Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros

La producción del cemento portland es responsable de aproximadamente el 5% de las emisiones globales de dióxido de carbono (CO2) en todo el mundo. Una importante contribución a la sostenibilidad de esta industria es el empleo de puzolanas que disminuyan el contenido de cemento portland para la elabo...

Full description

Autores:
Gordillo Suárez, Marisol
Delvasto, Silvio
Silva, yimmy
Tipo de recurso:
Article of journal
Fecha de publicación:
2017
Institución:
Universidad Autónoma de Occidente
Repositorio:
RED: Repositorio Educativo Digital UAO
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:red.uao.edu.co:10614/11270
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10614/11270
https://doi.org/10.23850/22565035.719
Palabra clave:
Cemento
Cement
Resistencia a la compresión
Morteros
Actividad puzolánica
Cemento portland
Residuo de mampostería
Compressive strength
Mortars
Pozzolanic activity
Portland cement
Residue of masonry
Rights
openAccess
License
Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
id REPOUAO2_b8b9003665d8b5675bc9d833b8ed78df
oai_identifier_str oai:red.uao.edu.co:10614/11270
network_acronym_str REPOUAO2
network_name_str RED: Repositorio Educativo Digital UAO
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros
dc.title.alternative.eng.fl_str_mv Influence of masonry residue (RM) as supplementary cementitious material in the production of Mortars
title Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros
spellingShingle Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros
Cemento
Cement
Resistencia a la compresión
Morteros
Actividad puzolánica
Cemento portland
Residuo de mampostería
Compressive strength
Mortars
Pozzolanic activity
Portland cement
Residue of masonry
title_short Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros
title_full Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros
title_fullStr Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros
title_full_unstemmed Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros
title_sort Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros
dc.creator.fl_str_mv Gordillo Suárez, Marisol
Delvasto, Silvio
Silva, yimmy
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Gordillo Suárez, Marisol
Delvasto, Silvio
Silva, yimmy
dc.subject.armarc.spa.fl_str_mv Cemento
topic Cemento
Cement
Resistencia a la compresión
Morteros
Actividad puzolánica
Cemento portland
Residuo de mampostería
Compressive strength
Mortars
Pozzolanic activity
Portland cement
Residue of masonry
dc.subject.armarc.eng.fl_str_mv Cement
dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv Resistencia a la compresión
Morteros
Actividad puzolánica
Cemento portland
Residuo de mampostería
dc.subject.proposal.eng.fl_str_mv Compressive strength
Mortars
Pozzolanic activity
Portland cement
Residue of masonry
description La producción del cemento portland es responsable de aproximadamente el 5% de las emisiones globales de dióxido de carbono (CO2) en todo el mundo. Una importante contribución a la sostenibilidad de esta industria es el empleo de puzolanas que disminuyan el contenido de cemento portland para la elaboración de concreto, y más si el material que se utiliza proviene de un residuo como son los de construcción y demolición; por ello se propone el empleo de residuos de mampostería como material alternativo a las puzolanas. En este artículo se presentan los resultados experimentales de la caracterización de un residuo de mampostería (RM) y su evaluación puzolánica. El RM en primera instancia se sometió a un estudio de molienda y posterior análisis mediante las técnicas de fluorescencia de rayos X (FRX), difracción de rayos X (DRX), análisis termo-gravimétrico (TG) y microscopía electrónica de barrido (MEB). Adicionalmente se evaluó el efecto de la incorporación de RM en la resistencia a la compresión en morteros de cemento portland mediante el reemplazo de este en un rango de 0 a 50% a diferentes edades de curado (7; 28; 65 y 90 días), así como las propiedades de densidad y porosidad a 28 días de curado. Los resultados exhiben que este residuo (RM) presenta un comportamiento puzolánico y su porcentaje óptimo de reemplazo en morteros de cemento portland es de 20%.
