Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos

Este trabajo analiza la viabilidad de utilizar un residuo de catalizador gastado (FCC) del proceso de craqueo catalítico, procedente de una empresa petrolera colombiana, en la producción de elementos constructivos, tipo bloques y adoquines. Para definir la mezcla óptima de cemento/FCC, se preparan m...

Full description

Autores:
Gordillo Suárez, Marisol
Caicedo Caicedo, Eduard A.
Mejía de Gutiérrez, Ruby
Torres Agredo, Janneth
Tipo de recurso:
Article of journal
Fecha de publicación:
2015
Institución:
Universidad Autónoma de Occidente
Repositorio:
RED: Repositorio Educativo Digital UAO
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:red.uao.edu.co:10614/11870
Acceso en línea:
http://red.uao.edu.co//handle/10614/11870
Palabra clave:
Bloques (Materiales de construcción)
Adoquines
Blocks (Building materials)
Cobblestones
Catalizador gastado de craqueo catalítico
Cementos adicionados
Elementos constructivos
Fluid catalytic cracking
Blended cements
Building elements
Rights
openAccess
License
Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
id REPOUAO2_9e315c591a9afc8cd2734ce75f51f297
oai_identifier_str oai:red.uao.edu.co:10614/11870
network_acronym_str REPOUAO2
network_name_str RED: Repositorio Educativo Digital UAO
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos
dc.title.alternative.eng.fl_str_mv Reusing a Residue of the Oil Industry (FCC) in the Production of Building Elements
title Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos
spellingShingle Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos
Bloques (Materiales de construcción)
Adoquines
Blocks (Building materials)
Cobblestones
Catalizador gastado de craqueo catalítico
Cementos adicionados
Elementos constructivos
Fluid catalytic cracking
Blended cements
Building elements
title_short Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos
title_full Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos
title_fullStr Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos
title_full_unstemmed Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos
title_sort Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos
dc.creator.fl_str_mv Gordillo Suárez, Marisol
Caicedo Caicedo, Eduard A.
Mejía de Gutiérrez, Ruby
Torres Agredo, Janneth
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Gordillo Suárez, Marisol
Caicedo Caicedo, Eduard A.
Mejía de Gutiérrez, Ruby
Torres Agredo, Janneth
dc.subject.armarc.spa.fl_str_mv Bloques (Materiales de construcción)
Adoquines
topic Bloques (Materiales de construcción)
Adoquines
Blocks (Building materials)
Cobblestones
Catalizador gastado de craqueo catalítico
Cementos adicionados
Elementos constructivos
Fluid catalytic cracking
Blended cements
Building elements
dc.subject.armarc.eng.fl_str_mv Blocks (Building materials)
Cobblestones
dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv Catalizador gastado de craqueo catalítico
Cementos adicionados
Elementos constructivos
dc.subject.proposal.eng.fl_str_mv Fluid catalytic cracking
Blended cements
Building elements
description Este trabajo analiza la viabilidad de utilizar un residuo de catalizador gastado (FCC) del proceso de craqueo catalítico, procedente de una empresa petrolera colombiana, en la producción de elementos constructivos, tipo bloques y adoquines. Para definir la mezcla óptima de cemento/FCC, se preparan morteros de cemento Portland con proporciones de FCC entre 0 y 70%, como reemplazo del cemento, y se evalúa su resistencia a compresión a edades hasta de 28 días de curado. Mediante un procesamiento estadístico, aplicando la metodología de respuesta, se optimizan las proporciones de cada componente en la mezcla, para su posterior implementación en la producción de bloques y adoquines vibrocompactados. Complementariamente, se realiza el estudio del proceso de hidratación mediante técnicas de difracción de rayos X (DRX) y análisis térmico diferencial (TG/DTG). Los resultados indican que es posible incorporar FCC al concreto, sustituyendo el cemento hasta en 45%, para obtener un elemento con características mecánicas comparables a los disponibles comercialmente. En la norma colombiana actual, los bloques desarrollados se clasifican como bloques no estructurales, y los adoquines, como adoquines de piso. Se plantea este proceso como una alternativa de utilización del subproducto y un aporte a la sostenibilidad ambiental
