Desarrollo de un sistema de mantenimiento preventivo para las máquinas torno winstong - torno pinacho - llenadora de resistencias - fresadora jhonford - swager o reductor, de la empresa Colres Ltda

En la empresa INDUSTRIAS COLRES Ltda.se presentó la necesidad de organizar el mantenimiento de una manera técnica, debido a la constante utilización del mantenimiento correctivo que no cumplía con las expectativas de la gerencia de producción, además se investiga cual es el estado de las máquinas co...

Full description

Autores:
Campaña Oliva, Osval adrián
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2013
Institución:
Universidad Autónoma de Occidente
Repositorio:
RED: Repositorio Educativo Digital UAO
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:red.uao.edu.co:10614/4995
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10614/4995
Palabra clave:
Ingeniería Mecánica
Administración de la producción
Mantenimiento preventivo
Control de calidad
Production management
Quality control
Rights
openAccess
License
https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
Description
Summary:En la empresa INDUSTRIAS COLRES Ltda.se presentó la necesidad de organizar el mantenimiento de una manera técnica, debido a la constante utilización del mantenimiento correctivo que no cumplía con las expectativas de la gerencia de producción, además se investiga cual es el estado de las máquinas con respecto a la calidad y producción de las piezas mecanizadas. Lasolución planteada en este trabajo es un plan de mantenimiento preventivo que establece de manera clara tres actividades relacionadas con lubricación, mantenimiento eléctrico o electrónico y mantenimiento mecánico. Para desarrollar el plan de mantenimiento preventivo se identificó la información operativa y tecnológica, condiciones de trabajo, calidad del producto fabricado y tiempos de fabricaciónen las máquinas: torno Pinacho SP/250, Torno Winston 1340, Fresadora Jhonford, Swager o reductor, llenadora de resistencias tubulares y de esta manera se pretende dar posibles soluciones a la problemática actual de la empresa. Una vez puesta en servicio la presente propuesta de mantenimiento, se espera lograr la reducción de los daños no programados de máquina, la entrega de productos con la calidad acordada y la reducción de los costos de fabricación