Realizar un análisis del control de capacidad de proceso en líneas de producto de la empresa manufacturera-Cali

El trabajo de investigación realizado comprendió específicamente un estudio de la capacidad de proceso para el llenado en todas las referencias de las líneas de producción de una empresa manufacturera. La necesidad surgió debido a que los límites de llenado propuestos para cada referencia en los pla...

Full description

Autores:
Polania Price, Juan David
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2019
Institución:
Universidad Autónoma de Occidente
Repositorio:
RED: Repositorio Educativo Digital UAO
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:red.uao.edu.co:10614/11742
Acceso en línea:
http://red.uao.edu.co//handle/10614/11742
Palabra clave:
Administración de Empresas Modalidad Dual
Calidad
Capacidad de proceso
Administración de la producción
Control de calidad
Modelos estadísticos
Production management
Quality control
Rights
openAccess
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Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidente
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description El trabajo de investigación realizado comprendió específicamente un estudio de la capacidad de proceso para el llenado en todas las referencias de las líneas de producción de una empresa manufacturera. La necesidad surgió debido a que los límites de llenado propuestos para cada referencia en los planes de control de calidad estaban desactualizados debido que las fórmulas de las mezclas para cada producto últimamente habían tenido algunas modificaciones y la gerencia quería conocer el nuevo comportamiento del proceso de llenado en cada referencia con el objetivo de saber si el proceso esta cumpliendo con las especificaciones planteadas por el área de calidad. Durante 6 meses se le estuvo haciendo un análisis a cada una de las referencias de producto en un trabajo conjunto con las áreas de producción, calidad, mantenimiento y mezclas. Compilando información referente a las velocidades estándar de las maquinas, velocidades reales de acuerdo con los históricos, tamaño de lote por producto y número de boquillas de llenado. Para cumplir con el objetivo propuesto se llevó a cabo el estudio en cuatro fases: En la primera se definió el tipo de estudio estadístico con el que se va a trabajar y la cantidad de muestras requeridas por referencias para tener información confiable sobre el desempeño del proceso de llenado en condiciones de operación normales. En la segunda fase se inició con el muestreo teniendo en cuenta las boquillas para cada referencia. Seguidamente en la tercera fase del proyecto se analizaron los resultados obtenidos con la ayuda del programa estadístico MINITAB y EXCEL. En la cuarta fase se propusieron las acciones de mejora y recomendaciones en base a los resultados y a lo que estos representan para la compañía en sobrecostos ($) del estudio para la empresa manufacturera. Se presentan algunas causas que están afectando el proceso junto con algunas recomendaciones. Al final se muestran los resultados del estudio de capabilidad para cada una de las referencias, el comportamiento de cada una de las boquillas y se plantea una propuesta con los nuevos límites de llenado de acuerdo con los análisis realizados con el programa MiniTab
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Durante 6 meses se le estuvo haciendo un análisis a cada una de las referencias de producto en un trabajo conjunto con las áreas de producción, calidad, mantenimiento y mezclas. Compilando información referente a las velocidades estándar de las maquinas, velocidades reales de acuerdo con los históricos, tamaño de lote por producto y número de boquillas de llenado. Para cumplir con el objetivo propuesto se llevó a cabo el estudio en cuatro fases: En la primera se definió el tipo de estudio estadístico con el que se va a trabajar y la cantidad de muestras requeridas por referencias para tener información confiable sobre el desempeño del proceso de llenado en condiciones de operación normales. En la segunda fase se inició con el muestreo teniendo en cuenta las boquillas para cada referencia. Seguidamente en la tercera fase del proyecto se analizaron los resultados obtenidos con la ayuda del programa estadístico MINITAB y EXCEL. En la cuarta fase se propusieron las acciones de mejora y recomendaciones en base a los resultados y a lo que estos representan para la compañía en sobrecostos ($) del estudio para la empresa manufacturera. Se presentan algunas causas que están afectando el proceso junto con algunas recomendaciones. Al final se muestran los resultados del estudio de capabilidad para cada una de las referencias, el comportamiento de cada una de las boquillas y se plantea una propuesta con los nuevos límites de llenado de acuerdo con los análisis realizados con el programa MiniTabThe research work carried out specifically includes a study of the process capacity for filling in all references of the production lines of a manufacturing company. The surgical need due to the load limits proposed for each reference in the quality control plans were outdated due to the formulas of the mixtures for each product that have recently had some modifications and management was aware of the new behavior of the loading process in each reference with the objective of saber if the process is complying with the specifications set by the quality area. For 6 months an analysis was carried out on each of the product references in a joint work with the areas of production, quality, maintenance and mixtures. Collection of information regarding the standard speeds of the machines, actual speeds according to the historical, lot size per product and number of speed nozzles. In order to fulfill the proposed objective, the study was carried out in four phases: In the first one, the type of statistical study with which it was going to work was defined and the quantity of samples required by references to have reliable information on the process performance of operation in normal operating conditions. In the second phase you will see the sampling considering the nozzles for each reference. Then, in the third phase of the project, the results obtained with the help of the statistical program MINITAB and EXCEL will be analyzed. In the fourth phase, improvement actions and recommendations were proposed based on the results and what they represent for the company in over costs ($) of the study for the manufacturing company. There are some causes that are affecting the process along with some recommendations. At the end, the results of the capacity study for each of the references, the behavior of each of the nozzles are shown and a proposal is proposed with the new limits according to the analyzes performed with the MiniTab analysisPasantía institucional (Administrador)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2019PregradoAdministrador(a) de Empresasapplication/pdf57 páginasspaUniversidad Autónoma de OccidenteAdministración de Empresas Modalidad DualDepartamento de Administración y FinanzasFacultad de Ciencias AdministrativasDerechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universidad Autónoma de Occidentereponame:Repositorio Institucional UAOARVELO LOPEZ, Ángel “La Capacidad de los procesos industriales, métodos estadísticos de acuerdo con la norma ISO 9000, 1; 2-4”. (En línea) (marzo de 1997). 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New York: McGraw-Hill. “Administración de Empresas Modalidad DualCalidadCapacidad de procesoAdministración de la producciónControl de calidadModelos estadísticosProduction managementQuality controlRealizar un análisis del control de capacidad de proceso en líneas de producto de la empresa manufacturera-CaliTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85PublicationTEXTT08886.pdf.txtT08886.pdf.txtExtracted texttext/plain72228https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/6860944a-e72f-41b1-a36d-8c012baf8929/downloadb9b43055561b624aa07f3d0798c12ba0MD511T8886A.xlsx.txtT8886A.xlsx.txtExtracted texttext/plain56738https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/b06135d8-8083-4ebb-8b32-20efecee9bfa/downloadc55c2b7a7671dddcc1353869f202c38eMD513T8886B.pptx.txtT8886B.pptx.txtExtracted texttext/plain11741https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/e2e2ad18-6a15-4699-b74d-9ae55581ff6a/downloadc68dc898458c92d58f49a45b614b4321MD514TA8886.pdf.txtTA8886.pdf.txtExtracted texttext/plain4https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/9b1e6166-fef1-4c46-911e-39c7ff3b14b8/downloadce17bbb4d4f1cbe9a2413e4ea88bb0b2MD515THUMBNAILT08886.pdf.jpgT08886.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg6670https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/3c8c66d6-27af-4ed0-b1b0-06f48565cd9f/download5f8c96c08394fb44379595607fa21d41MD512TA8886.pdf.jpgTA8886.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg14090https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/bd478b6e-b67e-4c0d-a0f3-8c18ec5ff651/download92bfdc00c94cd02f13e71376d6d4c4d9MD516CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; 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