Diseño de un modelo de control de inventarios de materia prima y producto terminado en la empresa E.P.I. S.A.S

En este proyecto se tiene como objetivo el Diseño de un modelo de control de inventarios y una propuesta de almacenamiento para las materias primas, producto en proceso y producto terminado en los almacenes de la empresa E.P.I. S.A.S. Este proyecto nace de la necesidad que tiene la empresa por tener...

Full description

Autores:
Vivas Ballesteros, Rafael
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2014
Institución:
Universidad Autónoma de Occidente
Repositorio:
RED: Repositorio Educativo Digital UAO
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:red.uao.edu.co:10614/6768
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10614/6768
Palabra clave:
Ingeniería Industrial
Control de inventarios
Rights
openAccess
License
https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
Description
Summary:En este proyecto se tiene como objetivo el Diseño de un modelo de control de inventarios y una propuesta de almacenamiento para las materias primas, producto en proceso y producto terminado en los almacenes de la empresa E.P.I. S.A.S. Este proyecto nace de la necesidad que tiene la empresa por tener un control de las existencias de sus materias primas y sus productos, mejorando el nivel de servicio al cliente que posee la empresa. El proyecto inicia con la identificación de los productos de la empresa, determinando las existencias de las materias primas y productos terminados que maneja la empresa. Además de esto, se utilizó la clasificación ABC para identificar las materias primas que generan impactos significativos en situaciones en las que la empresa no las posee, también se identificaron los productos terminados que generan más utilidad a la empresa, ya que aplicar sistemas de control de inventarios a todos los ítems de una compañía no es conveniente, debido a que estos sistemas demandan tiempo y fuerza laboral. Al tener las materias primas y productos terminados seleccionados para diseñar el modelo de control de inventarios se procedió a observar sus patrones de demanda, esto se realizó con datos de ventas provisionados por la empresa de los dos últimos años, 2012 y 2013. El comportamiento de estos, permitió seleccionar el modelo de pronóstico adecuado para realizar la previsión de consumo de estos ítems. Revisando los patrones de demanda de los productos terminados se logró identificar que algunos productos presentan crecimiento a lo largo del tiempo y otros presentan perdidas en las ventas durante los periodos registrados. Con la revisión del comportamiento de las demandas de los productos, se generó un sistema de pronósticos en Excel, el cual es alimentado con datos de demanda, éste determina las cantidades que el mercado exigirá para meses posteriores. La información suministrada por este sistema de pronóstico sirvió como primer factor para la generación del modelo de inventarios. La cantidad económica de pedido (EOQ por sus siglas en ingles) de los ítems seleccionados fue otro de los factores calculados en este proyecto, esta variable es fundamental para los modelos de control de inventarios, para el cálculo de este factor se utilizaron los datos de ventas suministrados de los productos, con esta información se obtuvo también el número de ordenes en el año y el tiempo que debe transcurrir entre esas órdenes de pedido. Los datos calculados permitieron generar y analizar modelos de control de existencias, utilizando los dos sistemas de revisión de inventarios conocidos, el continuo y el periódico, se diseñaron los modelos (s, Q) y (R, S) para determinar cuál era el modelo que más lograba satisfacer las necesidades que tenía la empresa. La propuesta de almacenamiento de los productos en la empresa se determinó mediante datos calculados como los EOQ, inventarios de seguridad y puntos de reorden. Todos estos factores permitieron sugerir una alternativa de almacenamiento con el fin de mejorar esta área de la empresa