Diseño de un sistema automatizado para adquisición de datos y monitoreo de recibo y despacho de gas propano de la empresa Lidagas S.A
El siguiente documento abarca el diseño de un sistema automatizado para adquisición de datos y monitoreo de recibo y despacho de gas propano de la empresa Lidagas SA. Utilizando un proceso de 10 etapas las cuales cubren el proceso para alcanzar los objetivos específicos definidos en la etapa de desa...
- Autores:
-
Tovar Riobo, William Andres
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
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- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/12308
- Acceso en línea:
- http://red.uao.edu.co//handle/10614/12308
- Palabra clave:
- Ingeniería Mecatronica
Sistema de adquisición de datos
SCADA
Gas propano
Automatización
Generación de reportes
Sistemas industriales
Monitoreo de planta
Desarrollo de software
Sistemas de información en administración
Sistemas hombre-máquina
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Management information systems
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El siguiente documento abarca el diseño de un sistema automatizado para adquisición de datos y monitoreo de recibo y despacho de gas propano de la empresa Lidagas SA. Utilizando un proceso de 10 etapas las cuales cubren el proceso para alcanzar los objetivos específicos definidos en la etapa de desarrollo del anteproyecto. Haciendo uso de sensores para medir el caudal másico en las operaciones de Recibo, despacho y trasiego en las estaciones Velogas y Ecopetrol. Y entrega y retorno en la plataforma de Lidagas. Las etapas del proyecto se realizaron de la siguiente manera; Primeramente, se desarrolló un marco teórico en el cual reunir la información correspondiente a las variables físicas, normativas de diseño y seguridad, tecnologías con las cuales llevar a cabo el proyecto. Posteriormente se realizó la recopilación de necesidades, restricciones y oportunidades, con el fin de dar con un concepto de diseño que satisfaga correctamente al cliente. Una vez este concepto de diseño deseado se concretó, el grupo de trabajo procede a realizar el mapeado del sistema SCADA a implementar, esto permite al equipo tomar decisiones respecto a las características que deben tener los componentes del sistema y poder discriminar entre las diferentes alternativas ofrecidas por los distribuidores. Ya seleccionados los componentes del SCADA, se llevó a cabo el diseño de la GUI para la pantalla HMI (Solicitada por el cliente) y del sistema de adquirió de datos, esto con el fin de ejecutar de una manera óptima el desarrollo de las aplicaciones. Una vez correctamente definidas y mapeadas las aplicaciones, en paralelo se definieron la comunicación entre los dispositivos del SCADA. Al finalizar el desarrollo general de la aplicación y comprobar la correcta ejecución de todas las funciones del sistema, se comienza con un periodo de validación y corrección de posibles errores y bugs, por un periodo de dos (2) semanas. Plazo tras el cual se ha hecho una reunión con los directivos de Lidagas SA, para determinar y ejecutar las últimas correcciones y peticiones para la entrega final del proyecto |
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Las etapas del proyecto se realizaron de la siguiente manera; Primeramente, se desarrolló un marco teórico en el cual reunir la información correspondiente a las variables físicas, normativas de diseño y seguridad, tecnologías con las cuales llevar a cabo el proyecto. Posteriormente se realizó la recopilación de necesidades, restricciones y oportunidades, con el fin de dar con un concepto de diseño que satisfaga correctamente al cliente. Una vez este concepto de diseño deseado se concretó, el grupo de trabajo procede a realizar el mapeado del sistema SCADA a implementar, esto permite al equipo tomar decisiones respecto a las características que deben tener los componentes del sistema y poder discriminar entre las diferentes alternativas ofrecidas por los distribuidores. Ya seleccionados los componentes del SCADA, se llevó a cabo el diseño de la GUI para la pantalla HMI (Solicitada por el cliente) y del sistema de adquirió de datos, esto con el fin de ejecutar de una manera óptima el desarrollo de las aplicaciones. Una vez correctamente definidas y mapeadas las aplicaciones, en paralelo se definieron la comunicación entre los dispositivos del SCADA. Al finalizar