Plan de mantenimiento preventivo para la maquina industrial de la empresa Fluoroplasticos S.A.S.
The present work establishes a preventive maintenance procedure, in order to be able to find, correct and foresee failures in the production equipment of the company Fluoroplasticos S.A.S. The objective is to ensure greater reliability of the machines, thus, reducing unexpected shutdowns in the mach...
- Autores:
-
Guaitarilla Soto, José David
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/10883
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10614/10883
- Palabra clave:
- Ingeniería Mecánica
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento
Confiabilidad (ingeniería)
Maintenance
Reliability (engineering)
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- openAccess
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- Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
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The present work establishes a preventive maintenance procedure, in order to be able to find, correct and foresee failures in the production equipment of the company Fluoroplasticos S.A.S. The objective is to ensure greater reliability of the machines, thus, reducing unexpected shutdowns in the machinery. For this purpose, instructives were designed and structured. The latter includes a step by step description about how the inspection, assessment and optimization in each preventive maintenance should be done. Furthermore, to correctly follow up this process, a schedule was implemented. This illustrates the anual percentage of maintenance accomplished. In addition, costs derived from the check up in each machine were determined, along with a cost - benefit analysis for its implementation. This is to highlight the importance of preventive maintenance in industrial production processes, which guarantees minimum work stoppages and significant savings in the net profits of the company |
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ALLER, José Manuel. Análisis probabilístico del mantenimiento predictivo y correctivo de máquinas eléctricas rotativas en una planta trefiladora. [En línea] En: Antonio José de Sucre, Universidad, Ciencia y Tecnología. Diciembre, 2008. p. 247. [Consultado: 26 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://www.uct.unexpo.edu.ve/index.php/uct/article/view/287/236 BARONA PULZARA, Y. A. Diseño e implementación del programa de mantenimiento preventivo para las máquinas sopladoras e inyectora sopladora de la empresa otorgo ltda [en línea]. En: Universidad Autónoma de Occidente. Mayo, 2012. p. 87. [Consultado: 18 de julio 2018]. Disponible en internet: http://hdl.handle.net/10614/3250 BARREDA BELTRÁN, Salvador. Plan de mantenimiento Centrado en la confiabilidad (R.C.M) en la edar de Nules -Vila Vella. [En línea] En: Universidad Jaume I. Julio, 2015. p. 18. [Consultado: 27 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://repositori.uji.es/xmlui/bitstream/handle/10234/128127/TFG_2015_BarredaBel tranS.pdf?sequence=1 DÍAZ NARRO, Juan. Técnicas de Mantenimiento Industrial. 2 ed. Madrid: Calpe Institute of Technology. 2010, p 55. GARCÍA GARRIDO, Santiago. Mantenimiento Correctivo organización y gestión de la reparación de averías. [En línea] En: Colección mantenimiento industrial. Juniodiciembre, 2009, vol. 4, p. 5. [Consultado: 25 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://www.renovetec.com/mantenimientoindustrial-vol4-correctivo.pdf GIRÓN MORALES, Oscar Ivan. Plan de mantenimiento preventivo y productivo maquinaria línea externa y evisceración planta beneficio Pollos el Bucanero S.A. [en línea]. En: Universidad Autónoma de Occidente. Julio, 2014. p. 24. [Consultado: 18 de julio 2018]. Disponible en internet: http://hdl.handle.net/10614/7729 GONZÁLES FERNÁNDEZ, Francisco Javier. Teoría y práctica del mantenimiento industrial avanzado. 5 ed. Madrid: Fundación Confemental. 2015, p. 40. GONZALES FERNANDEZ, Francisco. Teoría y practica del mantenimiento industrial avanzado. 2 ed. Madrid: FC editorial. 