Rediseño del proceso de soldadura en láminas de aluminio de bajo grosor en la empresa metalmecánica E=MC4i INC (usa)
Este trabajo presenta un diseño conocido como “Jig Welding” que es una herramienta para el área de soldadura que cumple con el objetivo de encontrar, corregir y prever fallas a la hora de soldar en láminas de aluminio de bajo grosor con una técnica de soldadura TIG en la empresa E=MC4I inc. Esto con...
- Autores:
-
Gómez Tascón, Carlos Eduardo
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
- Idioma:
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- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/12452
- Acceso en línea:
- http://red.uao.edu.co//handle/10614/12452
- Palabra clave:
- Ingeniería Mecánica
Calidad
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Jig Welding
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Este trabajo presenta un diseño conocido como “Jig Welding” que es una herramienta para el área de soldadura que cumple con el objetivo de encontrar, corregir y prever fallas a la hora de soldar en láminas de aluminio de bajo grosor con una técnica de soldadura TIG en la empresa E=MC4I inc. Esto con el propósito de garantizar una mayor confiabilidad y calidad en los procesos de soldadura que implementa la empresa para sus clientes, reduciendo el desperdicio y agilizando el proceso de producción que lleva la empresa en cada producto entregado. Para tal objetivo, se realizó el diseño y estructuración del “Jig Welding” para un uso simple y cómodo en el proceso de soldadura. Además, se realizó una capacitación teórica y práctica con el jefe de soldadura de la empresa para implementar un control de calidad adecuado de cada intervención por parte de cualquier soldador disponible. Los resultados obtenidos de este proyecto satisficieron los estándares de calidad que la empresa ofrece a sus clientes. Se determinaron los costos de producción, las mejoras en el tiempo de producción y un análisis costo-beneficio para la empresa. Esto resalta la importancia de generar una mejora en los procesos de soldadura de una empresa a partir de los conocimientos adquiridos durante la formación como ingeniero mecánico. Cabe resaltar la importancia de generar mejoras progresivas durante cada proceso industrial en una empresa del gremio para aumentar las utilidades que la empresa genera en cada producción |
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Jaramillo Suárez, Héctor Enriquevirtual::2663-1Gómez Tascón, Carlos Eduardo593405b34da15e3247c93e67633bc3a1IIngeniero MecánicoUniversidad Autónoma de Occidente. Calle 25 115-85. Km 2 vía Cali-Jamundí2020-07-24T13:00:08Z2020-07-24T13:00:08Z2020-05-29http://red.uao.edu.co//handle/10614/12452Este trabajo presenta un diseño conocido como “Jig Welding” que es una herramienta para el área de soldadura que cumple con el objetivo de encontrar, corregir y prever fallas a la hora de soldar en láminas de aluminio de bajo grosor con una técnica de soldadura TIG en la empresa E=MC4I inc. Esto con el propósito de garantizar una mayor confiabilidad y calidad en los procesos de soldadura que implementa la empresa para sus clientes, reduciendo el desperdicio y agilizando el proceso de producción que lleva la empresa en cada producto entregado. Para tal objetivo, se realizó el diseño y estructuración del “Jig Welding” para un uso simple y cómodo en el proceso de soldadura. Además, se realizó una capacitación teórica y práctica con el jefe de soldadura de la empresa para implementar un control de calidad adecuado de cada intervención por parte de cualquier soldador disponible. Los resultados obtenidos de este proyecto satisficieron los estándares de calidad que la empresa ofrece a sus clientes. Se determinaron los costos de producción, las mejoras en el tiempo de producción y un análisis costo-beneficio para la empresa. Esto resalta la importancia de generar una mejora en los procesos de soldadura de una empresa a partir de los conocimientos adquiridos durante la formación como ingeniero mecánico. Cabe resaltar la importancia de generar mejoras progresivas durante cada proceso industrial en una empresa del gremio para aumentar las utilidades que la empresa genera en cada producciónThis work presents a design known as “Jig Welding” which is a tool for the welding area which your goal is correct and predict failures when welding on low thickness aluminum sheets with a TIG welding technique in the company E=MC4Iinc. This with the intention of guaranteeing a major reliability and quality in the processes of welding that the company implements for its clients, reducing the waste and improving the production process. For this purpose, the design and structuring of the " Jig Welding" was carried out for simple and comfortable use in the welding process. In addition, a theoretical and practical training was realized with the company's welding manager to implement adequate quality control of each intervention by any available welder. The obtained results of this project satisfied the quality standards that the company offers to its clients. Production costs, improvements in production time and cost-benefit analysis were determined for the company. This highlights the importance of generating an improvement in a company's welding processes based on the knowledge gained during training as a mechanical engineer. It is important to emphasize the importance of generating progressive improvements during each industrial process in a guild company to increase the profits that the company generates in each productionPasantía institucional (Ingeniero mecánico)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2020PregradoIngeniero(a) Mecánico(a)application/pdf71 páginasspaUniversidad Autónoma de OccidenteIngeniería MecánicaDepartamento de Energética y MecánicaFacultad de IngenieríaDerechos Reservados - Universidad Autónoma de Occidentehttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)http://purl.org/coar/access_right/c_abf2instname:Universidad Autónoma de Occidentereponame:Repositorio Institucional UAOIngeniería MecánicaCalidadCostos de producciónCosto-beneficioJig WeldingTIGQualityProduction costsCost-benefitSoldaduraWeldingRediseño del proceso de soldadura en láminas de aluminio de bajo grosor en la empresa metalmecánica E=MC4i INC (usa)Trabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85ALCOTEC WIRE CORPORATION. Alloy 4043 Weld Data Sheet [en línea]. [Consultado: 20-Sep-2019]. Disponible en: http://www.alcotec.com/us/en/support/upload/a4043tds.pdf ARIAS, Hilma y MANTILLA, María. Proceso de soldadura de aluminio mediante arco eléctrico por pulsos con protección de gas inerte y electrodo continuo. QuitoEcuador: Escuela Politécnica Nacional de Quito. 2010. p. 65-67. BUILDERSBOOK. Welding Symbols Quickcards [en línea]. [Consultado: 2 de septiembre del 2018]. Disponible en: www.buildersbook.com E=MC4i INC. Acerca de E=MC4I [en línea]. [Consultado: 01-Sep-2019]. Disponible en: https: http://www.emc4i.com/company-2/acerca-de-emc4i/?lang=es --------. Plate, Mounting, Tools. 701552020. 02/22/2020. --------. Sales Order No. 12664-E. 701552020 REV. 02/22/2020 HOWELL, Benjamin. What to look for in railing and frame welding fixtures. The Fabricator. 2015 [en línea]. [Consultado: 30-Sep-2019]. 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