Estandarización de procesos en las áreas de corte y enchape en la empresa Diseño Superior
Este documento contiene la aplicación de un estudio de los métodos y tiempos sobre la producción de resistencias en el área de producción de la empresa Diseño Superior con la finalidad de aprovechar al máximo el talento de los operarios, mejorar su calidad laboral y generar un incremento en la produ...
- Autores:
-
Viveros Cabal, Manuel Fernando
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
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- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/11331
- Acceso en línea:
- http://red.uao.edu.co//handle/10614/11331
- Palabra clave:
- Ingeniería Industrial
Ingeniería de métodos
Estudio de tiempos
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Este documento contiene la aplicación de un estudio de los métodos y tiempos sobre la producción de resistencias en el área de producción de la empresa Diseño Superior con la finalidad de aprovechar al máximo el talento de los operarios, mejorar su calidad laboral y generar un incremento en la productividad del área mediante la identificación de la mejor manera de producir las resistencias y estandarizar los procesos de manufactura, dado que la producción se realiza sin ningún parámetro de estandarización. Durante el estudio se realizaron actividades para identificar, documentar y medir los procesos aplicados a lo largo de la cadena de elaboración de resistencias, mediante el desglose y análisis de las operaciones de producción. Durante la etapa de recolección de información primero se realiza un reconocimiento de las operaciones con que manufacturan las resistencias, esto permite identificar y documentar cada uno de los procesos de la cadena de producción, tan bien permite identificar y clasificar la naturaleza de las operaciones, similares, repetitivas, productivas, improductivas. De esta forma se obtiene el diagnóstico inicial del área con el método actual y los tiempos correspondientes. Se realiza un análisis de la información recopilada en la etapa de diagnóstico, se identifican los procesos que se deben intervenir para eliminar o reducir los tiempos improductivos, se realizan las actividades de eliminación, secuenciación y combinación de actividades del proceso de manufactura de resistencias. Con el método mejorado implementado se realiza la toma de tiempos por actividades del proceso de manufactura hasta lograr la estandarización. Para concluir se realiza la comparación los resultados obtenidos del método mejorado contra los obtenidos en la etapa de diagnóstico inicial y se determina el efecto del trabajo realizado en el área de producción, mediante el cálculo del indicador OEE |
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Durante el estudio se realizaron actividades para identificar, documentar y medir los procesos aplicados a lo largo de la cadena de elaboración de resistencias, mediante el desglose y análisis de las operaciones de producción. Durante la etapa de recolección de información primero se realiza un reconocimiento de las operaciones con que manufacturan las resistencias, esto permite identificar y documentar cada uno de los procesos de la cadena de producción, tan bien permite identificar y clasificar la naturaleza de las operaciones, similares, repetitivas, productivas, improductivas. De esta forma se obtiene el diagnóstico inicial del área con el método actual y los tiempos correspondientes. Se realiza un análisis de la información recopilada en la etapa de diagnóstico, se identifican los procesos que se deben intervenir para eliminar o reducir los tiempos improductivos, se realizan las actividades de eliminación, secuenciación y combinación de actividades del proceso de manufactura de resistencias. Con el método mejorado implementado se realiza la toma de tiempos por actividades del proceso de manufactura hasta lograr la estandarización. Para concluir se realiza la comparación los resultados obtenidos del método mejorado contra los obtenidos en la etapa de diagnóstico inicial y se determina el efecto del trabajo realizado en el área de producción, mediante el cálculo del indicador OEEPasantía institucional (Ingeniero Industrial)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2019PregradoIngeniero(a) Industrialapplication/pdf148 páginasspaDerechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universidad Autónoma de Occidentereponame:Repositorio Institucional UAOARARAT ARRECHEA, Alejandra. Estudio de métodos y tiempos en el proceso productivo de la línea de camisas interior de Makila CAT., para mejorar la productividad de la empresa [en línea]. Trabajo de grado Ingeniero Industrial. Santiago de Cali: Universidad Autónoma de Occidente. Facultad de Ingeniería, 2010. p.45. [Consultado: 28 de enero de 2019]. Disponible en Internet: http://hdl.handle.net/10614/1175 Cálculo del número de observaciones (tamaño de la muestra) [en línea] Ingenieriaindustrialonline [Consultado: 20 de diciembre de 2016]. Disponible en: http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/estudio-de-tiempos/c%C3%A1lculo-del-n%C3%BAmero-de-observaciones/ Cálculo del OEE [en línea] México: OEE [Consultado: 5 de abril de 2016] Disponible en: http://oee-mexico.com/calculo-del-oee.php. CASAS PÉREZ, Tatiana A. Estandarización del proceso de empaque en la empresa ALUMINA S.A. para 100 referencias del área en crudo utilizando la técnica del estudio del trabajo. [en línea]. Pasantía Institucional Ingeniero Industrial. Santiago de Cali: Universidad Autónoma de Occidente. Facultad de Ingeniería. Departamento de operaciones y sistemas, 2012. p.39. 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Facultad de Ingeniería, 2015. p.68. [Consultado: 28 de enero de 2019]. Disponible en Internet: http://hdl.handle.net/10614/7924Ingeniería IndustrialIngeniería de métodosEstudio de tiemposMethods engineeringTime studyEstandarización de procesos en las áreas de corte y enchape en la empresa Diseño SuperiorTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85Ingeniería IndustrialDepartamento de Operaciones y SistemasFacultad de IngenieríaPublicationTEXTT08712.pdf.txtT08712.pdf.txtExtracted texttext/plain181263https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/6e98ec0e-08ca-49af-a0d0-b9f80e4369ef/downloadf4600b64cc8e497b4dad8ec9b4e9e3ecMD57TA8712.pdf.txtTA8712.pdf.txtExtracted texttext/plain2https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/9f46505e-0185-44c5-9ede-ed1dc39521d4/downloade1c06d85ae7b8b032bef47e42e4c08f9MD59THUMBNAILT08712.pdf.jpgT08712.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg6162https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/a97eb08e-9415-4d69-ad33-4ad42ac1c733/downloada45d04d8e14f2f7f500c6895ad026399MD58TA8712.pdf.jpgTA8712.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg15899https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/9a2c143e-2434-468a-a2d7-759a0a2bcc5a/downloadff020d05aac1e7de97267c06a418e9a6MD510CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8805https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/bdde966f-2c46-4940-9fa8-2e2b7e10b763/download4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347MD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81665https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/162ed8f9-c4dd-437e-96b1-0909ee9f78d5/download20b5ba22b1117f71589c7318baa2c560MD54ORIGINALT08712.pdfT08712.pdfapplication/pdf2669497https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/fa01611a-bdd9-43c8-961e-1506a784a963/downloadba7fdb25e5dc8c30f72786cb53f0ac80MD55TA8712.pdfTA8712.pdfapplication/pdf138401https://dspace7-uao.metacatalogo.com/bitstreams/21592c1d-b43a-4012-b7a2-0372de5f1ead/download18f0943cb576ddcaef78bf1577d9524bMD5610614/11331oai:dspace7-uao.metacatalogo.com:10614/113312024-01-19 16:36:45.592https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Derechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidenteopen.accesshttps://dspace7-uao.metacatalogo.comRepositorio UAOrepositorio@uao.edu.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 |