 -650/1050/1250 Full-automatic CNC Knife Pleating Machine.” [En línea]. Disponible en: https://www.rotarypleatingmachine.com/product/products_knife_pleating_machine/Full_automatic_Knife_Pleating_Machine.html. [6] rotarypleatingmachine.com, “multi layers pleating machine,” www.youtube.com, 2014. [En línea]. 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Madrid: Paraninfo, 2014. [13] A. Creus Solé, Instrumentación Industrial, 8a ed. Barcelona: Marcombo , 2011. [14] E. García Moreno, Automatización de Procesos Industriales, 1a ed. España: Universitat Politécnica de Valéncia, 1999. [15] P. Ponsa Asensio and R. Vilanova Arbós, Automatizan de Procesos Mediante la Gua GEMMA., 1a ed. Barcelona: Universitat Politcnica de Catalunya, 2005. [16] J. Balcells and J. L. Romeral, Au´matas Programables, 1a ed. Barcelona: Marcombo, 1997. [17] K. T. Ulrich and S. D. Eppinger, Diseño y Desarrollo de Productos, 5a ed. Mc Graw Hill, 2013. [18] A. S. Hall, A. R. Holowenko, and H. G. Laughlin, Diseo de Mquinas, 1a ed. México: McGraw Hill, 1971. [19] H. Dubbel, Manual Del Constructor de Máquinas, 3a ed. 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