publishDate 2015
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2015-01
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2020-02-12T18:52:40Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2020-02-12T18:52:40Z
dc.type.spa.fl_str_mv Artículo de revista
dc.type.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1
dc.type.coarversion.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85
dc.type.coar.eng.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_6501
dc.type.content.eng.fl_str_mv Text
dc.type.driver.eng.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/article
dc.type.redcol.eng.fl_str_mv http://purl.org/redcol/resource_type/ARTREF
dc.type.version.eng.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
format http://purl.org/coar/resource_type/c_6501
status_str publishedVersion
dc.identifier.issn.spa.fl_str_mv 1232126
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv http://red.uao.edu.co//handle/10614/11870
identifier_str_mv 1232126
url http://red.uao.edu.co//handle/10614/11870
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.spa.fl_str_mv Ingeniería y Universidad. Volumen 19, número 1, (2015); páginas 135-154
dc.relation.citationendpage.none.fl_str_mv 154
dc.relation.citationissue.none.fl_str_mv 1
dc.relation.citationstartpage.none.fl_str_mv 135
dc.relation.citationvolume.none.fl_str_mv 19
dc.relation.cites.spa.fl_str_mv Gordillo Suárez, M., Caicedo Caicedo, E. A., Mejía de Gutiérrez, R., Torres Agredo, J.(2015). Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos. Ingeniería y Universidad. 19(1), 135-154. http://red.uao.edu.co//handle/10614/11870
dc.relation.ispartofjournal.spa.fl_str_mv Ingeniería y Universidad
dc.relation.references.none.fl_str_mv E. M. Gartner y D. Macphee, “A physico-chemical basis for novel cementitious binders”, Cement Concrete Research, vol. 41, no. 7, pp. 736-749, 2011.H. G. Van Oss. (2014). U.S. Geological survey, mineral commodity summaries [En línea]. Disponible en: http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/cement/mcs-2014-cemen.pdf
R. Siddique y J. Klaus, “Influence of metakaolin on the problems of mortar and concrete: A review”, Applied Clay Science, vol. 43, no. 3-4, pp. 392-400, 2008.
J. Torres y R. Mejía de Gutiérrez, “Influencia de la composición mineralógica de los caolines sobre el desempeño de morteros adicionados”, Dyna, vol. 74, no. 153, pp. 61-67, 2007.
J. Torres y R. Mejía de Gutiérrez, “Desempeño de morteros adicionados con metacaolín frente a la acción de sulfatos”, Ingeniería Investigación, vol. 28, no. 1, pp. 117-122, 2008.
J. Torres et al., “Procesos de hidratación de pastas OPC adicionadas con caolín tratado térmicamente”, Rev. Fac. Ing. Univ. Antioquia, no. 43, pp. 77-85, 2008.
A. Elahi et al., “Mechanical and durability properties of high performance concretes containing supplementary cementitious materials”, Construction Building Materials, vol. 24, no. 3, pp. 292-299, 2010.
M. A. Megat et al., “Influence of supplementary cementitious materials on engineering properties of high strength concrete”, Construction Building Materials, vol. 25, no. 5, pp. 2639-2648, 2011.
M. Zain et al., “Production of rice husk ash for use in concrete as a supplementary cementitious material”, Construction Building Materials, vol. 25, no. 2, pp. 798-805, 2011.
M. Thomas, “The effect of supplementary cementing materials on alkali-silica reaction: A review”, Cement Concrete Research, vol. 41, no. 12, pp. 1224-1231, 2011.
B. Lothenbach, K. Scrivener y R. Hooton, “Supplementary cementitious materials”, Cement Concrete Research, vol. 41, no. 12, pp. 1244-1256, 2011.
M. Sahmaran, G. Yildirim y T. Erdem, “Self-healing capability of cementitious composites incorporating different supplementary cementitious materials”, Cement Concrete Composites, vol. 35, no. 1, pp. 89-101, 2013.
A. Mardani-Aghabaglou, G. Sezer y K. Ramyar, “Comparison of fly ash, silica fume and metakaolin from mechanical properties and durability performance of mortar mixtures view point”, Construction Building Materials, vol. 70, pp. 17-25, 2014.
