Sistema FeMnAICCu: obtención y caracterización
En ese trabajo se reportan los resultados obtenidos de caracterizar por difracción de rayos x y microscopía electrónica de barrido el sistema Fe59Mn36.5Al3.16 C3.56Cu0.237 % Wt. Los aleantes fueron sometidos a un proceso de aleamiento mecánico durante 6 y 12 horas de molienda en un molino de alta en...
- Autores:
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González Cuervo, Claudia Paulina
Santos Jaimes, Alfonso
Peréz Alcázar, German Antonio
Sánchez Sthepa, Héctor
Cuevas, Julio
Vanegas, Óscar
- Tipo de recurso:
- Article of journal
- Fecha de publicación:
- 2012
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/10915
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10614/10915
- Palabra clave:
- aleamiento mecánico
Sinterización
aleamiento
- Rights
- openAccess
- License
- Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
Summary: | En ese trabajo se reportan los resultados obtenidos de caracterizar por difracción de rayos x y microscopía electrónica de barrido el sistema Fe59Mn36.5Al3.16 C3.56Cu0.237 % Wt. Los aleantes fueron sometidos a un proceso de aleamiento mecánico durante 6 y 12 horas de molienda en un molino de alta energía. La relación masa-polvos – masa-bolas fue 1:15. Posteriormente las muestras fueron sometidas a una compactación uniaxial a 250 °C bajo presiones de 400 MPa, 600 MPa y 800 MPa. Finalmente, las muestras fueron sinterizadas a una temperatura aproximada de 1150 °C. Se comprobó que la relación masa-polvos – masa-bolas, la compactación en caliente y la sinterización fueron adecuadas para obtener baja porosidad y alto valor de microdureza. |
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