Estandarización del proceso de diseño de moldes y caracterización de materias primas y productos, en la línea de metalurgia de polvos de la empresa MVM Ltda

Este trabajo se realizó con el apoyo del grupo GCIM y la empresa MVM Ltda, se estudiaron materiales en polvo, tales como, bronce aleado, hierro grafitado y acero aleado, para aplicaciones en guías y asientos de válvulas. Al metal en polvo se le realizaron análisis de flujometría y densidad aparente para verificar que los datos entregados por el proveedor en la ficha técnica coincidieran con los resultados. Se procedió a obtener las aleaciones metálicas que se utilizaron para la fabricación de asientos y guías de válvulas mediante el proceso de mezclado mecánico, las piezas se sometieron a pruebas de densidad aplicando el principio de Arquímedes, desgaste por fricción, mediante el equipo de desgaste de la empresa MVM Ltda, se utilizó voltaje de 220/440, frecuencia de 60 Hz y potencia de 0,75 kw, se tomaron durezas HRB y HRC y pruebas de pin on disk para confirmar la cantidad porcentual utilizada de cada material en la aleación metálica. Se encontró que los asientos de válvula presentaron comportamiento estable en sus dimensiones y su densidad final, al igual que el comportamiento mecánico como dureza y resistencia al desgaste. Mientras que las guías de válvula de hierro grafitado presentaron disminución de su densidad a partir de la pieza en verde hasta el proceso de sinterizado, debido a que la pieza tiende a dilatarse al pasar por el horno, mientras que la masa permanece constante. Se diseñaron los correspondientes instructivos para realizar las diferentes pruebas a los asientos y guías de válvula con el fin de tener parámetros definidos para futuros lotes de producción. Una segunda parte del trabajo consistió en la estandarización de moldes para prensas Stokes, Kux e Hidráulica, se tomaron medidas a sus alojamientos de sujeción, para la creación de piezas conformadas por compactación de polvo. Se diseñaron planos de los moldes con medidas estandarizadas para la fabricación en la empresa MVM Ltda. Se determinó que los planos estandarizados agilizan el diseño y la fabricación de moldes para piezas nuevas que favorece tanto a los clientes como a la empresa MVM. Se cambiaron los sistemas de sujeción por brida a uno por mordaza, en el Punch Superior de las prensas Stoke, reduciendo el diametro del material de 31,6 mm a 20 mm para la fabricación del molde, lo cual genero menor desperdicio de material en la mecanizada de la pieza y menor costo tanto en materia prima como en tratamiento térmico. Con las bases de datos digitales para moldes de piezas, se ha fortalecido el departamento de ingeniería de la empresa MVM, permitiendo procesos de producción cada vez más eficiente

• Autores: Tamayo Tamayo, Javier Alirio
• Tipo de recurso: Trabajo de grado de pregrado
• Fecha de publicación: 2013
• Institución: Universidad Autónoma de Occidente
• Repositorio: RED: Repositorio Educativo Digital UAO
• Idioma: spa
• OAI Identifier: oai:red.uao.edu.co:10614/5189
• Acceso en línea: http://hdl.handle.net/10614/5189
• Palabra clave: Ingeniería Mecánica; Metalurgía; Metalurgia de polvos; Metallurgy; Powder metallurgy
• Rights: openAccess
• License: https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/