M. Cyr et al., “Effect of cement type on metakaolin efficiency”, Cement Concrete Research, vol. 64, pp. 63-72, 2014.
O. Oueslati y J. Duchesn, “Resistance of blended cement pastes subjected to organic acids: Quantification of anhydrous and hydrated phases”, Cement Concrete Composites, vol. 45, pp. 89-101, 2014.
S. Antiohos, V. Papadakis y S. Tsimas, “Rice husk ash (RHA) effectiveness in cement and concrete as a function of reactive silica and fineness”, Cement Concrete Research, vol. 61-62, pp. 20-27, 2014.
N. Saca y M. Georgescu, “Behavior of ternary blended cements containing limestone filler and fly ash in magnesium sulfate solution at low temperature”, Construction Building Materials, vol. 71, pp. 246-253, 2014.
R. Taha, et al., “Recycling of waste spent catalyst in road construction and mansory blocks”, Journal Hazardous Materials, vol. 229-230, pp. 122-127, 2012.
E. Zornosa, J. Paya y P. Garcés, “Chloride-induced corrosion of steel embedded in mortars containing fly ash and spent cracking catalyst”, Corrosion Science, vol. 50, no. 6, pp. 1567- 1575, 2008.
J. Amaya, A. Tristancho y C. Sánchez, “Utilizacion de ceniza volante y catalizador de FCC gastado en la recuperación de cromo III de los efluentes liquidos de las curtiembres”, Ingeniería Investigación, vol. 25, no. 1, pp. 39-48, 2005.
E. Furimsky, “Review Spent refinery catalysts: environment, safety and utilization”, Catalysis Today, vol. 30, no. 4, pp. 223-286, 1996.
N. Su et al., “Reuse of waste catalysts from petrochemical industries for cement substitution”, Cement Concrete Research, vol. 30, no. 11, pp. 1773-1783, 2000.
A. Escardino et al., “Utilizing the used catalyst from refinery FCC units as a substitute of kaolin in formulating ceramic frits”, Waste management Research, vol. 13, no. 5, pp. 569- 578, 1995.
E. Sánchez, Aprovechamiento del catalizador usado de FCC de refinerias. Castellón, España: Universitat Jaume I De Castelló, 1994.
J. Trochez, J. Torres y R. Mejáa de Gutierrez, “Estudio de la hidratación de pastas de cemento adicionadas con catalizador de craqueo catalítico usado (FCC) de una refinería colombiana”, Rev. Fac. Ing. Univ. Antioquia, vol. 55, pp. 26-34, 2010.
J. Payá, J. Monzó y M. Borrachero, “Physical, chemical and mechanical properties of fluid catalytic cracking catalyst residue (FC3R) blended cements”, Cement Concrete Research, vol. 31, no. 1, pp. 57-61, 2001.
J. Payá et al., “Determination of the pozzolanic activity of fluid catalytic cracking residue. Thermogravimetric analysis studies on FC3R-lime pastes”, Cement Concrete Research, vol. 33, no. 7, pp. 1085-1091, 2003.
J. Payá et al., “Hormigones blancos: nuevos composites con adición de residuo de catalizador de craqueo catalítico”, en Congreso MATCOMP’07, Valladolid, España, 2007.
M. García de Lomas, M. Sánchez de Rojas y M. Frías, “Pozzolanic reaction of a spent fluid catalytic cracking catalyst in FCC-cement mortars”, Journal Thermal Analysis Calorimetry, vol. 90, no. 2, pp. 443-447, 2007.
E. Zornoza et al., “Compatibility of fluid catalytic cracking catalyst residue (FC3R) with various types of cement”, Advances Cement Research, vol. 19, no. 3, pp. 117-124, 2007.
E. Zornoza et al., “Improvement of the chloride ingress resistance of opc mortars by using spent cracking catalyst”, Cement Concrete Research, vol. 39, no. 2, pp. 126-139, 2009.
B. Pacewska, I. Wilinska y J. Kubissa, “Use of spent catalyst from catalytic cracking in fluidized bed as a new concrete additive”, Thermochimica Acta, vol. 322, no. 2, pp. 175-181, 1998.
B. Pacewska, I. Wilinska y M. Bukowska, “Hydration of cement slurry in the presence of spent cracking catalyst”, Journal Thermal Analysis Calorimetry, vol. 60, no. 1, pp. 71-78, 2000.