2005, p. 56. GONZÁLEZ VARGAS, Antonio. Manual para la gestión del mantenimiento correctivo de equipos biomédicos en la fundación valle del Lili. [En línea] En: Universidad CES. Julio-diciembre, 2015. p. 82. [Consultado: 29 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://www.scielo.org.co/pdf/rinbi/v9n18/v9n18a21.pdf LINARES DEPESTRE, Luís Orlando. Del Mantenimiento Correctivo al Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad. [En línea] En: Empresa geominera del centro, Santa Clara, Villa Clara. Julio-septiembre, 2012. p. 8. [Consultado: 25 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://centroazucar.uclv.edu.cu/media/articulos/PDF/2012/3/2.pdf MOLINA GONZÁLEZ, Carlos Mario. Propuesta de mejoramiento de la gestión de mantenimiento para nueve máquinas de las líneas de producción en la empresa Icomallas S.A. [en línea]. En: Universidad Autónoma de Occidente. Julio, 2017. p. 55. [Consultado: 18 de julio 2018]. Disponible en internet: http://hdl.handle.net/10614/9698 OLARTE BOTERO, William. Importancia del mantenimiento industrial dentro de los procesos de producción [en línea]. En: Universidad tecnológica de Pereira. Abril, 2010. p. 354. ISNN 0112-1701. [Consultado: 18 de julio 2018]. Disponible en internet: https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/4587110.pdf PÉREZ GONZÁLES, Luís Joaquín. Mantenimiento mecánico de máquinas. 2 ed. España: universitat Jaume I. 2007, 129.p RODRÍGUEZ ESCOBAR, Manuel José. Implementación de mantenimiento predictivo en la planta de cogeneración Ipsa. [En línea] En: Universidad Autónoma de Occidente. Octubre, 2009. p. 13. [Consultado: 26 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://hdl.handle.net/10614/1332 ROJAS RANGEL, María Fernanda. Implementación de los pilares TPM, de mejoras enfocadas y mantenimiento autónomo en la planta de producción OFIXPRES S.A.S. [En línea] En: Universidad Pontificia Bolivariana Seccional Bucaramanga. Juliodiciembre, 2011. p. 27. [Consultado: 27 de julio de 2018]. Disponible en Internet: https://repository.upb.edu.co/bitstream/handle/20.500.11912/1711/digital_21225.pd f?sequence=1&isAllowed=y SÁNCHEZ DE PUERTA, Benito Alberto. Diseño de un plan de mantenimiento mediante metodología RCM para una línea de valorización de PEBD. [En línea] En: Universidad de Sevilla. Julio, 2016. p. 28. [Consultado: 25 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/30282/fichero/Diseño+de+un+plan+de+mant enimiento+mediante+metodolog%C3%ADa+RCM+para+una+l%C3%ADnea+de+v alorización+de+PEB.pdf |
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Sabogal Abril, Bernardo Rogervirtual::4606-1Guaitarilla Soto, José Davidde7f320b9501632d11293a6ddae8371dIIngeniero MecánicoUniversidad Autónoma de Occidente. Calle 25 115-85. Km 2 vía Cali-Jamundí2019-05-10T15:30:29Z2019-05-10T15:30:29Z2019-03-15http://hdl.handle.net/10614/10883The present work establishes a preventive maintenance procedure, in order to be able to find, correct and foresee failures in the production equipment of the company Fluoroplasticos S.A.S. The objective is to ensure greater reliability of the machines, thus, reducing unexpected shutdowns in the machinery. For this purpose, instructives were designed and structured. The latter includes a step by step description about how the inspection, assessment and optimization in each preventive maintenance should be done. Furthermore, to correctly follow up this process, a schedule was implemented. This illustrates the anual percentage of maintenance accomplished. In addition, costs derived from the check up in each machine were determined, along with a cost - benefit analysis for its implementation. This is to highlight the importance of preventive maintenance in industrial production processes, which guarantees minimum work stoppages and significant savings in the net profits of the companyEl presente trabajo estableció un procedimiento de mantenimiento preventivo, con el fin de encontrar, corregir y prever fallas en los equipos de producción de la empresa Flouroplasticos S.A.S. Esto con el fin, de garantizar una mayor confiabilidad y disponibilidad en los equipos, reduciendo de este modo, paros inesperados o tiempos muertos en la maquinaria. Para tal objetivo, se realizó el diseño y estructuración de los respectivos instructivos y herramientas para su