Diseño e implementación de un sistema de control y supervisión para una planta didáctica de tratamiento de aguas ubicada en el laboratorio de control de procesos del SENA

En este documento se encuentra consignada de forma detallada y amplía la realización de un proyecto de ingeniera enfocado principalmente en el diseño e implementación de un sistema de control y supervisión bajo el concepto de manufactura inteligente, para un sistema interconectado de cuatro plantas...

Full description

Autores:
Muñoz Benavídes, Christian Andrés
Usme Cano, Héctor Steven
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2019
Institución:
Universidad Autónoma de Occidente
Repositorio:
RED: Repositorio Educativo Digital UAO
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:red.uao.edu.co:10614/11823
Acceso en línea:
http://red.uao.edu.co//handle/10614/11823
Palabra clave:
Ingeniería Mecatrónica
Planta de tratamiento de aguas residuales
Control automático
Aplicaciones Web
IoT
Automatic control
Web applications
Rights
openAccess
License
Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
Description
Summary:En este documento se encuentra consignada de forma detallada y amplía la realización de un proyecto de ingeniera enfocado principalmente en el diseño e implementación de un sistema de control y supervisión bajo el concepto de manufactura inteligente, para un sistema interconectado de cuatro plantas de tratamiento de agua y de aguas residuales a escala de laboratorio, las cuales son de carácter formativo, didáctico y de aprendizaje, cuyo fabricante principal es la empresa Alemana Festo, y están ubicadas en el laboratorio de control de procesos del complejo de formación del Sena en Salomia. Este sistema de control además de poder contar con las características básicas de cualquier otro sistema convencional de control de procesos, cuenta con la gran ventaja de tener prestaciones enfocadas a los requerimientos y características dictados por la Industria 4.0, dentro de los cuales se destacan la hiperconectividad con distintas plataformas digitales, el Big Data y análisis de datos, con el fin de satisfacer las premisas de la manufactura inteligente, como son el optimizar los recursos, garantizar agilidad, incentivar la colaboración y velocidad en los procesos, reducir tiempos y costos, eliminar errores y fortalecer la ventaja competitiva. Para cumplir con dichas premisas, el sistema de control fue diseñado e implementado para trabajar con el protocolo de comunicación abierto OPC-UA, en donde en conjunto con un sistema embebido Raspberry y la aplicación Node-Red se adquieren las variables a almacenar en la base de datos, y además para uno de los sistemas de supervisión se configuro y se utilizó el servidor web embebido en los controladores PLC S7-1500, para que desde una página web se pudiera ejecutar el control y supervisión de todo el sistema de forma remota y local, adicional al control y supervisión presencial que puede ejecutar el operario responsable del sistema a través de una pantalla HMI