B. Pacewska, I. Wilinska y M. Bukowska, “Influence of some aggressive media on corrosion resistance of mortars with spent cracking catalyst”, Journal Thermal Analysis Calorimetry, vol. 60, no. 1, pp. 257-264, 2000.
B. Pacewska et al., “Modification of the properties of concrete by new pozzolan A waste catalyst from the catalytic process in a fluidized bed”, Cement Concrete Research, vol. 32, no. 1, pp. 145-152, 2002.
K. Al-Jabri et al., “Potential use of FCC spent Catalyst as partial replacement of cement or sand in cement mortars”, Construction Building Materials, vol. 39, pp. 77-81, 2013.
R. Neves et al., “Durability performance of concrete incorporating spent fluid cracking catalyst”, Cement Concrete Composites, vol. 55, pp. 308-314, 2015.
M. Morsy et al., “Behaviour of blended cement mortars containing nano-metakaolin at elevated temperatures”, Construction Building Material, vol. 35, pp. 900-905, 2012.
H. Wu et al., “The effect of waste oil-cracking catalyst on the compressive strength of cement pastes and mortars”, Cement Concrete Research, vol. 33, no. 2, pp. 245-253, 2003.
Y. Tseng, C. Huang y K. Hsu, “The pozzolanic activity of a calcined waste FCC catalyst and its effect on the compressive strength of cementitious materials”, Cement Concrete Research, vol. 35, no. 4, pp. 782-787, 2005.
J. Torres, A. Baquero y A. Silva, “Evaluación de la actividad puzolanica de un residuo de la industria del petroleo”, Dyna, vol. 76, no 158, pp. 49-53, 2009.
J. Torres, J. Trochez y R. Mejía de Gutiérrez, “Reutilización de un residuo de la industria petroquímica como adición al cemento portland”, Ingeniería Ciencia, vol. 8, no. 15, pp. 141-156, 2012.
Colombia, Icontec, Norma Técnica Colombiana (NTC) 111. Especificaciones para la mesa de flujo usada en ensayos de cemento hidráulico. Bogotá: Icontec, 2013.
Colombia, Icontec, Norma Técnica Colombiana (NTC) 4024. Prefabricados de concreto. Muestreo y ensayo de prefabricados de concreto no reforzados, vibrocompactados. Bogotá: Icontec, 2001.
S. Antiohos, E. Chouliara y S. Timas, “Re-use of spent catalyst from oil-cracking refineries as supplementary cementing material”, China Particuology, vol.4. no. 2, pp. 73-76, 2006.
B. Pacewska, et al., “Early hydration of calcium aluminate cement blended with spent FCC catalyst at two temperatures”, Procedia Engineering, vol. 57, pp. 844-850, 2013.
Colombia, Icontec, Norma Técnica Colombiana (NTC) 2017. Adoquines de concreto para pavimentos. Bogotá: Icontec, 2004.
Colombia, Icontec, Norma Técnica Colombiana (NTC) 4076. Unidades (bloques y ladrillos) de concreto, para mampostería no estructural interior y chapa de concreto. Bogotá: Icontec, 1997.