publishDate 2017
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2017-06-28
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2019-10-24T13:44:17Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2019-10-24T13:44:17Z
dc.type.spa.fl_str_mv Artículo de revista
dc.type.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1
dc.type.coarversion.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
dc.type.coar.eng.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_6501
dc.type.content.eng.fl_str_mv Text
dc.type.driver.eng.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/article
dc.type.redcol.eng.fl_str_mv http://purl.org/redcol/resource_type/ARTREF
dc.type.version.eng.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
format http://purl.org/coar/resource_type/c_6501
status_str publishedVersion
dc.identifier.issn.spa.fl_str_mv 2256-5035 (en línea)
0122056X (impresa)
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv http://hdl.handle.net/10614/11270
dc.identifier.doi.spa.fl_str_mv https://doi.org/10.23850/22565035.719
identifier_str_mv 2256-5035 (en línea)
0122056X (impresa)
url http://hdl.handle.net/10614/11270
https://doi.org/10.23850/22565035.719
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.citationendpage.none.fl_str_mv 54
dc.relation.citationissue.spa.fl_str_mv 1
dc.relation.citationstartpage.none.fl_str_mv 44
dc.relation.citationvolume.spa.fl_str_mv 81
dc.relation.cites.spa.fl_str_mv Silva Urrego, Y. F., Gordillo, M., & Delvasto Arjona, S. (2017). Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros. Informador Técnico, 81(1), 44–54. https://doi.org/10.23850/22565035.719
dc.relation.references.none.fl_str_mv Bogas, J.A., De Brito, J. & Ramos, D. (2016). Freezethaw resistance of concrete produced with fine recycled concrete aggregates. Journal of Cleaner Production, 115, 294-304. doi: https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2015.12.065
El País (2013). Elpais.com.co. Recuperado de http://www.elpais.com.co/elpais/cali/noticias/estos-son-cinco-problemas-cronicosrehusan-desaparecer-cali
Eliche-Quesada, D. & Leite-Costa, J. (2016). Use of bottom ash from olive pomace combustión in the production of eco-friendly fired clay bricks. Waste management, 48, 323-333. doi: https://doi.org/10.1016/j.wasman.2015.11.042
Fan, C., Huang, R., Hwang H. & Chao, S.J. (2016). Properties of concrete incorporating fine recycled aggregates from crushed concrete wastes. Construction and Building Materials. 112, 708-715. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.02.154
Gomes, P.C.C., Ulsen, C., Pereira, F.A., Quattrone, M. & Angulo S.C. (2015). Comminution and sizing processes of concrete block waste as recycled aggregates. Waste Management. 45, 171-179. doi: https://doi.org/10.1016/j.wasman.2015.07.008
Ilić, B., Radonjanin, V., Malesev, M., Zdujic, M. & Mitrivic A. (2016). Effects of mechanical and thermal activation on pozzolanic activity of kaolin containing mica. Applied Clay Science. 123, 173-181. doi: https://doi.org/10.1016/j.clay.2016.01.029
Ioannou, I., Ilia, A. & Philokyprou M. (2009). Use Of Crushed Fired Clay Ceramics In The Production Of Mortars. Sustainable Development and Planning IV. 120, 257-264. doi: https://doi.org/10.2495/sdp090251
Leite, F.C., Motta, R.S., Vasconcelos, K.L. & Bernucci, L. (2011). Laboratory evaluation of recycled construction and demolition waste for pavements. Construction and Building Materials. 25(6), 2972-2979. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2010.11.105
Matias, G., Faria, P. & Torres, I. (2014). Lime mortars with ceramic wastes: Characterization of components and their influence on the mechanical behavior. Construction and Building Materials. 73, 523-534. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.09.108
Ortiz, H., Silva, M.S. (2013). Elpais.com.co. Recuperado de http://www.elpais.com.co/mundo/infografia-de-donde-vienen-ya-donde-van-a-parar-los-escombros-de-cali.html
Özalp, F., Yılmaz, H.D., Kara, H.D., Kaya, O. & Sahin A. (2016). Effects of recycled aggregates from construction and demolition wastes on mechanical and permeability properties of paving stone, kerb and concrete pipes. Construction and Building Materials. 110, 17–23. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.01.030
Poon, C.S. (2007). Reducing construction waste. Waste Management, 27(12), 1715-1716. doi: https://doi.org/10.1016/j.wasman.2007.08.013
Rahman, M.A., Imteaz, M.A., Arulrajah, A., Piratheepan, J. & Disfani M.M. (2015). Recycled Construction and Demolition materials in permeable pavement systems: Geotechnical and hydraulic characteristics. Journal of Cleaner Production. 90, 183-194. doi: https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2014.11.042
