Propuesta de mejoramiento de producción y reducción de desperdicios en la empresa Clandestina Jeans por medio de las herramientas de Lean Manufacturing
Con este trabajo, se explora la aplicación de la metodología LEAN MANUFACTURING la cual busca el aprovechamiento de los recursos existentes de como son la mano de obra, equipos, materia prima y material entre otros, partiendo de la aplicación de técnicas como son los poke yoke, kanban, 5s, smed, kai...
- Autores:
-
Giraldo Salazar, Jesús David
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
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- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/15231
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10614/15231
https://red.uao.edu.co/
- Palabra clave:
- Confección
Reducción de desperdicios
Optimización de procesos
Producción de jeans
Manufacturing
Lean manufacturing
Waste reduction
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- openAccess
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- Derechos reservados - Universidad Autónoma de Occidente, 2022
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Con este trabajo, se explora la aplicación de la metodología LEAN MANUFACTURING la cual busca el aprovechamiento de los recursos existentes de como son la mano de obra, equipos, materia prima y material entre otros, partiendo de la aplicación de técnicas como son los poke yoke, kanban, 5s, smed, kaizen y otros. Esto permitirá reducir tiempos de fabricación, disminución de desperdicios optimizando los beneficios de la empresa, con un estudio de métodos y tiempos en el taller de confección, se hace el análisis y diagnóstico del funcionamiento operativo y de la distribución física de la planta de la empresa CLANDESTINA JEANS, con esta información obtenida se desarrolla y se presenta las propuestas que mejore la productividad del proceso de producción. La tendencia mundial de las empresas es la aplicación de la metodología LEAN MANUFACTURING buscando incrementar el rendimiento en la fabricación o durante el proceso productivo, obteniendo el producto en un menor tiempo posible y con la mejor calidad posible, generando así mayor competitividad, requisito que es obligatorio en un mundo globalizado. En la evaluación del trabajo en términos económicos se puede decir que se obtuvo en la confección una reducción de ochenta mil (80.000) pesos colombianos por cada lote de cien (100) unidades y en días laborales más de ocho (8) días de ahorro en la fabricación. |
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Esto permitirá reducir tiempos de fabricación, disminución de desperdicios optimizando los beneficios de la empresa, con un estudio de métodos y tiempos en el taller de confección, se hace el análisis y diagnóstico del funcionamiento operativo y de la distribución física de la planta de la empresa CLANDESTINA JEANS, con esta información obtenida se desarrolla y se presenta las propuestas que mejore la productividad del proceso de producción. La tendencia mundial de las empresas es la aplicación de la metodología LEAN MANUFACTURING buscando incrementar el rendimiento en la fabricación o durante el proceso productivo, obteniendo el producto en un menor tiempo posible y con la mejor calidad posible, generando así mayor competitividad, requisito que es obligatorio en un mundo globalizado. En la evaluación del trabajo en términos económicos se puede decir que se obtuvo en la confección una reducción de ochenta mil (80.000) pesos colombianos por cada lote de cien (100) unidades y en días laborales más de ocho (8) días de ahorro en la fabricación.With this work, the application of the LEAN MANUFACTURING methodology is explored which seeks the use of existing resources of labor, equipment, raw material and material among others, based on the application of existing techniques such as the poke yoke, Kanban, 5s, Smed, Kaizen and others. This will allow to reduce manufacturing times, reduce waste by optimizing the benefits of the company, with a study of methods and times in the manufacturing workshop, the analysis and diagnosis of the operational operation and physical distribution of the company's plant is made CLANDESTINA JEANS, with this information obtained, proposals that improve the productivity of the production process are developed and presented. The global trend of companies is the application of the LEAN MANUFACTURING methodology, seeking to increase the performance in manufacturing or during the production process, obtaining the product in the shortest possible time and with the best possible quality, thus generating greater competitiveness, a requirement that is mandatory in a globalized world. In the evaluation of labor in economic terms, it can be said that a reduction of eighty thousand (80,000) Colombian pesos was obtained for each batch of one hundred (100) units and in working days more than eight (8) days of savings in the makingProyecto de grado (Ingeniero Industrial)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2022PregradoIngeniero(a) Industrial100 páginasapplication/pdfspaUniversidad Autónoma de OccidenteIngeniería IndustrialFacultad de IngenieríaCaliDerechos reservados - Universidad Autónoma de Occidente, 2022https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Propuesta de mejoramiento de producción y reducción de desperdicios en la empresa Clandestina Jeans por medio de las herramientas de Lean ManufacturingTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Alarcón Falconí, A. 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