dc.rights.spa.fl_str_mv Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.uri.eng.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
dc.rights.accessrights.eng.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommons.spa.fl_str_mv Atribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)
rights_invalid_str_mv Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
Atribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.eng.fl_str_mv application/pdf
dc.format.extent.spa.fl_str_mv 20 páginas
dc.coverage.spatial.none.fl_str_mv Universidad Autónoma de Occidente. Calle 25 115-85. Km 2 vía Cali-Jamundí
dc.publisher.spa.fl_str_mv Universidad Javeriana
institution Universidad Autónoma de Occidente
bitstream.url.fl_str_mv https://red.uao.edu.co/bitstreams/7bec9af2-9ac1-4a03-86b9-64b8ff108773/download
https://red.uao.edu.co/bitstreams/8aebfbc2-c27b-4e12-bb20-702143f4a942/download
https://red.uao.edu.co/bitstreams/423a6042-445b-4e33-bb20-530cbe9c97d6/download
https://red.uao.edu.co/bitstreams/8de95d85-3ff9-4538-8872-4400856da3e4/download
bitstream.checksum.fl_str_mv a341a794e7ac34f0c3a7338fb226c49b
73249358e11b3c64160bde5913852fa3
20b5ba22b1117f71589c7318baa2c560
69a2f77a2baea09029c85d66899dcac6
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Digital Universidad Autonoma de Occidente
repository.mail.fl_str_mv repositorio@uao.edu.co
_version_ 1808478688566575104
spelling Gordillo Suárez, Marisolvirtual::2002-1Caicedo Caicedo, Eduard A.a44bd5542c1be4bf1585f45c9e1de336Mejía de Gutiérrez, Ruby1d40a1c29dc7dccc99fa2cb488ff2a90Torres Agredo, Jannethfd1b7e8459ceffd8bd79ade65d117e45Universidad Autónoma de Occidente. Calle 25 115-85. Km 2 vía Cali-Jamundí2020-02-12T18:52:40Z2020-02-12T18:52:40Z2015-011232126http://red.uao.edu.co//handle/10614/11870Este trabajo analiza la viabilidad de utilizar un residuo de catalizador gastado (FCC) del proceso de craqueo catalítico, procedente de una empresa petrolera colombiana, en la producción de elementos constructivos, tipo bloques y adoquines. Para definir la mezcla óptima de cemento/FCC, se preparan morteros de cemento Portland con proporciones de FCC entre 0 y 70%, como reemplazo del cemento, y se evalúa su resistencia a compresión a edades hasta de 28 días de curado. Mediante un procesamiento estadístico, aplicando la metodología de respuesta, se optimizan las proporciones de cada componente en la mezcla, para su posterior implementación en la producción de bloques y adoquines vibrocompactados. Complementariamente, se realiza el estudio del proceso de hidratación mediante técnicas de difracción de rayos X (DRX) y análisis térmico diferencial (TG/DTG). Los resultados indican que es posible incorporar FCC al concreto, sustituyendo el cemento hasta en 45%, para obtener un elemento con características mecánicas comparables a los disponibles comercialmente. En la norma colombiana actual, los bloques desarrollados se clasifican como bloques no estructurales, y los adoquines, como adoquines de piso. Se plantea este proceso como una alternativa de utilización del subproducto y un aporte a la sostenibilidad ambientalThis paper analyzes the feasibility of using a residue of spent catalyst (FCC) of the cracking process, from a Colombian oil company, in the production of building elements such as blocks and pavers. To define the optimal mix of Portland cement / FCC, Portland cement mortars with FCC ratios between 0 and 70% as replacement of cement were prepared and its compressive strength is evaluated at ages up to 28 days of curing. Using a statistical processing, applying the methodology of response, the proportions of each component in the mixture are optimized. Subsequently, blocks and pavers were developed using a vibro-compaction machine. In addition the study of the process of hydration is performed by techniques of X-ray diffraction (XRD) and differential thermal analysis (TG / DTG). The results indicate that it is possible to incorporate FCC into the concrete as replacement of cement up to 45% and obtain a building element with mechanical properties comparable to those commercially available elements. According to the Colombian standard, the elements developed in this research are classified as non-structural blocks and floor pavers. The developed process represents