Actualización del tablero de control de la flejadora de cajas de la empresa Smurfit Kappa
La pasantía institucional realizada en la empresa DISH Ingeniería S.A.S, denominada, ACTUALIZACIÓN DEL TABLERO DE CONTROL DE LA FLEJADORA DE CAJAS DE LA EMPRESA SMURFIT KAPPA, se desarrolla con el propósito de solucionar la problemática encontrada en la lógica de control que tiene el gabinete de la...
- Autores:
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Zemanate Gómez, Carlos Ovidido
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2022
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/14323
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10614/14323
https://red.uao.edu.co/
- Palabra clave:
- Ingeniería Mecatrónica
Automation
Automatización
Lógica cableada
Lógica programable
PLC
HMI
Ingeniería concurrente
- Rights
- openAccess
- License
- Derechos reservados - Universidad Autónoma de Occidente, 2022
Summary: | La pasantía institucional realizada en la empresa DISH Ingeniería S.A.S, denominada, ACTUALIZACIÓN DEL TABLERO DE CONTROL DE LA FLEJADORA DE CAJAS DE LA EMPRESA SMURFIT KAPPA, se desarrolla con el propósito de solucionar la problemática encontrada en la lógica de control que tiene el gabinete de la amarradora, el sistema de control está implementado exclusivamente con tecnología cableada. La actualización del tablero eléctrico, se desarrolló en 4 fases principales que son expuestas y detalladas a lo largo de este documento; estas etapas son: Fase de Definición, Fase Conceptual, Fase de Detalle y Simulación y Fase de Producción. El desarrollo y cumplimiento de las anteriores permitió tener una metodología de ingeniería por diseño concurrente que garantizó el cumplimiento de los objetivos del proyecto. En la fase de definición, se contextualiza el problema a solucionar y el estado actual que tiene la máquina. Se construye la columna vertebral definiendo la misión del proyecto, identificando necesidades que presenta la flejadora, el operario y el cliente, se utilizan herramientas del despliegue en función de la calidad, y se hace un reconocimiento y caracterización de los elementos que componen el sistema. La etapa conceptual tiene como finalidad la definición del concepto del tablero eléctrico, por lo que se hicieron tamizajes y evaluaciones de los equipos más relevantes como el envolvente del gabinete, el PLC y el HMI, la decisión de selección fue tomada con intervención de todos los agentes involucrados en este proyecto, es decir operarios, clientes, encargados de área, etc. En la fase de detalle y simulación se toman las decisiones referentes a la selección de los componentes con trabajos más específicos, como los interruptores, contactores, cableado, entre otros. Se presentan los criterios de selección de cada de uno de los elementos que conforman el nuevo tablero de control, por lo que se describen sus especificaciones. En este nivel se comienza a realizar bosquejos eléctricos como arranque de motores y conexionados de equipos. Se concluye con la fase de implementación, se fabrica el gabinete eléctrico con su envolvente, doble fondo y panel de control, se describe el armado y conexionado de los elementos del tablero. Se diseñan los planos de diagramas eléctricos con norma IEC 60617, se realiza el programa lógico del PLC con lenguaje ladder, se configuraron las interfaces del HMI y se hace la comunicación entre estos dos dispositivos. Por último, se procede a realizar la instalación del tablero de control en sitio, una vez el gabinete está cableado, se dio puesta en marcha y se realizaron pruebas para verificar el correcto funcionamiento del proceso. |
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