el desarrollo general de la aplicación y comprobar la correcta ejecución de todas las funciones del sistema, se comienza con un periodo de validación y corrección de posibles errores y bugs, por un periodo de dos (2) semanas. Plazo tras el cual se ha hecho una reunión con los directivos de Lidagas SA, para determinar y ejecutar las últimas correcciones y peticiones para la entrega final del proyectoThis document covers the design of an automated system for data acquisition and monitoring of the reception and dispatch of propane gas from the company Lidagas SA. Using a 10-stage process which covers from the process to achieve the specific objectives, that did establish in the preliminary project development stage. Using sensors to measure the mass flow in the Receipt, dispatch and transfer operations at the Velogas and Ecopetrol stations. And delivery and return on the Lidagas platform. The stages of the project will be treated as follows; Firstly, a theoretical framework is required in which to gather the information corresponding to the physical variables, design and safety regulations, technologies with which to carry out the project. Subsequently, the collection of needs, restrictions and opportunities is carried out, in order to find a design concept that correctly satisfies the client. Once this desired design concept is finalized, the working group will proceed to map the SCADA system to be implemented, this allows the team to make decisions regarding the characteristics that the system components must have and to be able to discriminate between the different alternatives offered by distributors. Selected the SCADA components, we continue with the design of the GUI for the HMI screen (requested by the client) and the data acquisition system, this in order to optimally execute the development of the applications. Once the applications were correctly defined and mapped, in parallel the communication between the SCADA devices was defined. At the end of the general development of the application and verifying the correct execution of all system functions, it begins with a period of validation and correction of possible errors and errors, for a period of two (2) weeks. Term after which a meeting has been held with the managers of Lidagas SA, to determine and execute the latest corrections and requests for the final delivery of the projectPasantía institucional (Ingeniero Mecatrónico)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2020PregradoIngeniero(a) Mecatrónico(a)application/pdf151 páginasspaUniversidad Autónoma de OccidenteIngeniería MecatrónicaDepartamento de Automática y ElectrónicaFacultad de IngenieríaDerechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universidad Autónoma de Occidentereponame:Repositorio Institucional UAOIngeniería MecatronicaSistema de adquisición de datosSCADAGas propanoAutomatizaciónGeneración de reportesSistemas industrialesMonitoreo de plantaDesarrollo de softwareSistemas de información en administraciónSistemas hombre-máquinaComputer software-DevelopmentManagement information systemsHuman-machine systemsDiseño de un sistema automatizado para adquisición de datos y monitoreo de recibo y despacho de gas propano de la empresa Lidagas S.ATrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85ARP SURA, Centro de Información de Sustancias Químicas, Emergencias y Medio Ambiente, Tanques y cilindros de Gas Propano [en línea]. 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[Consultado: 15 de marzo de 2020]. Disponible en Internet: https://static.tp-link.com/2018/201804/20180417/TLANT2415D( UN)2.0Datasheet.pdf Delta Electronics Inc., DOP Series HMI Connection Manual [en línea]. P 152-158. [Consultado: 16 de marzo de 2020]. Disponible en Internet: http://nvsautomatizacion.com/wp-content/uploads/2018/04/0900766b8127df7a- 2.pdf Hewlett Packard, Ficha técnica. PC HP ProDesk 600 G4 de factor de forma reducido [en línea]. [Consultado: 16 de marzo de 2020]. Disponible en Internet: https://www8.hp.com/h20195/V2/GetPDF.aspx/4aa7-2967ese National Instruments Información Detallada sobre el Protocolo Modbus [en línea]. 17 de septiembre del 2019. [Consultado: 16 de marzo de 2020]. Disponible en Internet: http://www.ni.com/white-paper/52134/es/ NVS automatización, Información del producto. Pantalla táctil HMI,7 pulg-DOPB07E415 [en línea]. [Consultado: 16 de marzo de 2020]. 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