Implementación de un sistema de sello - chumacera para molinos Farrael Tandem 2 de Manuelita S.A
Los molinos Farrel poseen un sistema de flotación en las mazas superiores, que al entrar en acción genera una separación en los componentes de la chumacera, permitiendo el ingreso al guijo de desprendimientos de la soldadura utilizada en la recuperación de estas mazas. Estos desprendimientos poseen...
- Autores:
-
Alvarado Baeza, Andrés Mauricio
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2006
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/6194
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10614/6194
- Palabra clave:
- Ingeniería Mecánica
Diseño de máquinas
Molinos
Ingenio Manuelita S.A
- Rights
- openAccess
- License
- https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/
Summary: | Los molinos Farrel poseen un sistema de flotación en las mazas superiores, que al entrar en acción genera una separación en los componentes de la chumacera, permitiendo el ingreso al guijo de desprendimientos de la soldadura utilizada en la recuperación de estas mazas. Estos desprendimientos poseen aproximadamente la misma dureza que el guijo, debido a las altas cargas de trabajo de estas maquinas, se genera un rayado sobre la superficie del guijo, el cual actúa como pequeños radios de entalle que generan concentraciones de esfuerzos y aumentan la frecuencia de rotura del guijo. Por esta razón es necesario sellar las chumaceras de las mazas superiores, con un sistema desarrollado por EMPRAL, empresa de ingeniería especialista en el tema. La fabricación de los componentes de este sistema se realizó en Colombia, obedeciendo los parámetros especificados en los planos, se cotizaron varias opciones y finalmente se escogió la más favorable. Para algunos componentes del sistema de sellado se utilizaron otros materiales como fue el caso de los componentes elastoméricos, los cuales varían levemente en su composición química. Durante el proceso de implementación fue necesario diseñar un dispositivo para la instalación, el cual tiene como objetivo apoyar los casquillos sin refrigeración, se diseño también un sistema de anillos para un adecuado funcionamiento, finalmente se presentó el proceso de instalación en una simulación elaborada en un software paramétrico. Los resultados del funcionamiento de este sistema de sellado no pueden incluirse en este informe, debido a un retraso en la fecha estipulada para su instalación a causa de un error de planeación |
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