Sistema de monitoreo en tiempo real de una línea de laminación para empresa siderúrgica
El presente documento surge de la necesidad de mejorar la eficacia para controlar la producción, en importantes sectores de la economía como la industria siderúrgica, abordar inconsistencias alrededor de 2.3% en la producción y el desaprovechamiento del tiempo de operarios de la línea de laminación,...
- Autores:
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Victoria Flórez, Julian Andrés
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2019
- Institución:
- Universidad Autónoma de Occidente
- Repositorio:
- RED: Repositorio Educativo Digital UAO
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- OAI Identifier:
- oai:red.uao.edu.co:10614/13313
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10614/13313
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El presente documento surge de la necesidad de mejorar la eficacia para controlar la producción, en importantes sectores de la economía como la industria siderúrgica, abordar inconsistencias alrededor de 2.3% en la producción y el desaprovechamiento del tiempo de operarios de la línea de laminación, por el uso de métodos manuales de conteo. Esta tarea repetitiva y poco confiable, llevó al pasante a desarrollar un método de análisis, con el fin de proponer una solución automatizada, acorde a las necesidades del cliente y el uso de los operarios, que permitiera efectuar un control métrico de conteo en tiempo real. Este control permitiría optimizar el uso del recurso humano, a la vez que favorece acciones correctivas, mejorando la actividad de producción de la línea de laminación. El análisis de la producción, mediante herramientas tales como el diagrama de Gantt y el diagnóstico de equipos existentes, y de los factores que se relacionan con la producción, junto con el estudio de algunos antecedentes en el área de conteo automatizado; permitió analizar las opciones que finalmente llevaron a escoger una propuesta de diseño programado y de equipos. De igual manera, se confirmó la funcionalidad y costo-beneficio de la propuesta, frente a los criterios de necesidades previamente establecidas, a través de técnicas de análisis tales como ROI, lo que hizo posible confirmar la pertinencia del diseño propuesto. Finalmente, se evaluaron las ventajas del conteo automatizado, frente al método tradicional; lo que arrojó que dicho conteo automatizado, con el aprovechamiento de equipos existentes en la empresa SIDOC SAS, pueden mejorar el ambiente y seguridad laboral, al tiempo que permiten un control eficiente de producción, evitando márgenes de desperdicio, por pérdida y ausencia de acciones basadas en información en tiempo real. Igualmente, reduce el uso de formatos obsoletos y mejora el aprovechamiento del tiempo del recurso humano. |
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Este control permitiría optimizar el uso del recurso humano, a la vez que favorece acciones correctivas, mejorando la actividad de producción de la línea de laminación. El análisis de la producción, mediante herramientas tales como el diagrama de Gantt y el diagnóstico de equipos existentes, y de los factores que se relacionan con la producción, junto con el estudio de algunos antecedentes en el área de conteo automatizado; permitió analizar las opciones que finalmente llevaron a escoger una propuesta de diseño programado y de equipos. De igual manera, se confirmó la funcionalidad y costo-beneficio de la propuesta, frente a los criterios de necesidades previamente establecidas, a través de técnicas de análisis tales como ROI, lo que hizo posible confirmar la pertinencia del diseño propuesto. Finalmente, se evaluaron las ventajas del conteo automatizado, frente al método tradicional; lo que arrojó que dicho conteo automatizado, con el aprovechamiento de equipos existentes en la empresa SIDOC SAS, pueden mejorar el ambiente y seguridad laboral, al tiempo que permiten un control eficiente de producción, evitando márgenes de desperdicio, por pérdida y ausencia de acciones basadas en información en tiempo real. Igualmente, reduce el uso de formatos obsoletos y mejora el aprovechamiento del tiempo del recurso humano.This document arises from the need to improve efficiency to control production in important sectors of the economy such as the steel industry. Inconsistencies around 2.3% were detected in production, as well as wasted time for rolling line operators, due to the use of manual counting methods. This repetitive and unreliable task led the intern to develop a complete analysis method, in order to propose an automated solution, according to the needs of the client and the use of the operators, which would allow a metric control of the count in time. real. This control would allow optimizing the use of human resources, while allowing corrective actions, improving the production activity of the rolling line. The careful analysis of the production, using tools such as the Gantt chart and the diagnosis of existing equipment and the factors that are related to the production, together with the study of some antecedents in the area of automated counting; allowed to analyze the options that finally led to the choice of a proposal for programmed design and equipment. The functionality and cost-benefit of the proposal were confirmed, against the criteria of needs previously established through analysis techniques such as ROI, which made it possible to confirm the relevance of the proposed design. Finally, the advantages of automated counting were evaluated, compared to the traditional method; which showed that said automated counting, with the use of existing equipment in the company SIDOC SAS, can improve the environment and work safety, while allowing efficient control of production, avoiding margins of waste, loss and absence of actions based in real-time information. Likewise, it reduces the use of obsolete formats and improves the use of human resource timePasantía institucional (Ingeniero Electrónico y de Telecomunicaciones)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2019PregradoIngeniero(a) en Electrónica y Telecomunicaciones135 páginasapplication/pdfspaUniversidad Autónoma de OccidenteIngeniería Electrónica y TelecomunicacionesDepartamento de Automática y ElectrónicaFacultad de IngenieríaCaliDerechos reservados - Universidad Autónoma de Occidente, 2021info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Ingeniería Electrónica y TelecomunicacionesControl automáticoDetectoresLaminado (Metalistería)Automatic controlDetectorsRolling (Metal work)Conteo automatizadoEficaciaIOLINKSiderurgiaSensoresSistema de monitoreo en tiempo real de una línea de laminación para empresa siderúrgicaTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fTextinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/redcol/resource_type/TPhttp://purl.org/coar/version/c_71e4c1898caa6e32Victoria Flórez, J. A. (2019). Sistema de monitoreo en tiempo real de una línea de laminación para empresa siderúrgica. Universidad Autónoma de Occidente]. https://hdl.handle.net/10614/13313ALFARO BENAVIDES, Francis. Estudio de métodos de trabajo. [en línea]. [Consultado en julio de 2020]. Disponible en: http://faabenavides.files.wordpress.com/2011/03/tema-5-estudio-de-mc3a9todosde- trabajo-_registrar-examinar-y-desarrollar.pdf. 2017 ALLEN-BRADLEY RightSight M30 – IO-Link. [en linea] Disponible en https://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/in/42afin001_- enp. pdfhttps://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/in/42 af-in001_-en-p.pdfALLEN-BRADLEY. CompactLogix Controllers Specifications. [en linea] 2016. [Consultado mayo de 2018] Disponible en: www.roxkwellautomation.com. https://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/td/1769- td005_-en-p.pdfALLEN-BRADLEY. Software de diseño y configuración. 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