Estandarización de procesos de fábrica y elaboración de indicadores de productividad en la empresa ITC ingeniería de plásticos industriales

Este trabajo se basa en la implementación de un estudio tiempos y movimientos para estandarizar los procesos de fábrica en la empresa ITC ingeniería de plásticos industriales que se dedica a la elaboración de repuestos en plásticos de ingeniería, utilizando procedimientos de mecanizado por arranque de viruta. Este estudio del trabajo esta encaminado a conocer, medir y documentar los procesos de fabricación que desarrolla la empresa mediante el desglose de las operaciones inherentes al proceso de fabricación de cada pieza especifica. Estas piezas son los productos con mayor demanda, costo beneficio y son representativas para el porcentaje más grande de ganancias que obtiene la compañía. Con la debida recolección y documentación de los datos concernientes a los elementos de trabajo, se efectúa un análisis de movimientos encaminado al mejoramiento del método de trabajo. El objetivo del análisis de movimientos es eliminar aquellas operaciones innecesarias y ordenar los movimientos útiles, obteniendo así una mayor eficiencia. Este método de trabajo mejorado proporciona procesos de fabricación idóneos para ser medidos porque ya no están sujetos a tantos factores de desperdicio, abriendo las puertas para efectuar la estandarización de procesos de fábrica y la elaboración de los indicadores de productividad que necesita la empresa. Los estándares en procesos de fábrica y los indicadores de productividad son una herramienta fundamental para la empresa porque posibilitan el seguimiento, la medición y el constante monitoreo a los procesos de fábrica que son base fundamental de la misma. Por este motivo se implementaron estándares en los procesos de fabricación de la empresa, tales como diagramas de flujo de proceso, hojas de operaciones, hojas de fabricación, instructivos y procedimientos. Estos formatos contienen toda la información detallada y secuencial para elaboración de piezas por mecanizado, proporcionando medición y seguimiento a los procesos productivos, además de ser necesarios para una eventual certificación de la empresa. Los estándares en los procesos de fabricación viabilizan la creación de indicadores de productividad sujetos al proceso de producción por cada pieza específica y al tiempo que toma fabricar la cantidad solicitada por el cliente. Para proveer a la empresa un punto de comparación con la productividad observada directamente en la planta

• Autores: González Escobar, Diego Fernando
• Tipo de recurso: Trabajo de grado de pregrado
• Fecha de publicación: 2009
• Institución: Universidad Autónoma de Occidente
• Repositorio: RED: Repositorio Educativo Digital UAO
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:red.uao.edu.co:10614/6848
• Acceso en línea: http://hdl.handle.net/10614/6848
• Palabra clave: Ingeniería Industrial; Estudio de tiempos; Ingeniería de métodos; ITC Ingeniería de plásticos Industriales
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