adecuada ejecución. En los cuales, se describe paso a paso como se debe de realizar la inspección, evaluación y optimización de cada mantenimiento preventivo. Para llevar un control en este proceso, se implementó un cronograma el cual ilustra el porcentaje de cumplimiento anual de mantenimiento. Además, se determinaron los costos de mantenimiento para cada equipo de producción involucrado en el programa, junto con un análisis del costo-beneficio por su implementación. Esto, para resaltar la importancia que tiene un mantenimiento preventivo en procesos de producción industriales, el cual garantiza paros mínimos y un ahorro significativo en las utilidades netas de la empresaPasantía Institucional (Ingeniero Mecánico )-- Universidad Autónoma de Occidente, 2019PregradoIngeniero(a) Mecánico(a)application/pdf101 páginasspaUniversidad Autónoma de OccidenteIngeniería MecánicaDepartamento de Energética y MecánicaFacultad de IngenieríaDerechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universidad Autónoma de Occidentereponame:Repositorio Institucional UAOALLER, José Manuel. Análisis probabilístico del mantenimiento predictivo y correctivo de máquinas eléctricas rotativas en una planta trefiladora. [En línea] En: Antonio José de Sucre, Universidad, Ciencia y Tecnología. Diciembre, 2008. p. 247. [Consultado: 26 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://www.uct.unexpo.edu.ve/index.php/uct/article/view/287/236 BARONA PULZARA, Y. A. Diseño e implementación del programa de mantenimiento preventivo para las máquinas sopladoras e inyectora sopladora de la empresa otorgo ltda [en línea]. En: Universidad Autónoma de Occidente. Mayo, 2012. p. 87. [Consultado: 18 de julio 2018]. Disponible en internet: http://hdl.handle.net/10614/3250 BARREDA BELTRÁN, Salvador. Plan de mantenimiento Centrado en la confiabilidad (R.C.M) en la edar de Nules -Vila Vella. [En línea] En: Universidad Jaume I. Julio, 2015. p. 18. [Consultado: 27 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://repositori.uji.es/xmlui/bitstream/handle/10234/128127/TFG_2015_BarredaBel tranS.pdf?sequence=1 DÍAZ NARRO, Juan. Técnicas de Mantenimiento Industrial. 2 ed. Madrid: Calpe Institute of Technology. 2010, p 55. GARCÍA GARRIDO, Santiago. Mantenimiento Correctivo organización y gestión de la reparación de averías. [En línea] En: Colección mantenimiento industrial. Juniodiciembre, 2009, vol. 4, p. 5. [Consultado: 25 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://www.renovetec.com/mantenimientoindustrial-vol4-correctivo.pdf GIRÓN MORALES, Oscar Ivan. Plan de mantenimiento preventivo y productivo maquinaria línea externa y evisceración planta beneficio Pollos el Bucanero S.A. [en línea]. En: Universidad Autónoma de Occidente. Julio, 2014. p. 24. [Consultado: 18 de julio 2018]. Disponible en internet: http://hdl.handle.net/10614/7729 GONZÁLES FERNÁNDEZ, Francisco Javier. Teoría y práctica del mantenimiento industrial avanzado. 5 ed. Madrid: Fundación Confemental. 2015, p. 40. GONZALES FERNANDEZ, Francisco. Teoría y practica del mantenimiento industrial avanzado. 2 ed. Madrid: FC editorial. 2005, p. 56. GONZÁLEZ VARGAS, Antonio. Manual para la gestión del mantenimiento correctivo de equipos biomédicos en la fundación valle del Lili. [En línea] En: Universidad CES. Julio-diciembre, 2015. p. 82. [Consultado: 29 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://www.scielo.org.co/pdf/rinbi/v9n18/v9n18a21.pdf LINARES DEPESTRE, Luís Orlando. Del Mantenimiento Correctivo al Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad. [En línea] En: Empresa geominera del centro, Santa Clara, Villa Clara. Julio-septiembre, 2012. p. 8. [Consultado: 25 de julio de 2018]. Disponible en Internet: http://centroazucar.uclv.edu.cu/media/articulos/PDF/2012/3/2.pdf MOLINA GONZÁLEZ, Carlos Mario. Propuesta de mejoramiento de la gestión de mantenimiento para nueve máquinas de las líneas de producción en la empresa Icomallas S.A. [en línea]. En: Universidad Autónoma de Occidente. Julio, 2017. p. 55. [Consultado: 18 de julio 2018]. Disponible en internet: http://hdl.handle.net/10614/9698 OLARTE BOTERO, William. 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