Estandarizacion del proceso productivo para el mejoramiento de la fabricación de colchones en la empresa Casa Muebles Rivera S.A.S

En el presente proyecto de tesis se estandariza el proceso productivo de fabricación de colchones en la Empresa Casa Muebles Rivera S.A.S para mejorar e incrementar la productividad en sus actividades mediante la aplicación de herramientas de ingeniería industrial como el estudio de métodos y ti...

Full description

Autores:
Rodríguez Arango, Laura Yesenia
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2020
Institución:
Universidad Autónoma de Occidente
Repositorio:
RED: Repositorio Educativo Digital UAO
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:red.uao.edu.co:10614/12742
Acceso en línea:
http://red.uao.edu.co//handle/10614/12742
Palabra clave:
Ingeniería Industrial
Procesos
Mejoramiento continuo
Estandarización
Tiempos
Métodos
Capacidad
Methods engineering
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Production management
Ingeniería de métodos
Estudio de tiempos
Administración de la producción
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description En el presente proyecto de tesis se estandariza el proceso productivo de fabricación de colchones en la Empresa Casa Muebles Rivera S.A.S para mejorar e incrementar la productividad en sus actividades mediante la aplicación de herramientas de ingeniería industrial como el estudio de métodos y tiempos. Este proyecto de tesis se realizó como respuesta a las necesidades de la empresa de tener mejores niveles de productividad y eficiencia operativa en su planta de producción, por medio de la normalización y mejoramiento de los procesos productivos. Además, obteniendo una preparación para enfrentar un proceso de crecimiento empresarial que lo lleve afrontar los retos de la competencia en este sector productivo. Para el desarrollar esta tesis se realizaron diferentes etapas. La primera etapa fue de conocimiento de la empresa, por medio de trabajo de campo se reconoció y se tuvo una visión de todos los proceso de fabricación y referencias de colchones. Permitiendo seleccionar el producto bandera de la empresa (colchón de espuma 140 x 190 x 20 densidad 26) y realizar un diagnóstico de cada uno de los procesos mediante el uso de conceptos cuantitativos y cualitativos, y herramientas de ingeniera industrial. La segunda etapa, se realizó un análisis y evaluación detallado de la información recopilada con el fin de buscar y evidenciar puntos susceptibles a oportunidades de mejora en los diferentes puestos de trabajo y procesos. Mediante la documentación y formulación de las propuestas de mejoramiento la tercera etapa consistió en la implementación y evaluación del impacto generado de las propuestas de mejora que se diseñaron en la empresa Casa Muebles Rivera S.A.S. Con este proyecto de tesis se tienen información confiable, completa y oportuna, sobre el proceso de fabricación de colchones, permitiéndole a la empresa emprender estrategias y proyectos de crecimiento y mejora continua del proceso productivo buscando organizarlo
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Además, obteniendo una preparación para enfrentar un proceso de crecimiento empresarial que lo lleve afrontar los retos de la competencia en este sector productivo. Para el desarrollar esta tesis se realizaron diferentes etapas. La primera etapa fue de conocimiento de la empresa, por medio de trabajo de campo se reconoció y se tuvo una visión de todos los proceso de fabricación y referencias de colchones. Permitiendo seleccionar el producto bandera de la empresa (colchón de espuma 140 x 190 x 20 densidad 26) y realizar un diagnóstico de cada uno de los procesos mediante el uso de conceptos cuantitativos y cualitativos, y herramientas de ingeniera industrial. La segunda etapa, se realizó un análisis y evaluación detallado de la información recopilada con el fin de buscar y evidenciar puntos susceptibles a oportunidades de mejora en los diferentes puestos de trabajo y procesos. Mediante la documentación y formulación de las propuestas de mejoramiento la tercera etapa consistió en la implementación y evaluación del impacto generado de las propuestas de mejora que se diseñaron en la empresa Casa Muebles Rivera S.A.S. Con este proyecto de tesis se tienen información confiable, completa y oportuna, sobre el proceso de fabricación de colchones, permitiéndole a la empresa emprender estrategias y proyectos de crecimiento y mejora continua del proceso productivo buscando organizarloIn this thesis project, the production process of mattress manufacturing is standardized in the Casa Muebles Rivera S.A.S Company to improve and increase productivity in its activities through the application of industrial engineering tools such as the study of methods and times. This thesis project was carried out in response to the needs of the company to have better levels of productivity and operational efficiency in its production plant, through the normalization and improvement of production processes. In addition, preparing to face a business growth process that will lead him to face the challenges of competition in this productive sector. For the development of this thesis work, different stages were carried out. The first stage was knowledge of the company, through field work it was recognized and a vision of all the manufacturing process and mattress references was had. Allowing to select the flagship product of the company (foam mattress 140 x 190 x 15.8 density 26) and carry out a diagnosis of each of the processes through the use of quantitative and qualitative concepts, and industrial engineering tools. The second stage, a detailed analysis and evaluation of the information collected was carried out in order to find and highlight points susceptible to opportunities for improvement in the different jobs and processes. Through the documentation and formulation of the improvement proposals, the third stage consisted of the implementation and evaluation of the impact generated by the improvement proposals that were designed in the company Casa Muebles Rivera S.A.S. With this thesis project there is reliable, complete and timely information on the mattress manufacturing process, allowing the company to undertake growth strategies and projects and continuous improvement of the production process seeking to organize itProyecto de grado (Ingeniero Industrial)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2020PregradoIngeniero(a) Industrialapplication/pdf138 páginasspaUniversidad Autónoma de OccidenteIngeniería IndustrialDepartamento de Operaciones y SistemasFacultad de IngenieríaDerechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universidad Autónoma de Occidentereponame:Repositorio Institucional UAOIngeniería IndustrialProcesosMejoramiento continuoEstandarizaciónTiemposMétodosCapacidadMethods engineeringTime studyProduction managementIngeniería de métodosEstudio de tiemposAdministración de la producciónEstandarizacion del proceso productivo para el mejoramiento de la fabricación de colchones en la empresa Casa Muebles Rivera S.A.STrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85ALZATE GUZMÁN, Nathalia; Sánchez Castaño, Julián Eduardo. Estudio De Métodos Y Tiempos De La Línea De Producción De Calzado Tipo “Clásico De Dama” En La Empresa De Calzado Caprichosa Para Definir Un Nuevo Método De Producción Y Determinar El Tiempo Estándar De Fabricación [En línea]. Universidad Tecnológica De Pereira. Facultad De Ingeniería Industrial. 2013. [Consultado el 05 de septiembre del 2019]. Disponible en internet: http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/4017/658542A478.pdf; sequence=1ARIAS CASTRO Giovanni de Jesús. Símbolos utilizados en los diagramas. Clase ingeniería de Métodos. Universidad Autónoma de Occidente.2018.BUITRAGO BOTINA, Julián David; Duque Quevedo, Nicolle. Estandarización del proceso de producción de fajas en la empresa Perfectissima SAS de la ciudad de Cali [En línea]. Trabajo de Grado presentado para optar al título de Ingeniero Industrial. Facultad de Ingeniería, 2018. [Consultado el 05 de febrero del 2020]. 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