Shi-cong, K., Bao-jian, Z. & Chi-sun, P. (2012). Feasibility study of using recycled fresh concrete waste as coarse aggregates in concrete. Construction and Building Materials. 28, 549-556. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.08.027
Siddique, R. & Klaus, J. (2009). Influence of metakaolin on the properties of mortar and concrete: A review. Applied Clay Science. 43(3-4), 392-400. doi: https://doi.org/10.1016/j.clay.2008.11.007
Singh M. & Garg M. (2006). Reactive pozzolana from Indian clays – their use in cement mortars. Cement and Concrete Research. 36(10) 1903–1907. doi: https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2004.12.002
Tironi, A., Trezza, M.A., Scian, A. & Irassar E. (2012). Kaolinitic calcined clays: Factors affecting its performance as pozzolans. Construction and Building Materials. 28(1) 276–281. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.08.064
Vegas, I., Broos, K., Nielsen, P., Oliver, L. & Lisbona A. (2015). Upgrading the quality of mixed recycled aggregates from construction and demolition waste by using near-infrared sorting technology. Construction and Building Materials. 75, 121-128. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.09.109
Xuan, D., Zhan, B. & Poon, C.S. (2016). Assessment of mechanical properties of concrete incorporating carbonated recycled concrete aggregates. Cement and Concrete Composites. 65, 67-74. doi: https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2015.10.018
Xuan, D.X., Molenaar, A.A.A. & Houben L.J.M. (2015). Evaluation of cement treatment of reclaimed construction and demolition waste as road bases. Journal of Cleaner Production. 100, 77-83
dc.rights.spa.fl_str_mv Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.uri.eng.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.rights.accessrights.eng.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommons.spa.fl_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
rights_invalid_str_mv Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.eng.fl_str_mv application/pdf
dc.format.extent.none.fl_str_mv 11 páginas
dc.coverage.spatial.spa.fl_str_mv Colombia
dc.coverage.spatial.none.fl_str_mv Universidad Autónoma de Occidente. Calle 25 115-85. Km 2 vía Cali-Jamundí
dc.publisher.spa.fl_str_mv Servicio Nacional de Aprendizaje. SENA
institution Universidad Autónoma de Occidente
bitstream.url.fl_str_mv https://red.uao.edu.co/bitstreams/81104377-d4f6-471c-a58e-018d3ee375ac/download
https://red.uao.edu.co/bitstreams/9606cb2c-d24c-4f20-8dcd-453ae9942ff0/download
https://red.uao.edu.co/bitstreams/8cc59354-bea7-4f49-915b-eea290820e12/download
https://red.uao.edu.co/bitstreams/d828141f-9413-4260-992b-ac11e6bbe273/download
https://red.uao.edu.co/bitstreams/9ce384d2-ac8c-4e6b-9f5f-07fb9424cd96/download
bitstream.checksum.fl_str_mv 4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347
20b5ba22b1117f71589c7318baa2c560
f53850f2ded28472b96d9bdec7d6d427
af3c44c83060b6dfd6d6f46733817aad
99dfeb2cdf642c22b3b399a9918e151c
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Digital Universidad Autonoma de Occidente
repository.mail.fl_str_mv repositorio@uao.edu.co
_version_ 1814260063519375360
spelling Gordillo Suárez, Marisolvirtual::2007-1Delvasto, Silviobc4ca1ba76dfa37e4e9c12fcae088ca0Silva, yimmyColombiaUniversidad Autónoma de Occidente. Calle 25 115-85. Km 2 vía Cali-Jamundí2019-10-24T13:44:17Z2019-10-24T13:44:17Z2017-06-282256-5035 (en línea)0122056X (impresa)http://hdl.handle.net/10614/11270https://doi.org/10.23850/22565035.719La producción del cemento portland es responsable de aproximadamente el 5% de las emisiones globales de dióxido de carbono (CO2) en todo el mundo. Una importante contribución a la sostenibilidad de esta industria es el empleo de puzolanas que disminuyan el contenido de cemento portland para la elaboración de concreto, y más si el material que se utiliza proviene de un residuo como son los de construcción y demolición; por ello se propone el empleo de residuos de mampostería como material alternativo a las puzolanas. En este artículo se presentan los resultados experimentales de la caracterización de un residuo de mampostería (RM) y su evaluación puzolánica. El RM en primera instancia se sometió a un estudio de molienda y posterior análisis mediante las técnicas de fluorescencia de rayos X (FRX), difracción de rayos X (DRX), análisis termo-gravimétrico (TG) y microscopía electrónica