Diseño del sistema de transporte automático en el proceso de galvanizado para cadenas eslabonadas

El presente proyecto responde a una necesidad solicitada por la empresa Colcadenas LTDA., para el mejoramiento del transporte de cadenas eslabonadas y seguridad de los operarios en las diferentes etapas del proceso de galvanizado. Una de las principales preocupaciones de la empresa en materia de producción, consiste en incrementar los niveles de productividad, aumentando la efectividad y eficiencia de sus procesos. En este documento, se propone el diseño y automatización de un puente grúa, una posible distribución en planta, dimensionamiento de tanques y canastillas que contendrán la materia prima permitiendo optimizar su transporte por cada una de las etapas del proceso ya que actualmente en la planta de galvanizado el traslado de la materia prima por cada una de las etapas se hace de forma artesanal aumentando el tiempo de producción y también implicándole al operario permanecer en contacto con los ácidos que resultan ser perjudiciales para su salud. El sistema diseñado, reducirá al máximo la intervención del operario durante el proceso aplicado, con el fin de dar seguridad y eliminar errores humanos. La inclusión de un sistema de carga automático e implementación de tecnologías de automatización tiene como objetivo eliminar el problema de transporte que existe de forma artesanal, obteniendo así, un transportador automático que convierte la operación de transporte dentro del proceso, en una más automatizada y segura. Con el nuevo sistema en conjunto que se desea implementar se alcanzará un mejor rendimiento en el transporte de la materia prima a los diferentes tanques del proceso hasta que esté lista para luego sacarla y llevarla hacia los lugares de empaque, despacho y/o almacenamiento, minimizando los tiempos de producción y brindando seguridad para el operario ya que no estará en contacto directo con el acido. En la realización del diseño del transportador automático, se persigue una secuencia lógica que involucra algunas etapas de diseño que conlleva al diseño de un sistema Mecatrónico. En primer lugar, se identifica el problema en concreto, para de esta forma abordarlo correctamente. Una vez identificado el problema, lo siguiente es analizarlo para entender su origen, y sus efectos o consecuencias. Como en el caso de este proyecto, donde es determinante el problema de transporte dentro los procesos del galvanizado para cadena eslabonada, que además de limitar la producción, mantiene a los operarios en contacto directo con los gases nocivos producidos durante el mismo. Tras la identificación y análisis del objeto del problema, lo siguiente es buscar una solución posible al caso de estudio, y finalmente el desarrollo de la misma a dicho problema. Como se trata de un diseño para lograr satisfacer las necesidades de la empresa, el objetivo y aporte de nosotros estará en cotizar una unidad cumpliendo con los requerimientos mínimos mecánicos y de seguridad industrial, sin olvidar la sencillez y funcionalidad de manera que no se encarezca el proyecto inútilmente

• Autores: Perdomo Cortés, Jhon Marlon; Jaramillo Castillo, Damian Fernando
• Tipo de recurso: Trabajo de grado de pregrado
• Fecha de publicación: 2009
• Institución: Universidad Autónoma de Occidente
• Repositorio: RED: Repositorio Educativo Digital UAO
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:red.uao.edu.co:10614/7570
• Acceso en línea: http://hdl.handle.net/10614/7570
• Palabra clave: Automation; Ingeniería Mecatrónica; Automatización industrial; Galvanoplastia; Distribución en planta; Control de procesos industriales
• Rights: openAccess
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