Sistema FeMnAICCu: obtención y caracterización

En ese trabajo se reportan los resultados obtenidos de caracterizar por difracción de rayos x y microscopía electrónica de barrido el sistema Fe59Mn36.5Al3.16 C3.56Cu0.237 % Wt. Los aleantes fueron sometidos a un proceso de aleamiento mecánico durante 6 y 12 horas de molienda en un molino de alta en...

Full description

Autores:
González Cuervo, Claudia Paulina
Santos Jaimes, Alfonso
Peréz Alcázar, German Antonio
Sánchez Sthepa, Héctor
Cuevas, Julio
Vanegas, Óscar
Tipo de recurso:
Article of journal
Fecha de publicación:
2012
Institución:
Universidad Autónoma de Occidente
Repositorio:
RED: Repositorio Educativo Digital UAO
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:red.uao.edu.co:10614/10915
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10614/10915
Palabra clave:
aleamiento mecánico
Sinterización
aleamiento
Rights
openAccess
License
Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
Description
Summary:En ese trabajo se reportan los resultados obtenidos de caracterizar por difracción de rayos x y microscopía electrónica de barrido el sistema Fe59Mn36.5Al3.16 C3.56Cu0.237 % Wt. Los aleantes fueron sometidos a un proceso de aleamiento mecánico durante 6 y 12 horas de molienda en un molino de alta energía. La relación masa-polvos – masa-bolas fue 1:15. Posteriormente las muestras fueron sometidas a una compactación uniaxial a 250 °C bajo presiones de 400 MPa, 600 MPa y 800 MPa. Finalmente, las muestras fueron sinterizadas a una temperatura aproximada de 1150 °C. Se comprobó que la relación masa-polvos – masa-bolas, la compactación en caliente y la sinterización fueron adecuadas para obtener baja porosidad y alto valor de microdureza.