de barrido (MEB). Adicionalmente se evaluó el efecto de la incorporación de RM en la resistencia a la compresión en morteros de cemento portland mediante el reemplazo de este en un rango de 0 a 50% a diferentes edades de curado (7; 28; 65 y 90 días), así como las propiedades de densidad y porosidad a 28 días de curado. Los resultados exhiben que este residuo (RM) presenta un comportamiento puzolánico y su porcentaje óptimo de reemplazo en morteros de cemento portland es de 20%.Portland cement production is responsible for approximately 5% of global emissions of carbon dioxide (CO2) around the world. An Important contribution to the sustainability of this industry is the use of pozzolans that reduce the content of Portland cement for concrete Manufacturing, and more if the material used comes from a residue like construction and demolition; for that reason it is proposed the use of masonry waste as an alternative material to pozzolans. This article presents the experimental results of the characterization of a Masonry residue (RM) and its pozzolanic evaluation. The MRI in the first instance was submitted to a Milling and subsequent analysis using the techniques of X-ray fluorescence (FRX), X-ray diffraction (XRD), Thermo-gravimetric (TG) analysis and electron microscopy (SEM). In addition, the effect of Incorporation of RM in the compressive strength in Portland cement mortars by replacing This in a range of 0 to 50% at different curing ages (7, 28, 65 and 90 days), as well as the properties of density and Porosity at 28 days of curing. The results show that this residue (RM) presents a pozzolanic behavior and their optimum percentage of replacement in Portland cement is 20%application/pdf11 páginasspaServicio Nacional de Aprendizaje. SENADerechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morterosInfluence of masonry residue (RM) as supplementary cementitious material in the production of MortarsArtículo de revistahttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1Textinfo:eu-repo/semantics/articlehttp://purl.org/redcol/resource_type/ARTREFinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85CementoCementResistencia a la compresiónMorterosActividad puzolánicaCemento portlandResiduo de mamposteríaCompressive strengthMortarsPozzolanic activityPortland cementResidue of masonry5414481Silva Urrego, Y. F., Gordillo, M., & Delvasto Arjona, S. (2017). Influencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros. Informador Técnico, 81(1), 44–54. https://doi.org/10.23850/22565035.719Bogas, J.A., De Brito, J. & Ramos, D. (2016). Freezethaw resistance of concrete produced with fine recycled concrete aggregates. Journal of Cleaner Production, 115, 294-304. doi: https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2015.12.065El País (2013). Elpais.com.co. Recuperado de http://www.elpais.com.co/elpais/cali/noticias/estos-son-cinco-problemas-cronicosrehusan-desaparecer-caliEliche-Quesada, D. & Leite-Costa, J. (2016). Use of bottom ash from olive pomace combustión in the production of eco-friendly fired clay bricks. Waste management, 48, 323-333. doi: https://doi.org/10.1016/j.wasman.2015.11.042Fan, C., Huang, R., Hwang H. & Chao, S.J. (2016). Properties of concrete incorporating fine recycled aggregates from crushed concrete wastes. Construction and Building Materials. 112, 708-715. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.02.154Gomes, P.C.C., Ulsen, C., Pereira, F.A., Quattrone, M. & Angulo S.C. (2015). Comminution and sizing processes of concrete block waste as recycled aggregates. Waste Management. 45, 171-179. doi: https://doi.org/10.1016/j.wasman.2015.07.008Ilić, B., Radonjanin, V., Malesev, M., Zdujic, M. & Mitrivic A. (2016). Effects of mechanical and thermal activation on pozzolanic activity of kaolin containing mica. Applied Clay Science. 123, 173-181. doi: https://doi.org/10.1016/j.clay.2016.01.029Ioannou, I., Ilia, A. & Philokyprou M. (2009). Use Of Crushed Fired Clay Ceramics In The Production Of Mortars. Sustainable Development and Planning IV. 120, 257-264. doi: https://doi.org/10.2495/sdp090251Leite, F.C., Motta, R.S., Vasconcelos, K.L. & Bernucci, L. (2011). Laboratory evaluation of recycled construction and demolition waste for pavements. Construction and Building Materials. 25(6), 2972-2979. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2010.11.105Matias, G., Faria, P. & Torres, I. (2014). Lime mortars with ceramic wastes: Characterization of components and their influence on the mechanical behavior. Construction and Building Materials. 