an alternative for the use of residue and contributes to enviromental sustainabilityThis paper analyzes the feasibility of using a residue of spent catalyst (FCC) of the cracking process, from a Colombian oil company, in the production of building elements such as blocks and pavers. To define the optimal mix of Portland cement / FCC, Portland cement mortars with FCC ratios between 0 and 70% as replacement of cement were prepared and its compressive strength is evaluated at ages up to 28 days of curing. Using a statistical processing, applying the methodology of response, the proportions of each component in the mixture are optimized. Subsequently, blocks and pavers were developed using a vibro-compaction machine. In addition the study of the process of hydration is performed by techniques of X-ray diffraction (XRD) and differential thermal analysis (TG / DTG). The results indicate that it is possible to incorporate FCC into the concrete as replacement of cement up to 45% and obtain a building element with mechanical properties comparable to those commercially available elements. According to the Colombian standard, the elements developed in this research are classified as non-structural blocks and floor pavers. The developed process represents an alternative for the use of residue and contributes to enviromental sustainabilityapplication/pdf20 páginasspaUniversidad JaverianaIngeniería y Universidad. Volumen 19, número 1, (2015); páginas 135-154154113519Gordillo Suárez, M., Caicedo Caicedo, E. A., Mejía de Gutiérrez, R., Torres Agredo, J.(2015). Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos. Ingeniería y Universidad. 19(1), 135-154. http://red.uao.edu.co//handle/10614/11870Ingeniería y UniversidadE. M. Gartner y D. Macphee, “A physico-chemical basis for novel cementitious binders”, Cement Concrete Research, vol. 41, no. 7, pp. 736-749, 2011.H. G. Van Oss. (2014). U.S. Geological survey, mineral commodity summaries [En línea]. Disponible en: http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/cement/mcs-2014-cemen.pdfR. Siddique y J. Klaus, “Influence of metakaolin on the problems of mortar and concrete: A review”, Applied Clay Science, vol. 43, no. 3-4, pp. 392-400, 2008.J. Torres y R. Mejía de Gutiérrez, “Influencia de la composición mineralógica de los caolines sobre el desempeño de morteros adicionados”, Dyna, vol. 74, no. 153, pp. 61-67, 2007.J. Torres y R. Mejía de Gutiérrez, “Desempeño de morteros adicionados con metacaolín frente a la acción de sulfatos”, Ingeniería Investigación, vol. 28, no. 1, pp. 117-122, 2008.J. Torres et al., “Procesos de hidratación de pastas OPC adicionadas con caolín tratado térmicamente”, Rev. Fac. Ing. Univ. Antioquia, no. 43, pp. 77-85, 2008.A. Elahi et al., “Mechanical and durability properties of high performance concretes containing supplementary cementitious materials”, Construction Building Materials, vol. 24, no. 3, pp. 292-299, 2010.M. A. Megat et al., “Influence of supplementary cementitious materials on engineering properties of high strength concrete”, Construction Building Materials, vol. 25, no. 5, pp. 2639-2648, 2011.M. Zain et al., “Production of rice husk ash for use in concrete as a supplementary cementitious material”, Construction Building Materials, vol. 25, no. 2, pp. 798-805, 2011.M. Thomas, “The effect of supplementary cementing materials on alkali-silica reaction: A review”, Cement Concrete Research, vol. 41, no. 12, pp. 1224-1231, 2011.B. Lothenbach, K. Scrivener y R. Hooton, “Supplementary cementitious materials”, Cement Concrete Research, vol. 41, no. 12, pp. 1244-1256, 2011.M. Sahmaran, G. Yildirim y T. Erdem, “Self-healing capability of cementitious composites incorporating different supplementary cementitious materials”, Cement Concrete Composites, vol. 35, no. 1, pp. 89-101, 2013.A. Mardani-Aghabaglou, G. Sezer y K. Ramyar, “Comparison of fly ash, silica fume and metakaolin from mechanical properties and durability performance of mortar mixtures view point”, Construction Building Materials, vol. 70, pp. 17-25, 2014.M. Cyr et al., “Effect of cement type on metakaolin efficiency”, Cement Concrete Research, vol. 64, pp. 63-72, 2014.O. Oueslati y J. Duchesn, “Resistance of blended cement pastes subjected to organic acids: Quantification of anhydrous and hydrated phases”, Cement Concrete Composites, vol. 45, pp. 89-101, 2014.S. Antiohos, V. Papadakis y S. Tsimas, “Rice husk ash (RHA) effectiveness in cement and concrete as a function of reactive silica and fineness”, Cement Concrete Research, vol. 61-62, pp. 20-27, 2014.N. Saca y M. Georgescu, “Behavior of ternary blended cements containing limestone filler and fly ash in magnesium sulfate solution at low temperature”, Construction Building Materials, vol. 71, pp. 246-253, 2014.R. Taha, et al., “Recycling of waste spent catalyst in road construction and mansory blocks”, Journal Hazardous Materials, vol. 229-230, pp. 122-127, 2012.E. Zornosa, J. Paya y P. Garcés, “Chloride-induced corrosion of steel embedded in mortars containing fly ash and spent cracking catalyst”, Corrosion Science, vol. 50, no. 6, pp. 1567- 1575, 2008.J. Amaya, A. Tristancho y C. Sánchez, “Utilizacion de ceniza volante y catalizador de FCC gastado en la recuperación de cromo III de los efluentes liquidos de las curtiembres”, Ingeniería Investigación, vol. 25, no. 1, pp. 39-48, 2005.E. Furimsky, “Review Spent refinery catalysts: environment, safety and utilization”, Catalysis Today, vol. 30, no. 4, pp. 223-286, 1996.N. Su et al., “Reuse of waste catalysts from petrochemical industries for cement substitution”, Cement Concrete Research, vol. 30, no. 11, pp. 1773-1783, 2000.A. Escardino et al., “Utilizing the used catalyst from refinery FCC units as a substitute of kaolin in formulating ceramic frits”, Waste management Research, vol. 13, no. 5, pp. 569- 578, 1995.E. Sánchez, Aprovechamiento del catalizador usado de FCC de refinerias. Castellón, España: Universitat Jaume I De Castelló, 1994.J. Trochez, J. Torres y R. Mejáa de Gutierrez, “Estudio de la hidratación de pastas de cemento adicionadas con catalizador de craqueo catalítico usado (FCC) de una refinería colombiana”, Rev. Fac. Ing. Univ. Antioquia, vol. 55, pp. 26-34, 2010.J. Payá, J. Monzó y M. Borrachero, “Physical, chemical and mechanical properties of fluid catalytic cracking catalyst residue (FC3R) blended cements”, Cement Concrete Research, vol. 31, no. 1, pp. 57-61, 2001.J. Payá et al., “Determination of the pozzolanic activity of fluid catalytic cracking residue. Thermogravimetric analysis studies on FC3R-lime pastes”, Cement Concrete Research, vol. 33, no. 7, pp. 1085-1091, 2003.J. Payá et al., “Hormigones blancos: nuevos composites con adición de residuo de catalizador de craqueo catalítico”, en Congreso MATCOMP’07, Valladolid, España, 2007.M. García de Lomas, M. Sánchez de Rojas y M. Frías, “Pozzolanic reaction of a spent fluid catalytic cracking catalyst in FCC-cement mortars”, Journal Thermal Analysis Calorimetry, vol. 90, no. 2, pp. 443-447, 2007.E. Zornoza et al., “Compatibility of fluid catalytic cracking catalyst residue (FC3R) with various types of cement”, Advances Cement Research, vol. 19, no. 3, pp. 117-124, 2007.E. Zornoza et al., “Improvement of the chloride ingress resistance of opc mortars by using spent cracking catalyst”, Cement Concrete Research, vol. 39, no. 2, pp. 126-139, 2009.B. Pacewska, I. Wilinska y J. Kubissa, “Use of spent catalyst from catalytic cracking in fluidized bed as a new concrete additive”, Thermochimica Acta, vol. 322, no. 2, pp. 175-181, 1998.B. Pacewska, I. Wilinska y M. Bukowska, “Hydration of cement slurry in the presence of spent cracking catalyst”, Journal Thermal Analysis Calorimetry, vol. 60, no. 1, pp. 71-78, 2000.B. Pacewska, I. Wilinska y M. Bukowska, “Influence of some aggressive media on corrosion resistance of mortars with spent cracking catalyst”, Journal Thermal Analysis Calorimetry, vol. 60, no. 1, pp. 257-264, 2000.B. Pacewska et al., “Modification of the properties of concrete by new pozzolan A waste catalyst from the catalytic process in a fluidized bed”, Cement Concrete Research, vol. 32, no. 1, pp. 145-152, 2002.K. Al-Jabri et al., “Potential use of FCC spent Catalyst as partial replacement of cement or sand in cement mortars”, Construction Building Materials, vol. 39, pp. 77-81, 2013.R. Neves et al., “Durability performance of concrete incorporating spent fluid cracking catalyst”, Cement Concrete Composites, vol. 55, pp. 308-314, 2015.M. Morsy et al., “Behaviour of blended cement