Optimización del sistema de descarga de caña a los conductores de un ingenio azucarero
Por siglos el ser humano ha construido máquinas que suplen tareas que la mano de obra humana realiza. Estas maquinas cada día son mas automáticas y el nivel de manejo es cada ves menor por parte del operador este proyecto mediante este proyecto se resume en gran parte el trabajo realizado por un ope...
- Autores:
-
Basallo Triana, Yesid Fernando
Urbano Abadía, Manuel Rodrigo
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2006
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/7576
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10614/7576
- Palabra clave:
- Automation
Ingeniería Mecatrónica
Automatización industrial
Industria azucarera
Control automático
- Rights
- openAccess
- License
- https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
Summary: | Por siglos el ser humano ha construido máquinas que suplen tareas que la mano de obra humana realiza. Estas maquinas cada día son mas automáticas y el nivel de manejo es cada ves menor por parte del operador este proyecto mediante este proyecto se resume en gran parte el trabajo realizado por un operador además busca dar una mayor eficiencia a un proceso industrial. La industria azucarera siempre ha buscado tener una alimentación constante de caña que permita mantener una extracción regular de jugo, y permita además alcanzar una molienda deseada que satisfaga propósitos económicos. Con el control de procesos industriales gran parte de estas falencias han ido desapareciendo y día a día se exploran nuevas estrategias que puedan ayudar a suplir estos errores. La producción de azúcar se inicia desde el momento que llegan al ingenio los trenes cañeros, a los cuales para determinar el peso de la caña que traen se les pasa por unas basculas luego se les descargada sobre las mesas de alimentación, a través de grúas tipo hilo, estas mesas constan de un gallego nivelador limitando la altura máxima de descarga hacia los conductores de los cuales tienen basculas para pesaje y tambor nivelador, luego alimentan a un conductor principal el cual tiene una picadora, una desfibrada y al final de este hay un esparcidor para extender la caña desfibrada uniformemente en la banda alimentadora al molino. El proyecto de automatización presenta una estrategia de control la cual esta basada en controlar la velocidad de la mesa uno que alimenta el conductor, esta estrategia tiene como prioridad mantener un flujo de caña constante para sostener la molienda deseada, por medio de señales como el peso instantáneo en la bascula, la velocidad del conductor, la corriente registrada en el motor de descarga de vagón para relacionarlo con el peso, La velocidad de la mesa, y ajustes de control tales como el esparcimiento de la caña, logrando de esta manera obtener un control que cumpla con las necesidades que la empresa requiere |
---|