73, 523-534. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.09.108Ortiz, H., Silva, M.S. (2013). Elpais.com.co. Recuperado de http://www.elpais.com.co/mundo/infografia-de-donde-vienen-ya-donde-van-a-parar-los-escombros-de-cali.htmlÖzalp, F., Yılmaz, H.D., Kara, H.D., Kaya, O. & Sahin A. (2016). Effects of recycled aggregates from construction and demolition wastes on mechanical and permeability properties of paving stone, kerb and concrete pipes. Construction and Building Materials. 110, 17–23. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.01.030Poon, C.S. (2007). Reducing construction waste. Waste Management, 27(12), 1715-1716. doi: https://doi.org/10.1016/j.wasman.2007.08.013Rahman, M.A., Imteaz, M.A., Arulrajah, A., Piratheepan, J. & Disfani M.M. (2015). Recycled Construction and Demolition materials in permeable pavement systems: Geotechnical and hydraulic characteristics. Journal of Cleaner Production. 90, 183-194. doi: https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2014.11.042Shi-cong, K., Bao-jian, Z. & Chi-sun, P. (2012). Feasibility study of using recycled fresh concrete waste as coarse aggregates in concrete. Construction and Building Materials. 28, 549-556. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.08.027Siddique, R. & Klaus, J. (2009). Influence of metakaolin on the properties of mortar and concrete: A review. Applied Clay Science. 43(3-4), 392-400. doi: https://doi.org/10.1016/j.clay.2008.11.007Singh M. & Garg M. (2006). Reactive pozzolana from Indian clays – their use in cement mortars. Cement and Concrete Research. 36(10) 1903–1907. doi: https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2004.12.002Tironi, A., Trezza, M.A., Scian, A. & Irassar E. (2012). Kaolinitic calcined clays: Factors affecting its performance as pozzolans. Construction and Building Materials. 28(1) 276–281. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.08.064Vegas, I., Broos, K., Nielsen, P., Oliver, L. & Lisbona A. (2015). Upgrading the quality of mixed recycled aggregates from construction and demolition waste by using near-infrared sorting technology. Construction and Building Materials. 75, 121-128. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.09.109Xuan, D., Zhan, B. & Poon, C.S. (2016). Assessment of mechanical properties of concrete incorporating carbonated recycled concrete aggregates. Cement and Concrete Composites. 65, 67-74. doi: https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2015.10.018Xuan, D.X., Molenaar, A.A.A. & Houben L.J.M. (2015). Evaluation of cement treatment of reclaimed construction and demolition waste as road bases. Journal of Cleaner Production. 100, 77-83Publicationef737148-ed0f-4f64-af7e-d275f09fb3ebvirtual::2007-1ef737148-ed0f-4f64-af7e-d275f09fb3ebvirtual::2007-1https://scholar.google.com/citations?user=lj0tkLsAAAAJ&hl=es&oi=sravirtual::2007-10000-0003-1602-5547virtual::2007-1https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0000472255virtual::2007-1CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8805https://red.uao.edu.co/bitstreams/81104377-d4f6-471c-a58e-018d3ee375ac/download4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81665https://red.uao.edu.co/bitstreams/9606cb2c-d24c-4f20-8dcd-453ae9942ff0/download20b5ba22b1117f71589c7318baa2c560MD53ORIGINALInfluencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros.pdfInfluencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros.pdfTexto archivo completo del artículo de revista, PDFapplication/pdf2493703https://red.uao.edu.co/bitstreams/8cc59354-bea7-4f49-915b-eea290820e12/downloadf53850f2ded28472b96d9bdec7d6d427MD54TEXTInfluencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros.pdf.txtInfluencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros.pdf.txtExtracted texttext/plain35393https://red.uao.edu.co/bitstreams/d828141f-9413-4260-992b-ac11e6bbe273/downloadaf3c44c83060b6dfd6d6f46733817aadMD55THUMBNAILInfluencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros.pdf.jpgInfluencia del residuo de mampostería (RM) como material cementicio suplementario en la elaboración de morteros.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg13918https://red.uao.edu.co/bitstreams/9ce384d2-ac8c-4e6b-9f5f-07fb9424cd96/download99dfeb2cdf642c22b3b399a9918e151cMD5610614/11270oai:red.uao.edu.co:10614/112702024-03-05 16:14:20.704https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidenteopen.accesshttps://red.uao.edu.coRepositorio Digital Universidad Autonoma de Occidenterepositorio@uao.edu.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