mortars containing nano-metakaolin at elevated temperatures”, Construction Building Material, vol. 35, pp. 900-905, 2012.H. Wu et al., “The effect of waste oil-cracking catalyst on the compressive strength of cement pastes and mortars”, Cement Concrete Research, vol. 33, no. 2, pp. 245-253, 2003.Y. Tseng, C. Huang y K. Hsu, “The pozzolanic activity of a calcined waste FCC catalyst and its effect on the compressive strength of cementitious materials”, Cement Concrete Research, vol. 35, no. 4, pp. 782-787, 2005.J. Torres, A. Baquero y A. Silva, “Evaluación de la actividad puzolanica de un residuo de la industria del petroleo”, Dyna, vol. 76, no 158, pp. 49-53, 2009.J. Torres, J. Trochez y R. Mejía de Gutiérrez, “Reutilización de un residuo de la industria petroquímica como adición al cemento portland”, Ingeniería Ciencia, vol. 8, no. 15, pp. 141-156, 2012.Colombia, Icontec, Norma Técnica Colombiana (NTC) 111. Especificaciones para la mesa de flujo usada en ensayos de cemento hidráulico. Bogotá: Icontec, 2013.Colombia, Icontec, Norma Técnica Colombiana (NTC) 4024. Prefabricados de concreto. Muestreo y ensayo de prefabricados de concreto no reforzados, vibrocompactados. Bogotá: Icontec, 2001.S. Antiohos, E. Chouliara y S. Timas, “Re-use of spent catalyst from oil-cracking refineries as supplementary cementing material”, China Particuology, vol.4. no. 2, pp. 73-76, 2006.B. Pacewska, et al., “Early hydration of calcium aluminate cement blended with spent FCC catalyst at two temperatures”, Procedia Engineering, vol. 57, pp. 844-850, 2013.Colombia, Icontec, Norma Técnica Colombiana (NTC) 2017. Adoquines de concreto para pavimentos. Bogotá: Icontec, 2004.Colombia, Icontec, Norma Técnica Colombiana (NTC) 4076. Unidades (bloques y ladrillos) de concreto, para mampostería no estructural interior y chapa de concreto. Bogotá: Icontec, 1997.Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial 4.0 Internacional (CC BY-NC 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivosReusing a Residue of the Oil Industry (FCC) in the Production of Building ElementsArtículo de revistahttp://purl.org/coar/resource_type/c_6501http://purl.org/coar/resource_type/c_2df8fbb1Textinfo:eu-repo/semantics/articlehttp://purl.org/redcol/resource_type/ARTREFinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Bloques (Materiales de construcción)AdoquinesBlocks (Building materials)CobblestonesCatalizador gastado de craqueo catalíticoCementos adicionadosElementos constructivosFluid catalytic crackingBlended cementsBuilding elementsPublicationef737148-ed0f-4f64-af7e-d275f09fb3ebvirtual::2002-1ef737148-ed0f-4f64-af7e-d275f09fb3ebvirtual::2002-1https://scholar.google.com/citations?user=lj0tkLsAAAAJ&hl=es&oi=sravirtual::2002-10000-0003-1602-5547virtual::2002-1https://scienti.minciencias.gov.co/cvlac/visualizador/generarCurriculoCv.do?cod_rh=0000472255virtual::2002-1TEXTA0246_Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos.pdf.txtA0246_Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos.pdf.txtExtracted texttext/plain45377https://red.uao.edu.co/bitstreams/7bec9af2-9ac1-4a03-86b9-64b8ff108773/downloada341a794e7ac34f0c3a7338fb226c49bMD56THUMBNAILA0246_Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos.pdf.jpgA0246_Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg12427https://red.uao.edu.co/bitstreams/8aebfbc2-c27b-4e12-bb20-702143f4a942/download73249358e11b3c64160bde5913852fa3MD57LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81665https://red.uao.edu.co/bitstreams/423a6042-445b-4e33-bb20-530cbe9c97d6/download20b5ba22b1117f71589c7318baa2c560MD52ORIGINALA0246_Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos.pdfA0246_Reutilización de un residuo de la industria petrolera (FCC) en la producción de elementos constructivos.pdfTexto archivo completo del artículo de revista, PDFapplication/pdf545826https://red.uao.edu.co/bitstreams/8de95d85-3ff9-4538-8872-4400856da3e4/download69a2f77a2baea09029c85d66899dcac6MD5310614/11870oai:red.uao.edu.co:10614/118702024-03-05 15:58:32.948https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidenteopen.accesshttps://red.uao.edu.coRepositorio Digital Universidad Autonoma de Occidenterepositorio@uao.edu.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

Publicaciones similares